MÃNISSTERSTVO OSVІTI UKRAINI
UNIVERSITATEA TEHNICA PRIAZOVSKY HOLDING
DEPARTAMENTUL ATP & B
SPETSІALNІST 7.0925.01 Avtomatizovane upravlіnnya tehnologіchnimi i proces virobnitstvami POYASNYUVALNA NOTĂ la proiectul tezei
ACS TP prin procesul de aglomerare a sarcinii
în bolțile aglomerației WAT MMK. Іllіcha
STUDENT __________________________________ O. Tsukanova.
KERIVNIK LA PROIECT _______________________ Shcherbakov S.V.
I ORGANIZAREI VIROBNITSTVA ______________ Klimenko O.Yu.
З ОХОРОНИ ПРАЦІ _________________________ Danilova T.G.
З ЦИВІЛЬНО-ОРОРОНИ ____________________ Shobotov V.М.
Z NORMOCONTROL ______________________ Cherkashina N.V.
PROIECTAREA ROLESTRUCTURILOR PREȘEDINTEI DE ASUMĂRI
ÎNAINTE DE DECIZIE DEC Protocolul nr. ______________________________
ZONA DE ZAVIDUVACH ______________________ Gulakov S.V.
Notă explicativă: p. Fig. Tabel. aplicații, surse.
Obiectul cercetării este procesul de sinterizare a încărcăturii de aglomerare în condițiile instalației de sinterizare OJSC "MMK im. Ilyich. "
Nota explicativă se referă la automatizarea secțiunii de sinterizare a magaziei de sinterizare "MMK im. Ilyich. " Se descrie starea de automatizare a producției de aglomerare la un moment dat. Revista de literatură conține informații despre starea de automatizare a procesului de sinterizare la diverse combine și întreprinderi din industria siderurgică, promițând soluții la diverse probleme și noi tehnologii. Crearea sistemului automatizat de control al procesului este imposibilă fără un studiu aprofundat al procesului tehnologic, deci la începutul notei explicative se ia în considerare procesul tehnologic de sinterizare și proiectarea mașinii de sinterizare. Pe baza analizei parametrilor automatici, sunt luate în considerare sarcinile de automatizare și este proiectat sistemul ASU TP. În procesul de proiectare, se dezvoltă o diagramă structurală a automatizării, se selectează mijloace tehnice pentru a controla și regla parametrii mașinii de sinterizare, se dezvoltă o schemă de automatizare funcțională. Se proiectează aranjamentul optim al mijloacelor tehnice pe panouri, instalarea și comutarea și circuitele electrice de bază pentru conectarea dispozitivelor.
Partea specială a modelului matematic notă explicativă sinterizarea amestecului de sinter fiind implementat pe un computer, rapid și cu costuri minime pentru a investiga efectul de a conduce parametrii procesului de sinterizare (înălțimea stratului de încărcare, conținutul de carbon și umiditatea din taxa, viteza de cărucioare Spekatelnye etc. ..) La ei indicatori tehnico-economici și pot fi Execu-apel a informațiilor ca parte a sistemului de control automat în producția de sinter NYM pentru a optimiza procesul tehnologic-sa.
Automatizare, mașina de sinterizare, o diagramă funcțională LOOP CONTROL ECHIPAMENTE, microcontrolere, model matematic
1 Revizuirea literaturii a sistemelor existente pentru controlul procesului de sinterizare a aglomeratelor. 9
2 Descrierea procesului tehnologic. 14
2.1 Operațiuni de producție efectuate la instalația de sinterizare. 14
2.2 Caracteristicile și designul mașinii de sinterizare. 20
2.3 Procesul de sinterizare aglomerată pe mașina de sinterizare. 21 3 Procesul de sinterizare este un obiect de control automat. 24
3.1 Sarcini pentru controlul procesului de sinterizare. 29
4 Structura sistemului de control al procesului prin procesul de sinterizare la instalația de sinterizare. 31
4.1 Justificarea alegerii sistemului de control al proceselor. 31
4.2 Descrierea sistemului ACS selectat. 31
5 Diagrama funcțională a ACS TP. 35
6 Parte specială a diplomei. 41
6.1 Dezvoltarea unei bucle de control al temperaturii în incendiar
6.2 Dezvoltarea unei bucle de control al procesului
6.3 Dezvoltarea unei bucle de control combustibil-aer 42
6.4 Proiectarea schemei circuitului de circuit
raportul combustibil-aer. 43
6.5 Proiectarea panoului de control al instrumentatiei din buclele de control
raportul combustibil-aer. 44
6.6 Proiectarea diagramei circuitului de circuit
raportul combustibil-aer. 45
6.7 Modelul matematic. 45 6.7.1 Dezvoltarea unui model matematic determinist. 45
6.7.2 Selectarea parametrilor de intrare și ieșire. 52
7 Protecția muncii. 53
7.1 Calcularea schimbului de aer în încăperea departamentului automatizat de control al procesului
sinterizarea plantei de sinterizare. 54
7.2 Calcularea iluminării artificiale a camerei sistemului automatizat de control al procesului. 56 7.3 Calcularea protecției zero a corpului instalației electrice. 60
7.4 Siguranța la incendiu a sediului departamentului ACS TP. 62
8 Apărare civilă.
8.1 Prevederi de bază.
8.3 Investigarea situației radiațiilor la fața locului. 8.4 Măsuri de îmbunătățire a stabilității instalației de sinterizare
în timpul contaminării radioactive.
9 Organizarea producției.
9.1 Organizarea și planificarea operațiunilor curente
și repararea echipamentelor de automatizare.
9.2 Calculul fondului anual de lucru.
9.3 Determinarea personalului lăcătușilor care deservesc sistemul de control
și reglarea automată.
9.4 Organizarea lucrărilor de reparații și verificarea instrumentelor.
9.5 Calcularea costurilor de capital asociate introducerii sistemelor de control al proceselor.
9.6 Cheltuieli pentru materiale și piese de schimb.
9.7 Calcularea fondului de salarizare.
9.8 Cheltuieli pentru repararea curentă a instrumentelor și automatizării.
9.9 Alte cheltuieli de magazin.
9.10 Taxe de amortizare.
9.11 Costurile energiei.
9.12 Eficiența economică a sistemului propus
9.13 Indicatori tehnico-economici.
Anexa A. Programul Teks.
Apendicele B. Specificarea instrumentelor de măsurare.
Aglomerarea a fost folosită pentru prima dată în metalurgia neferoasă pentru sinterizarea minereurilor de sulf și de cupru, precum și a minereurilor care conțin plumb și zinc. Aglomerarea la scară industrială sa dezvoltat pe baza a două metode: aer suflare prin încărcare și aspirație.
Primele mașini pentru sinterizarea continuă a minereurilor au fost dezvoltate ca urmare a unei serii de experimente realizate de Dwight și Lloyd și au fost instalate în 1907 în fabrici din Peru și America. În viitor, au fost dezvoltate și aplicate trei tipuri de mașini: tambur, orizontal, circular și panglică cu mișcare rectilinie. Experiența operațională a confirmat oportunitatea utilizării acesteia din urmă, în urma căreia au început să îmbunătățească și să dezvolte aglomerarea minereurilor de fier.
Producția modernă de aglomerare este un sistem complex de diferite dispozitive care funcționează în moduri diferite și care efectuează diferite funcții.
Creșterea continuă a producției de aglomerate, creșterea cerințelor pentru calitatea acesteia, precum și fluxul de procese tehnologice au creat condițiile pentru introducerea pe scară largă a instrumentelor automate de control și gestionare.
Automatizarea automatizată a producției de aglomerare este acordată o atenție deosebită. Un loc semnificativ în schema tehnologică a producției de aglomerare este ocupat de procesele asociate sinterizării sarcinii, una dintre principalele operațiuni care determină calitatea aglomerării.
Principala sarcină a automatizării producției de aglomerare este asigurarea productivității maxime a mașinilor de aglomerare și a unei anumite calități a aglomerării. În același timp, automatizarea permite rezolvarea sarcinilor de creștere a nivelului de organizare a producției, eficiența gestionării proceselor tehnologice și, în general, creșterea eficienței economice a producției. Unul dintre cele mai importante domenii pentru îmbunătățirea managementului este crearea de sisteme automatizate cu utilizarea tehnologiei informatice.
Automat Departamentul de sistem de control Spekatelnye este o etapă calitativ nouă de automatizare cuprinzătoare și concepute pentru a oferi o creștere semnificativă a productivității, îmbunătățirea calității produselor, precum și alte exponenții tehnice și economice de producție sinter lei.
Controlul automat în compartimentul Spekatelnye menține automat stratul agloshihty înălțimii încărcate pe mașină, controlul și reglarea automată a taxa aprindere proces, controlul aprinderii temperaturii vetrei, procesul de sinterizare etapă reglare la sfârșitul porțiunii agloshihty activ.
Particularitatea construcției ACS este o abordare sistematică a întregului set de aspecte metalurgice, energetice și de management. Specialist în ACS trebuie să dețină teoria automată de control, pentru a înțelege proiectarea echipamentelor metalurgice și elementele de bază ale tehnologiei, este suficient să navigheze liber în calculatoarele digitale, suportul lor matematice și algoritmice, să poată aplica în mod corect mijloacele tehnice de control al tehnologiei informațiilor și.
ACS implementat pentru a realiza automatizarea locale, sistemele de control centralizate, electronice și tehnologia calculatoarelor. În plus, PCS produc prelucrare centralizată comună a informațiilor primare în procesul de percolare tempo, după care informația nu este utilizată doar pentru a controla procesul, dar, de asemenea, este convertit într-o formă adecvată pentru utilizare în nivelurile de management permanente de mai sus pentru a aborda problemele operaționale și organizatorice și economice .
Introducerea ACS TP, ca orice inovație, este asociată cu anumite dificultăți și costuri. În stadiul de dezvoltare se manifestă deficiențe ale elementelor individuale ale complexului de calculatoare, erori în algoritmii de control aplicați, adaptarea neadecvată a personalului la condițiile de lucru cu ajutorul tehnologiei informatice etc.
În pregătirea obiectului pentru introducerea PCS a fost realizat pentru lucrările de modernizare: control îmbunătățit mână pe mașini de sinterizare, dispozitive de măsurare sunt înlocuite cu curent, pentru măsurarea presiunii, în vid, și senzori de curgere a gazului folosit tip „Sapphire“.
Scopul acestui proiect de diplomă este dezvoltarea unui sistem modern de control al procesului în timpul sinterizării sinterizator lot de OJSC „MMK Ilici“ folosind hardware bazate pe microcontrolere programabile și calculatoare personale (puncte de lucru). Dezvoltarea circuitelor structurale, funcționale și pe baza lor de bază electrice și de instalare și de comutare, proiectarea de panouri de control și de instrumentație. Dezvoltarea modelului de sinterizare a sarcinii de sinterizare pe mașina de sinterizare și investigarea influenței diferiților parametri asupra procesului de sinterizare. Sunt luate în considerare și aspecte privind apărarea civilă, protecția muncii și eficiența tehnică și economică.
Mai mult: Revizuirea literară a celor existente
Informații despre lucrarea "Automatizarea procesului de sinterizare a sinterizării"
briza de cocs și pietrele de antracit. Amestecurile de cocs sunt livrate în fracțiuni grosiere, în conformitate cu cerințele, 0-25 mm. Aglodobavki. Deșeurile din producția metalurgică care intră în instalația de sinterizare trebuie să fie pregătite în locul formării lor și să îndeplinească cerințele pentru încărcarea aglomerării. Ocalinul și zgura de sudură trebuie sortate și zdrobite până la dimensiuni de cel mult 10 mm.
Gradul de desulfurare al încărcăturii este de 90%. 1.8 Pierderea la aprindere (PPP) în aglomerat - 0, 57%. 2 soluții tehnologice de bază de date în funcție de proiectare inițiale aglomereze tehnica de producție utilizată astfel de materiale lot prime: Concentrat zhelezorodny, minereu sinterizat, praf de fum, fluxuri și aditivi -izvestnyak dolomitizirovany calcar, aditivi de combustibil - cocs.
Articole similare
-
Pro - tehnologiile politice în procesul electoral - stadopedia
-
Șapă semi-uscată, descriere, tehnologie, proces, cost, îngrijire pentru șapă semi-uscată
Trimiteți-le prietenilor: