Tipurile principale și principalele tipuri de dispozitive de recepție a nucleului

Coloana de rocă, care este echipată cu un cap de foraj atunci când se fortează cu o față circulară, se numește miez. Miezul este extras la suprafață și servește ca material principal pentru studierea directă a compoziției, structurii și proprietăților mecanice ale stratului minier al depozitului, precum și pentru rezolvarea unui număr de probleme în explorarea și dezvoltarea acestuia. Prin urmare, extragerea de înaltă calitate și în cantități suficiente de miez este una dintre principalele sarcini la forarea puțurilor experimentale.







Principalul indicator cantitativ al eșantionării de bază este în%:

unde Hk este lungimea nucleului; H este lungimea intervalului forate cu coring.

Caracteristicile carotare sunt subordonarea tuturor măsurilor tehnologice pentru recuperarea maximă de bază, precum și alegerea instrumentelor - să asigure conservarea nu numai diametrul său exterior, dar, de asemenea, diametrul kernoobrazuyuschego intern, ca orice schimbare în diametru de bază în timpul procesului de foraj face dificilă pentru a păstra integritatea, diferența dintre sacrificare și extracție la suprafață.

Schema de formare a miezului și schemele de bază ale biților de bază sunt arătate în Fig. 8.1. Carotaj bit cuprinde un cap de foraj 1. destinat scufundarea găurii de sondă, pentru a forma un miez de sacrificare inelar și atașat la acesta un aparat de bază elevatoare pentru plasarea unui miez, conservarea, după separarea de închidere inferioară și transmițând găuriți afară la suprafață.

Dispozitivele de recepție a nucleului sunt împărțite în trei grupe:

1) cadru deschis, protozoare;

2) carcasă cu o conductă fixă;

3) carcasă cu o conductă detașabilă.

Atributele calității de bază sunt:

2) gradul de eroziune și contaminare prin nămol de foraj;

3) integritatea (indestructibilitatea).

Înainte de a analiza dispozitivele de recepție a nucleului, folosind notația din Fig. 8.1, introducem principalii indicatori care caracterizează perfecțiunea biților de bază în ceea ce privește selecția centrală.

D este diametrul exterior al capului de foraj.

Tipurile principale și principalele tipuri de dispozitive de recepție a nucleului

Fig. 8.1. Dălți de coloană pentru diferite tipuri de foraj

Cu mai mare K1. cu atât bitul de bază îndeplinește mai bine cerința de fixare a diametrului maxim posibil.

unde hk este distanța de la fața la intrarea în receptorul principal.

Mai mult K2. cu cât miezul este mai puțin supus acțiunii directe a curgerii lichidului de spălare și a sculei rotative, cu atât miezul este mai puțin estompată și distrusă.

Cel mai simplu aparat de miez lifter (Fig. 8.1, a) este stabilită în mod direct deasupra capului de foraj (coroană) 1 și 2. Tubul este format izkolonkovoy desfășoară simultan funcția de corp și sub 3 pentru atașarea la unealta de foraj. Aceste unelte sunt utilizate pe scară largă la forarea puțurilor de explorare structurată cu diametru mic de la 36 la 151 mm. Crown 1 este proiectat pentru găurirea unui miez. Armamentul poate fi din aliaj dur sau diamant, adică Este un instrument de acțiune de tăiere-abraziune. Miezul forat este plasat într-o conductă de bază. Lichidul de spălare trece atunci când se deplasează în jos, prin diferența dintre un miez și un butoi de bază, ceea ce reprezintă un dezavantaj major al bitului de carotare simplu. Kern off din partea de jos și este reținută în țeava de bază la ridicarea instrument de biți con interior. Acest lucru este asigurat prin faptul că rocile moi (argile) deținute „plutitoare“ a miezului, și substanța solidă - ei „punte“. Când „mortar“ forat înainte de ridicarea sculei fără spălare la 1 m. Semănătoarea din nămolul între miez și umplute și coroana în timpul instrument blocat într-un con de miez coroană de ridicare. În rocile medii și grele, este imposibil să se efectueze exerciții fără spălare. În acest caz, înainte de creșterea sculei de găurire adormite „pene“ (de exemplu, cu pietriș, sticlă spartă) și lichidul de spălare este forțat să coroana. Momentul realizării "blocării" coroanei este marcat de creșterea presiunii pe pompă. În acest moment, pompa este oprită și scula se ridică.

Avantajele bitului de bază considerat sunt simplitatea construcției și coeficientul maxim de prelevare de probe de bază (până la 0,87).

Unitățile de recepție a miezului de cochilie cu o conductă de bază staționară (fig.8.1, b) sunt destinate, practic, pentru foraj rotativ profund, includ o carcasă 2 care este conectată la scula de foraj prin intermediul sub-sculei 3. În corpul rulmentului 4 este suspendată o conductă de bază, în partea superioară a căreia există o supapă de scurgere 5 cu o bilă de rulare. La partea inferioară a țevii de bază, corpul 6 al miezului central 7 este înșurubat și este destinat să rupă miezul de pe față și să-l rețină în conducta de bază în timpul ridicării sculei.







În puț, bitul miezului este coborât fără o bilă a supapei de scurgere. Înainte de începerea barrel carotajul spălate, iar apoi a scăzut în castron prăjinilor de foraj, ceea ce asigură o protecție a miezului de la expunerea directă la lichidul de spălare și deplasarea baril sale de bază ca un miez de umplere ea.

Plasarea nucleului în conducta de bază, protecția împotriva eroziunii și aplicarea de burghie de bază au permis creșterea debitului de bază și a calității acestuia. Cu toate acestea, în același timp, rata de selecție de bază a scăzut, ceea ce în acest grup de dispozitive nu este mai mare de 0,44.

Dispozitivele de preluare a jgheabului de carcasă cu o țeavă detașabilă sunt utilizate atât pentru găurire rotativă, cât și pentru găurire în turbină. Luați în considerare caracteristicile acestui grup de dispozitive din Exemplul turbodolota miez (Fig. 8.1 in), care este destinat pentru spiralatul la foraj de mare viteză și creat pe baza turbodrill cu arbore plin, prin care butoiul miez amovibil (gruntonoska). Capul de găurit 1 al acțiunii predominant strivire-forfecare este atașat la arborele 2 al burghiului turbo. Turbosomul 3 este atașat la sculă printr-un adaptor. În carcasa 4 pe stationara suspensiei conice 5 montat gruntonoska 6 care se extinde prin arborele 2 și carcasa 7, intră în opritorul de miez de centrare bucșă 8 a capului de foraj. Partea superioară este prevăzută cu un cap conic de prindere gruntonoska altoi și ridicându-l din gaura fără a trage unealta de foraj.

Turbionul este coborât în ​​puț fără un puffer, care este aruncat în conductele de foraj după spălare înainte de începerea prelevării de probe de bază. După ce groapa este adâncită de lungimea grundului, acesta din urmă este extras din puț cu ajutorul unei alunecări trase în jos pe coardă în conductele de foraj. În cazul în care capul de foraj nu este uzat, se introduce un alt grund în fantă și se continuă forarea.

Principalul avantaj al turbodotului este viteza mare de penetrare. Dezavantajele includ un coeficient scăzut de selecție a miezului, care nu depășește 0,28 și dinamism ridicat al muncii. Prin urmare, îndepărtarea satisfăcătoare a miezului turbo-dollului este asigurată numai în rocile monolitice solide.

Capetele de burghiu, ca biții, diferă în funcție de clasă, tip, principiul impactului asupra feței, materialul de arme și proiectarea principalelor elemente de lucru. Burghiile, spre deosebire de biți, nu sunt monolitice. Mai mult decât atât, în desenele lor, sunt prevăzute măsuri pentru a proteja miezul de acțiunea directă a jeturilor de lichid de spălare, iar atunci când se proiectează modul de foraj, se impun restricții asupra cantității de lichid alimentat pe față.

Dălțile de coloană pot avea un tub de bază staționar sau detașabil. În acest caz, diametrul conductei staționare este întotdeauna mai mare decât cel al țevii detașabile. Prin urmare, capetele de foraj, concepute pentru a lucra cu diferite dispozitive de primire a miezurilor, au raporturi diferite ale diametrelor găurilor de formare a miezului și ale capetelor.

Codul capetelor de foraj produse de uzina Uralbulmash începe cu litera K (coloana). Dacă cifrul conține a doua literă C, de exemplu KS, atunci acest cap este pentru dispozitivul de primire a miezului cu o conductă de bază detașabilă (sub-prime). Literele ulterioare caracterizează caracteristicile designului capului de foraj. După litere există cifre ale unei fracții: numărătoarea este diametrul capului de găurit, numitorul fiind diametrul orificiului de formare a miezului (în mm). Apoi urmează tipul și clasa capului de foraj, precum și biții. La sfârșitul cifrului pot exista numere care reflectă numărul de modificare. Exemple de coduri: К212,7 / 100М, КС212,7 / 60ТКЗ, etc. Producătorii diferiți utilizează, de obicei, propriile lor cifre, literele în care pot să difere semnificativ de cele enumerate mai sus.

Cele mai bune rezultate din punct de vedere al calității de bază sunt oferite de capetele de diamant și capetele echipate cu materiale superhardice. Acest lucru se explică prin faptul că astfel de instrumente practic nu schimbă diametrele capului și ale armei de formare a nucleului și, de asemenea, astfel de instrumente au un dinamism minim de lucru.

Principalele caracteristici ale capetelor de diamant sunt prezentate în tabelul. 8.1.

Diamante pentru burghie și caracteristicile lor corespunzătoare

Mici și medii

Din tabel. 8.1 ca capetele de diamant, ca diamant, nu sunt proiectate pentru a fora roci abrazive si foarte dure.

Capetele de foraj ISM produc tipuri C și T pentru a funcționa cu dispozitive de primire a miezului cu o conductă de miez nedetectabilă. O vedere generală asupra uneia dintre structuri este prezentată în Fig. 4,37, c. Caracteristicile principale și cifrele sunt prezentate în tabel. 8.2.

Capurile de foraj tip rolă MSZ, SZ, ST și TKZ sunt fabricate pentru dispozitive de primire a miezurilor, atât cu țevi fixe cât și detașabile. Acestea sunt concepute pentru selecția de bază în acele condiții în care nu este posibilă utilizarea capetelor de găurit fără burghiu.

Capete de foraj ISM și caracteristicile lor corespunzătoare

Capetele de găurire tip MSZ au opt tăietori plasate în corp pe patru axe orizontale. Patru tăietori procesează partea periferică a feței și patru tăietoare sunt atașate la miez. Cutterele sunt înarmate cu dinți cu vârf de carbură. Diametrul miezului este de 80 și 100 mm. Ciflu, de exemplu, K212,7 / 80 MSZ.

Capetele de foraj tip SZ au trei conuri lenticulare, înarmate cu crestături de carbura cu pene. Ciflu, de exemplu

La 187,3 / 80 NW. Capete de foraj MSZ și NW de acțiune de tăiere-abraziune, deși construcția de conuri de role.

Boring cap de tip CT și TDF produs în kernoobrazuyuschimi shestisharoshechnom efectuate cu găuri de 80 mm și cu vosmisharoshechnom gaura kernoobrazuyuschim 100 mm (K187,3 / 80 CT; K212,7 / 80 CT; K187,3 / TDF 80; K212,7 / TDF 80 și K212,7 / 100 TKZ).

capete de foraj Shestisharoshechnye sunt două tipuri de conuri: trei tăietori pentru a distruge partea periferică a feței și trei - pentru distrugerea fundului adiacent miezului. Opt coneheads au, respectiv, patru tăietori de ambele tipuri. Aceste capete de găurit au o acțiune de strivire și forfecare și sunt proiectate să funcționeze cu dispozitive de primire a miezului cu o conductă de miez nedetectabilă. Specificitatea proiectarea acestor capete este cauzată de dorința de a maximiza kernootbora coeficienții și kernopriema, și pentru a proteja nucleul împotriva impactului direct al jeturilor de lichid de spălare.

Boring cap de tip CT și miez de ridicare la dispozitive TCD cu baril de bază fixă, de exemplu, la turbodolot, izgotav-Liban chetyrehsharoshechnymi și design în mai multe moduri similare cu bitul tricone. Singura diferență este sistemul de spălare: alimentarea cu lichid de spălare a feței se face prin orificiile sau canelurile din jurul manșonului de centrare. Capetele de găurire tip CT au brațe de oțel de frezat din oțel, dar partea de formare a miezului de tăiere este echipată cu dinți din aliaj dur din aliaj dur. Capetele de găurit TKZ sunt echipate numai cu dinți cu vârf de carbură. Exemple de cipuri de capete de foraj: KS187.3 / 40 ST; KS212.7 / 60 TKZ; KS215.9 / 60 TKZ, etc.

Capete de burghiu, precum și biți de diamant, nu puteți lucra bine și, prin urmare, diametrul lor este mai mic decât diametrul corespunzător al biților fără diamante. Excepția este capetele de foraj cu patru role.

Studiul proiectării capului de foraj va fi efectuat în timpul lucrărilor de laborator.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: