Schema tehnologică pentru producția de fulgi de porumb poate fi împărțită în două etape separate: producția de cereale de porumb și producția de cereale din cereale.
La începutul dezvoltării producției de corn flakes, aceste două etape ale procesului tehnologic au fost combinate într-o singură linie tehnologică. Întregul proces a fost organizat într-un magazin, care a necesitat suprafețe mari de producție și, în legătură cu aceasta, construcția de clădiri speciale cu mai multe etaje.
Odată cu dezvoltarea producției de fulgi de porumb, atât în străinătate și în țara noastră, sa considerat adecvat pentru a produce uruială de porumb de crupe speciale și de a folosi ca materie primă în producția de fulgi.
Acest lucru are mai multe avantaje:
producția centralizată de cereale permite o utilizare mai rațională a produselor secundare rezultate, care în magazinele mici de fulgi de porumb au fost utilizate numai în scopuri alimentare. Astfel, de exemplu, producția de unt poate fi organizată din embrion, din boabe mici, nepotrivite pentru producția de fulgi, producția de cereale de porumb de consum, etc .;
producția de cereale de porumb la mari întreprinderi specializate din industria făinii și cerealelor
creează condițiile pentru continuarea mecanizării și îmbunătățirii proceselor și, în legătură cu aceasta, crește productivitatea muncii;
furnizarea tuturor întreprinderilor producătoare de fulgi de porumb cu crustă de calitate standard asigură o calitate superioară a produsului final.
În producția de uruială de porumb direct in magazine companii au fost interesate fulgi de porumb în creșterea randamentului de uruială mari, ca și toate celelalte produse din prelucrarea porumbului boabe utilizate doar ca deșeuri alimentare. Acest lucru a condus, pe de o parte, pentru a reduce cerințele de calitate ale carbonizate rezultat, iar pe de altă parte - la cererea de livrare pentru producția de fulgi de porumb numai porumb sticlos, care a fost, practic, imposibil de realizat, deoarece siliciu și porumb furajer neproductivă culturi impracticabilă pentru cereale comerciale.
În prezent, când bobul de porumb prelucrat pentru cereale, inclusiv pentru producția de cereale, privind condițiile de prelucrare de crupe s-au schimbat în mod semnificativ, și să depună eforturi pentru a crește randamentul de cereale majore în detrimentul calității sale, nu are nici un sens. În practică străină, în special în SUA, randament de cereale fulgi de porumb set la 20%. Restul de 80% din boabe de porumb sunt la făină, granule fine, ulei și deșeuri de furaje. Acest raport este, evident, cea mai potrivită, deoarece permite cereale de calitate superioară la cereale.
Producția de fulgi de porumb se realizează în conformitate cu schema tehnologică prezentată în Fig. 66.
Fig. 66. Schema tehnologică de producție a fulgilor de porumb.
uruială de porumb din plante au primit purificate din impurități accidentale și cereale separator mucheli 1 și alimentate în spălătorul 2. uruiala spălate au fost aburit scurt aburit într-un vaporizator cu șurub 3 și apoi alimentat în buncăr 4 pentru otlezhkp.
Crupul condiționat intră în aparatul de gătit 5, în același timp, soluția de sare de zahăr este turnată prin recipientul de colectare 6.
După gătire timp de 2 ore crupei evacuat din oala și a trecut la un uscător 7. Cerealele uscate este supus călire în silozuri 8 timp de 6-8 h. După călire uruială pe burat 9 sitate pentru a separa bulgări, au fost aburit într-un vaporizator cu șurub 10 și în plyuschat petale subțiri în mașină de ondulare 11. petalele 12 sunt trecute printr-o sită, care separă muchel și apoi prăjit într-un cuptor cu gaz 13.
Fulgii rezultate sunt sortate pe o sită vibratoare 14, răcită și inspectați transportorul 15, împachetat și ambalat pe mașină 16. Cutia de cereale finit este învelit într-un ambalaj de hârtie kraft peste dozată mașină de ambalare 17. luare fulgi, acoperite cu zahăr, după lor răcirea și sortarea pe o sită vibratoare 14 este direcționat către un aparat pentru aplicarea glazura 18. aparatul de fulgi se toarnă sirop de zahăr provenind din colectorul 20.
Fulgi glazurați care ies din tamburul aparatului 18 sunt răciți cu un curent de aer rece și cernăiți și apoi transferați către o mașină de umplere 19. Dulapurile finite sunt ambalate în pachete pe mașina 17.
Siropul de zahar pentru gătit și prepararea glazurii într-o instalație echipată vibratoare sită pentru cernerea sare 21, 22 Sare dipstick, ciur zahăr 23, volumetric de apă dozatorul 24, dissutorom 25, filtru 26 și soluția pompa 27.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: