Decuparea îmbinărilor sudate după sudură, norma () este o problemă ușoară

Cum se curata sudurile dupa sudare

Decuparea îmbinărilor sudate după sudură, norma () este o problemă ușoară

Sudare după sudură

Sudarea este astăzi una dintre cele mai comune tehnologii de unire a pieselor metalice, pentru că atunci când sudarea suprafețelor este posibilă obținerea unui compus omogen, o bariera de umiditate și oferă un element de legătură puternice. Cu toate acestea, cusătura de sudură este un punct slab de construcție, care trebuie protejat împotriva deteriorării prematură și distrugerii. Prin urmare, un pas obligatoriu orice lucrare de sudură este de curățare a sudurilor după sudură - necesitatea unei astfel de lucrări este norma, fixat în GOST 9.402-80 „sistem unificat de coroziune și de îmbătrânire. Acoperirea vopselelor și lacurilor. Pregătirea suprafețelor metalice înainte de vopsire. " Pentru a efectua această lucrare, se poate folosi o unealtă diferită, care are un efect diferit asupra suprafeței tratate - aceasta este o măcinare mecanică obișnuită, o gravură chimică și o neutralizare. Fiecare dintre aceste tehnologii are propriile caracteristici și indicații pentru utilizare.







Curățarea mecanică a sudurii

Cea mai simplă variantă de curățare mecanică este ruperea manuală cu o perie de sârmă. Cu toate acestea, este mult mai ușor și mai eficient să faceți acest lucru cu o mașină de rectificat portabil sau cu un bulgară obișnuit echipat cu un cap de rectificare petală sau o roată abrazivă. Cu această metodă, puteți scăpa de multe defecte ale sudurii:

  • la scară;
  • oxizi și burcuri;
  • urme de pătate.

Această tehnologie este iubită de mai mulți maeștri de lucrări de sudură, de asemenea, pentru faptul că raportul de "preț-calitate" este aproape cel mai profitabil.

Cu toate acestea, este foarte important să alegeți roata corectă de șlefuire, altfel nu este necesar să vă bazați pe un rezultat excelent.
Cel mai bun material pentru prelucrarea sudurilor pe oțeluri inoxidabile este zirconatul de aluminiu. deoarece nu are un efect corosiv asupra metalului și este semnificativ mai mare în ceea ce privește rezistența la alumină, de asemenea utilizat pentru producerea de duze abrazive de petale.

De asemenea, este important ca petalele să aibă o bază de țesut, deoarece este mai fiabilă și durabilă decât baza de hârtie, care este necesară pentru o astfel de lucrare agresivă precum șlefuirea cusăturilor sudate. Trebuie remarcat faptul că duza cu o bază de țesut, astfel încât chiar și cu un strat de zirconat de aluminiu mult mai scumpe decât duze de hârtie convenționale, cu un oxid de aluminiu de pulverizare, dar prețul este în valoare de ea - iar munca va fi mai ușor și mai eficient. În plus, utilizarea unor astfel de duze minimizează posibilitatea de a forma un loc de coroziune la locul de măcinare, ceea ce este foarte important pentru performanța de înaltă calitate a muncii responsabile.







În funcție de domeniul de aplicare și subtilitatea lucrărilor ar trebui să utilizeze duze cu diferite dimensiuni de granule abrazive - în linia de produse de marii producători au reprezentat o varietate de dimensiuni de cereale, astfel încât trebuie să aibă în arsenalul de mai multe dimensiuni. Mai mult decât atât, pentru realizarea unei lucrări de înaltă calitate, va fi necesară tratarea succesivă cu duze diferite, cu o diminuare a dimensiunii granulelor.
De exemplu, pentru scorii grosier îndepărtarea stratului de bază sau de necesitatea de a utiliza metalic ajutaj de admisie cu cea mai mare bobului, procesarea de ambalare apoi diluant se realizează cu o finisare fină granulozității cea mai mică granule abrazive.

În acest caz, dimensiunea ar trebui să fie schimbată secvențial, puteți săriți mai mult de o mărime. Și dacă doriți să obțineți o oglindă netedă și strălucirea sudurii, nu puteți trece nici măcar o mărime. În caz contrar, pot apărea riscuri netratate și toate lucrările vor trebui să înceapă de la bun început.

Complexul și în același timp, este suduri de rectificat responsabile în locuri greu accesibile - cavități, găuri, margini subțiri, unelte speciale sunt folosite aici - bavuri Rotary, care sunt montate într-o linie dreaptă Sander. Borfrezy au multe forme și dimensiuni diferite, așa că alegerea instrumentului potrivit pentru lucru este ușor.

Tratarea chimică a sudurilor

După cum arată practica, cele mai bune rezultate în prelucrarea sudurilor pot fi obținute prin combinarea tratamentului mecanic cu acțiunea chimică a cusăturii. Un astfel de efect poate fi diferit - gravarea și pasivarea.

Etanșarea este etapa de tratare a cusăturii, care precede șlefuirea mecanică.

Etanșarea se realizează cu ajutorul unor compuși speciali care permit crearea unei acoperiri uniforme anticorozive pe suprafața piesei. De asemenea, cu ajutorul gravării, zonele cu pată sunt îndepărtate - cromul și nichelul oxidat se acumulează în astfel de locuri, astfel încât aceste zone sunt deteriorate mai rapid prin coroziune.

Etanșarea sudurilor ():

Pentru zonele mici de cusături sudate, gravarea se realizează cel mai bine prin simpla aplicare a unei compoziții de etanșare în cusătura, în unele cazuri se realizează o imersiune completă a părții din vas cu soluție de gravare. Timpul necesar pentru efectul său asupra metalului este determinat individual.

După gravare, pasivarea este efectuată pentru a conferi rezistență suplimentară sudurii.
Pasivarea este tratamentul unei suprafețe metalice cu un compus special care formează un film de protecție pe partea tratată, pasivă la coroziune - de aici și numele tehnologiei.

Esența chimică a acestui proces este următoarea - oxidanți moi, atunci când interacționează cu oțel inoxidabil, îndepărtează un metal liber de pe suprafața sa și activează formarea unui film de protecție pe suprafață.

Pasivarea oțelului inoxidabil ():

După curățarea chimică a îmbinărilor sudate după sudură, este necesară spălarea reactivilor cu apă. În același timp, este necesar să se aibă grijă de eliminarea corectă a apei uzate după o astfel de spălare - conține un număr mare de acizi și metale grele, astfel încât aceste canalizări prezintă un nivel ridicat de pericol pentru mediu. În primul rând, este necesar să se neutralizeze acizii cu compuși alcalini, apoi se recomandă filtrarea și eliminarea acestora în conformitate cu normele legislației naturale.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: