În materialele de formare a gipsului, gipsul este inclus ca liant, iar oxidul de siliciu este folosit ca material de umplere refractar. Adăugarea de apă la materialul de turnare în stadiul inițial de întărire a ghipsului duce la o extindere semnificativă a formei - expansiune higroscopică, care este o consecință a creșterii distanței dintre cristalele de gips crescând. Expansiunea higroscopică maximă este realizată prin interacțiunea apei cu materialul de turnare înainte ca setarea să înceapă. Extinderea higroscopică poate ajunge la 1 - 2,5%, ceea ce compensează complet contracția la turnarea protezelor din aliaje de aur.
Principala metodă de compensare a contracției turnărilor este extinderea termică. Pentru a-l forma, matrița este tratată termic înainte de turnare. Temperatura finală a preîncălzirii matriței depinde de tipul de oxid de siliciu care face parte din materialul de turnare. Dacă materialul de turnare conține cuarț, matrița este încălzită la 700 ° C dacă cristobalitul este încălzit la 450 ° C. Prin modificarea raportului dintre apă și pulbere în timpul frământării masei de turnare, este posibil să se modifice extinderea termică a matriței într-un domeniu destul de larg, de la 0,9 la 1,4%.
Pentru turnarea aliajelor cu un punct de topire mai mare, sunt utilizate materiale de turnare refractare sau de înaltă temperatură pe un liant de fosfat. Ele sunt utilizate pentru turnarea pieselor dentare din oțeluri inoxidabile a căror temperatură de topire este de aproximativ 1300 ° C. Acidul fosforic reacționează cu oxid de zinc, oxid de aluminiu sau oxid de magneziu. Fosfații care rezultă leagă granulele de cuarț sau cristal într-un material durabil. Timp de stabilire 7-17 min. Arderea matriței se realizează treptat prin încălzirea în cuptor la 1100 ° C. Formele de materiale fosfatice nu au proprietăți de expansiune higroscopică.
Introducerea materialelor de turnare silicat în tehnologia dentară, caracterizată prin rezistență ridicată și rezistență la căldură, este asociată cu utilizarea oțelurilor cobalt-crom și oțel inoxidabil. În materialele de turnare cu silicat, se utilizează drept liant un silicagel format în timpul hidrolizei unui sticl lichid sau a unor compuși organici ai siliciului, de exemplu silicatul de etil [Si (OC2H5) 4]. După preîncălzire, matrița dă o expansiune termică semnificativă, cu formarea unui liant silicat de oxid de siliciu, care este capabil de schimbări la încălzire, determinând o creștere suplimentară a volumului.
Materiale abrazive (abrazio latină) - substanțe cu granulație fină de duritate ridicată, utilizate pentru prelucrarea suprafețelor de metale, polimeri, lemn, piatră etc.
În forma tratată, materialele abrazive sunt utilizate pentru stripare, stripare, măcinare, măcinare, măcinare, finisarea suprafeței protezei. Sunt minerale solide cristaline sau pudre. Materialele abrazive sunt clasificate:
1. Prin numire:
2. Prin natura liantului:
3. În funcție de forma sculei (material): cercuri de diferite dimensiuni (plăci, cupe, tăietoare lenticulare, capete în formă de pară, în formă de cer, în formă de con), țesătură de șmirghel și hârtie.
4. De origine:
Materialele abrazive sunt naturale și artificiale. Corindon natural, emerit, cuarț, piatră de piatră, piatră ponce, granit, gresie, diamant, argintiu - electrocorund, carbură de siliciu, carbură de bor, grafit, oxid de crom și fier. Instrumentele abrazive variază în funcție de formă, dimensiune, granularitate, duritatea abrazivității, natura materialului de lipire.
Duritate și rezistență;
· Forma particulelor abrazive sau a cerealelor;
Următorii factori influențează rata abraziunii:
1. Diferență mare în duritatea dintre materialul abraziv și substrat (piesa de prelucrat). Pentru șlefuire, este necesar ca duritatea abrazivului să fie mai mare decât duritatea suprafeței substratului. Abrazivul trebuie să aibă o anumită fragilitate, deoarece în timpul procesării are loc o ruptură a grâului abraziv și se formează o nouă margine de tăiere. Cu o vâscozitate ridicată a abrazivului, nu se va rupe, dar se va rotunji treptat și va pierde capacitatea de măcinare.
2. Dimensiunea particulelor abrazive. În funcție de dimensiunea particulelor, materialul abraziv poate fi gros, mediu și subțire. Particulele abrazive de dimensiuni mari vor freca suprafața mai repede, dar pe suprafața substratului vor rămâne zgârieturi mai dure decât atunci când sunt tratate cu un material abraziv subțire.
3. Forma particulelor poate fi diferită. Formele neregulate ascuțite ale abrazivului de cereale vor freca suprafețele mai rotunjite de suprafață care au mai multe muchii tăietoare. Dar prima va lăsa la suprafață zgârieturi mai profunde decât a doua. Pe măsură ce durata abrazivului crește, viteza de uzură scade, deoarece forma particulelor abrazive este rotunjită și abrazivul este contaminat de produsele de uzură ale suprafeței substratului (resturi sau rumeguș). Cea mai favorabilă este forma izometrică a abrazivului, adică Are aceeași lungime, lățime și înălțime.
4. Viteza mișcării abrazive de-a lungul suprafeței substratului. Cu cât este mai mult, cu atât mai repede se produce abraziunea acestei suprafețe, în timp ce temperatura suprafeței abrazive crește.
5. Cantitatea de presiune aplicată abrazivului. Creșterea presiunii duce la o abraziune mai rapidă a acestei suprafețe abrazive, cu zgârieturi mai profunde și mai largi care apar pe suprafață, temperatură în creștere (aceasta din urmă este foarte importantă atunci când se tratează suprafețele din cavitatea bucală).
6. Prezența lubrifiantului, care este proiectat pentru a reduce temperatura de încălzire și scoaterea din zonă a fragmentelor abrazive sau a produselor de abraziune a substratului.
În stomatologie, materialele abrazive sunt folosite sub formă de diverse unelte. Uneltele pentru măcinare includ pietre, burghiuri, cercuri de cauciuc și discuri.
Lustruire (din polio latină - făcându-l neted) - procesul de prelucrare a materialelor pentru a obține o suprafață curată în oglindă netedă. Acest proces urmează măcinarea.
Lustruirea se face folosind un abraziv format din particule de dimensiuni foarte mici (submicron). Particulele de dimensiuni mai mici netezesc suprafața, eliminând rugozitatea obținută prin măcinare cu un material abraziv mai gros. Spre deosebire de abrazivul folosit pentru șlefuire, abrazivul de lustruire ar trebui să fie mai moale decât materialul protezei lustruite.
Lustruirea se face cu ajutorul unor cercuri sau perii rotunjite, acoperite cu paste de lustruire. Viteza liniară în timpul șlefuirii trebuie să fie mai mare decât atunci când se șlefuiește. Pentru lustruire folosiți oxid de crom, oxid de fier (crocus), cretă, ghips, diatomit.
1. Listați tipurile de ceară naturală.
2. Cum sunt ceara dentara impartite in functie de destinatia lor?
3. Care sunt cerințele pentru materialele turnate?
4. Care este semnificația practică a extinderii higroscopice sau termice a materialelor turnate?
5. Listați principalele proprietăți ale materialelor abrazive.
1. Pentru tehnicianul dentar este necesar să se modeleze baza viitoarei proteze detașabile. Pentru acest lucru a folosit o ceară de modelare de tip II. A fost ceara selectată corect? Justify.
2. Pentru a produce o construcție turnată din aliaj de aur, tehnicianul a folosit un material de turnare pe un liant de fosfat. Există o eroare? Justificați răspunsul.
3. Atunci când se șlefuiește baza plastică a unei proteze a plăcii detașabile, tehnicianul a descoperit zgârieturi profunde și largi pe suprafața solului. Din cauza a ceea ce ar putea apărea? Ce ar trebui făcut pentru a face suprafața produsului mai fină?
4. Când medicul a lustruit sigiliile din gură, pacientul sa plâns de durere în dintele lustruit. Ce cauze pot provoca o reacție a pacientului?
5. Pentru a lustrui coroana din plastic, tehnicianul a ales o roată de șmirghel. După aceea, suprafața coroanei a rămas dură. Este abrazivul selectat corect?
Testați controlul cunoștințelor
1. Ceara de origine animală include:
b. carnauba ceară;
etc ceară de albine.
2. Ceara de modelare include:
a) scrie o clasificare a ceară dentară;
b) scrie o clasificare a materialelor turnate;
c) scrie o clasificare a materialelor abrazive;
Lecții practice 9
Tema. Lecția finală.
Metodă de conducere. Lecție de grup.
Locul de desfășurare. Camere medicale și fantomă.
Mijloace de control: un jurnal de participare și performanță academică a studenților cu note pentru părțile teoretice și practice ale lecției; fantome cu sarcini student pentru abilități manuale; o hartă a abilităților manuale ale elevului cu nota profesorului cu privire la îndeplinirea sarcinilor practice pentru o activitate independentă; misiuni pentru elevii de a controla nivelul de cunoștințe (rezolvarea sarcinilor de testare, sarcini situaționale, sarcini pentru aptitudini practice)
Controlul progresului și frecventării studenților 5 min.
Instrucțiuni privind îndeplinirea sarcinilor de control
stăpânirea temelor abordate. 5 min.
Executarea sarcinilor de testare primite de studenți
în scris. 30 min.
Soluția de sarcini situaționale. 45 min.
Monitorizarea performanței misiunilor pentru abilitățile manuale
la admiterea pacienților în timpul semestrului. 30 min.
Analiza și justificarea corectitudinii orale și scrise
răspunsurile studenților, rezumate. 15 min.
Alegeți răspunsul corect
1. Ce fel de porțelan dentar este folosit pentru a face dinții artificiali pentru o proteză detașabilă?
2. Ce fel de portelan dentar este folosit pentru a face coroane, inlayuri și poduri?
3. De ce este adăugat cuarțul la porțelan?
a) pentru a crea o suprafață lucioasă a dinților după ardere;
b) reducerea contracției masei porțelanului și reducerea fragilității produsului;
c) îmbunătățirea rezistenței mecanice și a stabilității termice;
d) reducerea punctului de topire al masei ceramice.
4. De ce este adăugat caolinul în porțelan?
a) pentru a crea o suprafață lucioasă a dinților după ardere;
b) reducerea contracției masei porțelanului și reducerea fragilității produsului;
c) îmbunătățirea rezistenței mecanice și a stabilității termice;
d) reducerea punctului de topire al masei ceramice.
5. Care sunt componentele principale ale porțelanului:
a) cuarț, caolin, feldspat, beriliu;
b) cuarț, caolin, feldspați, aditivi cu punct de topire scăzut;
c) cuarț, caolin, feldspat, cobalt.
6. Care sunt probele de aliaj de aur folosite în stomatologia ortopedică?
c) 575, 712, 850 de lipire;
d) 900, 750 cu platină, 750 lipire.
7. Care este punctul de topire al aliajului cobalt-crom?
8. În ce etapă de polimerizare lucrează cu plastic?
c) firele de întindere;
9. Cât de mult monomer rezidual conține materiale plastice de bază în regimul de polimerizare corect?
10. Alegeți materiale plastice de polimerizare fierbinți.
a) "Protakril", "Redont 02";
b) Carboplast, Stadon;
c) Etakril, Sinma-M;
d) "Noracril", "Acriloxid".
11. Ce plastic aparține grupului elastic?
a) "Ftorax", "Protakril";
b) Carboplast, Stadon;
c) Etakril, Sinma-M;
d) Orthosil, Boksil.
12. Pentru albirea detaliilor din aliaje de argint-paladiu se utilizează:
b) soluție de acid clorhidric 40-50%;
c) o soluție 0,5-2% de acid clorhidric;
d) 10-15% soluție de acid clorhidric.
13. Proprietățile tehnologice ale metalelor includ:
9. Ce tehnologie este folosită la fabricarea coroanelor din plastic?
14. La ce grup de materiale de amprentă este gipsul?
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: