Controlul automatizării AOG 6

1. Încălzitor automat de încălzire cu apă AOGV-6. Scop, dispozitiv, funcționare, defecțiune. (face parte din bilet 9)
2. Scopul și aranjamentul racordurilor de flanșă izolatoare.
3. Schema conductelor de gaze interne în sala cazanelor. Scopul și designul lumanarilor de purjare și a lumanarilor de siguranță. (în cursuri)
4. Furnizarea de asistență medicală în caz de șoc electric.

Aparat de încălzire cu gaz cu circuit de apă.

Scop, dispozitiv, muncă.

O unitate de încălzire pe gaz cu circuit de apă este destinată numai încălzirii.

Producția lor a început în 1978 pe baza aparatelor AGV (încălzitoare capacitive de apă). Aparatele AOGV sunt o serie parametrică cu o putere termică nominală de 6, 10, 15, 20 Mcal / oră

Denumirea AOGB 6-3 (AOGV 6-1)

3 - lucrări pe gaze naturale și lichefiate (1 - funcționează numai pe gaze naturale);

1. rezervor cu schimbător de căldură;

2. Jacheta termoizolantă;

3. Un cuptor cu arzător principal și pilot;

4. Tracțiune stabilizator cu o captură de siguranță din tracțiune inversă;

5. Țevi pentru evacuarea apei calde și reci;

6. Apăsați pe gazul de ardere principal;

7. Automatizarea siguranței, constând dintr-un termocuplu, un arzător pilot, EMC și DT;

8. Controlul automatizării, constând dintr-un termostat, care vă permite să mențineți temperatura dorită a apei în rezervor de la 50 la 90 de grade.

Sistemul automat de siguranță AOGV 6

Destinat: 1) să oprească alimentarea cu gaz a arzătorului și aprinderea când flacăra de aprindere este stinsă sau dacă nu există o pescaj în coș; 2) pentru alimentarea gazului arzătorului pilot și principal.

Acesta este prevăzut cu lucrările EMC, termocuplu, pilot, senzor de împingere (DT).

Dispozitivul EMK. Se compune din 2 părți gaz și electromagnetic, separate printr-o membrană din cauciuc turnat.

1. un capac cu o gaură pentru buton și o fantă pentru contactarea termocuplului;

2. butonul de pornire EMC;

3. miez cu electromagnet de înfășurare sau cu putere redusă;

4. o ancoră din permalloy;
5. stoc;

1. caroseria la care este fixată capacul părții electrice cu 4 șuruburi;

2. o tijă cu 2 supape;

3. Fitinguri Æ 15 mm pentru intrarea gazului și ieșirea gazului către arzător;

4. Conector pentru trecerea gazului la pilot;

5. Două șașe, între care se află o gaură care duce la aprinderea duzei.

Când apăsați butonul de pornire până la opritor sub acțiunea tijei părții electromagnetice, supapa cu 2 supape se deplasează în poziția extremă, la care gazul curge numai la aprindere. Ignoratorul a fost aprins. După 60 de secunde, termocuplul este încălzit, apare un generator termoelectric și electromagnetul menține armătura în stare atrasă. Butonul este eliberat fără probleme. Sistemul de tije și supape se deplasează până când tija piesei electromagnetice se sprijină pe armătura trasă. Robinetele de tije sunt instalate în poziția de lucru de mijloc, la care gazul curge atât la pilot, cât și la arzător. Au deschis robinetul de la arzătorul principal, sunt aprinse de la aprindere.

Când termostatul este oprit, termocuplul se răcește. Electromagnetul pierde proprietățile magnetice, ancora încetează să mențină tija părții electromagnetice. Supapa de supapă acoperă trecerea gazului către arzătoarele principale și secundare.

În absența tracțiunii în coș. Produsele de combustie încălzesc placa bimetalică a DW. Ea, îndoită, deschide gunoiul de gaze. Declanșatorul se stinge. Termocuplul se răcește. Ancora pleacă de la electromagnet. Vana închide canalul de gaz la pilot și la arzător.

Sistem automat de control AOEV 6

Este proiectat pentru a menține temperatura presetată a apei în rezervor. Acesta este prevăzut cu un termoregulator, care constă din: 1) un corp, 2) un termocuplu, 3) un sistem de pârghii; 4) supape cu arc, 5) fitinguri, 6) buton de ajustare.

Elementul termoelement constă dintr-un tub de alamă și trecând în interiorul tijei invar. Un capăt al tubului de alamă este fixat strâns în carcasa termoregulatorului, iar bolțul invar este filetat la capătul liber al tubului de alamă. Al doilea capăt al tijei infraroșii se sprijină pe sistemul de pârghii.

Pe de o parte, capătul liber al tijei de lingou se sprijină pe sistemul de pârghie, iar sistemul de pârghie acționează asupra supapei. Sistemul de pârghii poate fi în două poziții - de lucru și de lucru. Atunci când apa din rezervor este încălzită, tubul din alamă se încălzește și se alungă. Tija invar, atunci când este încălzită, nu se alungă și este atrasă în tub, încetează să acționeze asupra pârghiilor. Sistemul de pârghii intră într-o poziție inoperantă, adică nu presează supapa. Supapa sub acțiunea arcului închide trecerea gazului către arzător. Arzătorul se stinge, apa din rezervor se răcește, tubul de alamă se răcește și se scurtează, tija invar se mișcă, acționează asupra sistemului de pârghie. Sistemul de pârghii intră în poziția de lucru: se apasă pe supapă. Supapa deschide canalul de gaz la arzător, care este aprins de la pilot.

Reglarea funcționării regulatorului pentru o anumită gamă de temperaturi a apei este asigurată de adâncimea de înșurubare a tijei invar în firul tubului. Firul are 15 rotații și vă permite să schimbați poziția tijei în intervalul de temperaturi de la 40 la 90 grade Celsius.

Încălzitorul de apă este setat la o temperatură de încălzire a apei de 90 de grade Celsius - butonul indicatorul împotriva "munților" scării. Pentru a reduce temperatura de reglare, este necesar să deplasați indicatorul mânerului în poziția extremă față de "rece".

Pentru a ridica (scădea) temperatura apei din rezervor, este necesar, cu ajutorul unei șurubelnițe, să deșurubați șurubul care leagă pointerul mânerului cu tija și să îl deplasați în poziția cea mai joasă (superioară). Ajustarea peste 90 de grade nu este permisă.

Izolarea flanșelor (IPS)

Conexiunea flanșei izolatoare este unul dintre elementele sistemului de conducte și este concepută pentru a proteja împotriva coroziunii electrochimice.

Corodarea electrochimică a conductelor este o consecință a impactului curenților electrici ai pământului sau, așa cum se mai numesc, curenții rătăciți.
Izolarea conexiunii (IC). Clasificarea sistemelor informatice

În prezent, designul cel mai comun al IC este o conexiune flanșă izolatoare și detașabilă.

Izolarea flanșei
Legătura cu flanșă izolatoare este o structură formată din flanșe, inelele de izolare (garnitura) între acestea, bucșe care sunt instalate în orificiile de montare și știfturi, piulițe și șaibe izolatoare.

Scopul și condițiile de utilizare
FIS este folosit ca unul dintre mijloacele de protecție împotriva coroziunii electrochimice a conductelor subterane și subterane (subterane).
Conexiunea flanșei de izolare este instalată în următoarele cazuri:

• pe conducte în apropierea obiectelor care pot fi surse de curenți rătăciți (depouri de tramvai, stații de alimentare, baze de reparații etc.);
• pe conducte - ieșiri de pe autostrada principală;
• pentru deconectarea electrică a conductei izolate de la structurile cu împământare neizolați (comprimare gaze, pompare petrol, stații de pompare a apei, comunicații comerciale, conducte, arteziene bine, rezervoare, etc ..);
• la conectarea conductelor din diferite metale;
• pentru separarea electrică a conductelor de structurile subterane explozive ale întreprinderilor;
• la ieșirea conductei de pe teritoriul furnizorului și intrarea pe teritoriul consumatorului;
• la intrarea rețelei de căldură către obiecte care pot fi surse de curenți nebune;
• pe secțiuni verticale superioare ale intrărilor și ieșirilor unităților hidraulice de distrugere (puncte de distribuție a gazelor) și stațiilor de distribuție a gazelor (stații de distribuție a gazelor);
• pentru deconectarea electrică a conductelor din instalațiile subterane ale întreprinderilor unde protecția nu este prevăzută sau interzisă din cauza pericolului de explozie.

Izolarea flanșelor
În prezent, știm de unul documente de reglementare și tehnice naționale care reglementează proiectarea și mărimea ISF - GOST 25660-83 „izolație cu flanșă pentru conducte submarine PN 10 MPa“, dar fiecare producător în fabricarea ISF este ghidat de cerințele clientului și în conformitate cu aceste cerințe planuri de conectare.
Având în vedere caracteristicile de proiectare ale îmbinării cu flanșă izolatoare, următoarele tipuri pot fi identificate în mod formal:
• IFS în conformitate cu GOST25660-83;
• IFS, constând din trei flanșe;
• FIS fabricat de OOO ZDT "REKOM" (cu ajutorul flanșelor sudate la capăt 2 și 3).

FIS în conformitate cu GOST 25660-83
NIF GOST 25660-83 asamblare utilizate pentru protecția împotriva coroziunii electrochimice a conductelor submarine, subterane și presiunea superficială de 10,0 MPa (100 kgf / cm2), și temperatura ambiantă nu depășește 80 0C.
Cerințele tehnice pentru flanșe sunt stabilite în GOST 12816-80 "Flanșe de fitinguri, racorduri și conducte la PN de la 0,1 la 20,0 MPa".
Inelul pentru această conexiune poate fi fabricat din textolit (conform GOST 5-78), din fluoroplast (conform GOST 10007-80) sau din paronită (GOST 481-80). Datorită faptului că aceste tipuri de materiale sunt suficient de rezistente la umiditate și nu permit să afecteze negativ mediul înconjurător asupra elementelor conexiunii.
Conform GOST 25660-83, materialele de etanșare și bucșe trebuie să aibă următoarele proprietăți:
• sarcina distructivă - nu mai mică de 260 MPa;
• rezistență electrică - nu mai puțin de 10kΩ;
• absorbția apei - nu mai mult de 0,01%.
De asemenea, pentru izolarea electrochimică este necesară pentru a acoperi suprafața flanșelor care intră în contact garnitura, materialul electroprotective special sau politetrafluoroetilenă pe bază de compoziție clasele fluoroplastic de F-30 LN e. Grosimea stratului de acoperire este de 0,2 (± 0,05) mm. Acoperirea trebuie să fie un diametru constant, și lucios, și nu ar trebui să aibă vezicule sau delaminations, porozitate, fisuri.

IPS, constând din trei flanșe
Datele FIS au obținut o largă acceptare în industria gazelor naturale.
In designul lor (fig. 3), cu excepția celor două flanșe principale sudate la capetele conductei, are oa treia flanșă, a cărui grosime depinde de diametrul conductei și este în termen de 16-20 mm. Pentru izolarea electrică a flanșelor una de cealaltă, se instalează garnituri paronite între ele. Garnituri acoperite cu un lac de bachelită izolator electric, pentru a le proteja de saturație umiditate distanțoarelor electroizolante pot fi realizate din vinil sau plastic fluoroplastic.
Știturile de strângere sunt închise în manșoane fluoroplastice despicate, iar distanțierele izolatoare din paronită acoperită cu lac de bachelită sunt de asemenea prevăzute între șaibe și flanșe. Pe perimetrul flanșelor există prize filetate, în care sunt înșurubate șuruburile folosite pentru a verifica rezistența electrică dintre fiecare flanșă principală și cea intermediară.
Datele FIS sunt setate la DN de la 20 mm. În proiectare, flanșele sunt utilizate în principal în conformitate cu GOST 12820-80.
Dezavantajul acestei conexiuni este acela că poate rezista la o presiune de numai 2,5 MPa.

Articole similare

• Automatizarea cazanelor pentru încălzire AOGV, automatizarea cazanelor pe gaz AOGV - simplitate și fiabilitate

• Contract - ca formă de reglementare a relațiilor de muncă

• Reglarea deplasării poziționate a manipulatorului - cursuri, pagina 1

Trimiteți-le prietenilor: