3. Principiul tipului de tăiere L5-FKM. Reguli operaționale și cerințe de siguranță
linia de producție de tăiere
Cutter L5-FCM (Fig. L) este mașină rotativă myasorezatelnoy cu carne descărcare manuală, pentru măcinarea fină finală a cărnii furnizate pentru elaborarea cărnii tocate în producerea fierte și cârnați ficat, cârnați și crenvurști.
Se permite tăierea răcitului la -1 pe tăietor. Carne de 5 ° C în bucăți cântărind nu mai mult de 0,5 kg, precum și blocuri înghețate cu o dimensiune de 190x190x75 mm (temperatura lor nu trebuie să fie mai mică de -8 ° C).
Se folosește în instalațiile de ambalare a cărnii în magazinele de mezeluri.
Caracteristicile tehnice ale tăietorului L5-FKM
Capacitatea vasului, m 3 ............................................. .., 125
Factorul de încărcare ............................................. ... 4,4. 0.6
Timp ciclu, min. 3. 5
Viteza de tăiere a cuțitelor, m / s ....................................... .65
Puterea instalată, kW ..................................... 30.63
Descrierea proiectului și a principiului funcționării.
Cutter L5-FCM este format dintr-un cadru cu un arbore de antrenare cu motor și vasul tăietor, unitatea de angrenaj cu melc castron, capacul de protecție a arborelui de cuțit, vygruzhatelya, mecanismul de încărcare și un aparat distribuitor de apă cu o telecomandă.
Cadrul de tăiere este alcătuit din două părți separate.
În partea inferioară a cadrului pe plăcile oscilante montate motoare pentru arborele tăietor și bol, partea superioară este montat pe rulmenți cu bile lama ax, care este montat pe capul consolei cuțit.
Mecanismul de descărcare este un proiect constând dintr-un reductor la care, pe de o parte, un motor electric este atașat la flanșă și, pe de altă parte, o conductă de evacuare cu un arbore de antrenare care trece prin el.
Corpul de lucru al descărcătorului este o farfurie. La începutul descărcării produsului, placa începe să se rotească și, din moment ce ambreiajul electromagnetic al perechii de vierme este pornit în același timp, discul descărcătorului coboară încet în castron și umplutura gata este descărcată. Când vasul atinge fundul vasului (spațiul dintre placa de descărcare și fundul bolului nu este mai mare de 1,2 mm), cuplarea electrică este decuplată și mișcarea antenei se oprește. Plăcuța continuă să se rotească până când produsul este descărcat complet, apoi este activată inversa și placa de descărcare se ridică până la poziția inițială.
cuțite de tăiat Zone închis capacul de protecție din oțel inoxidabil, umplute în interior cu un material absorbant de sunete, care sunt atașate la partea de jos a unei raclete speciale, care servește pentru a îndepărta suprafața exterioară a vygruzhatelya tăvii tocate și direct într-o tavă montată pe bol gard.
Mecanismul de încărcare constă dintr-un cărucior destinat transportului produsului către cutter și mecanismul său de înclinare montat într-un pat din fontă. Mecanismul de înclinare este un sistem de pârghii care primesc rotație de la motorul electric printr-o transmisie cu curea și două perechi de vierme.
Distribuitorul de apă constă dintr-un rezervor în care sunt instalate senzori de doză, o pompă centrifugă cu un motor electric pentru alimentarea cu apă a vasului și o supapă solenoidală. Principiul distribuitorului de apă se bazează pe măsurarea volumetrică. Rezervorul de dozare este umplut constant cu apă până sus. Pentru a distribui o doză specifică, pompa de alimentare cu apă din vas este pornită pentru un anumit număr de litri. Când nivelul apei scade cu o cantitate predeterminată, pompa se oprește automat, iar robinetul solenoid se deschide și apa din linie intră în rezervor.
Cinci motoare electrice trifazate asincrone sunt instalate pe tăietor. Protecția acestora împotriva curenților de scurtcircuit și a supraîncărcării este efectuată de trei întreruptoare.
Reguli operaționale și cerințe de siguranță.
Zona de rotație a cuțitelor de tăiere și a mecanismelor de transmisie trebuie să fie închisă cu capace interconectate cu demarorul. Când oricare dintre capacele de tăiere este deschisă, tăietorul trebuie pus în funcțiune. Pentru descărcarea convenabilă și sigură din castron a cărnii prelucrate, carnea trebuie să fie prevăzută cu un dispozitiv de descărcare a bolului, interconectat cu dispozitivul de pornire. Când ridicați vasul de descărcare, rotirea vasului și vasul tăietorului ar trebui să înceteze. Vasul agitatorului de tăiere trebuie să aibă o bară de siguranță, interconectată cu dispozitivul de acționare, care asigură faptul că mașina este oprită la atingerea cadrului bolului.
În mașina de tăiat blocul de carne congelată, zona de lucru a șuruburilor și a zonei de rotire a lamei trebuie să fie închisă de un capac, încuiat de demaror. Cu capacul deschis, mașina trebuie oprită. Tocătorul este echipat cu un dispozitiv de protecție care nu permite ca piesele dispersate să dispară. Ocheia de tocatoare, ghidând carnea tocată în recipientul de primire, este echipată cu un dispozitiv de blocare care deconectează elicopterul atunci când pâlnia se revarsă. Încărcarea blocurilor înghețate trebuie să fie mecanizată.
Informații despre lucrarea "Descrierea liniei tehnologice pentru producția de cârnați fierți"
prăjire și gătit); răcire și depozitare. Ca urmare a modernizării propuse, consumul de energie, munca manuală vor fi reduse, iar calitatea produselor va crește. Modernizarea propusă a echipamentelor din linia de producție a cârnaților fierți poate fi efectuată de un magazin de reparații. Reparația are toate echipamentele necesare pentru repararea și fabricarea pieselor pentru uz propriu.
produse din ouă, instrucțiuni pentru spălarea și dezinfecția preventivă la întreprinderile din industria de prelucrare a cărnii și a cărnii de pasăre, aprobate în conformitate cu procedura stabilită și cu privire la instrucțiunile tehnologice. Tehnologia de producere a cârnaților din carne de pasăre include următoarele procese: - dezghețarea materiilor prime (la intrarea în stare congelată); - tăierea deșeurilor și a materiilor prime; -.
Pentru uniformitatea uscării ar trebui să fie selectate pâini de același diametru. Aparatele de climatizare și alte dispozitive trebuie să asigure temperatura și umiditatea necesare în camerele de uscare. Se propune o metodă de preparare a cârnaților brute din carne, deshidratată anterior prin sublimare. Prin această metodă, carnea nesărată sub formă de prăjit este deshidratată timp de 2 ore cu un vid înalt.
bomboanele și vasele de carne se calculează pe baza timpului extins al producției de cârnați. Lungimea mesei este determinată de formula (6.1.1) [3]. (6.1.1) unde n este numărul de lucrători care efectuează aceste operațiuni; l - partea frontală a unui loc de muncă (1,25-1,5 m); K este un coeficient care ia în considerare lucrul de pe una sau ambele părți ale mesei, K = 1 sau.
Trimiteți-le prietenilor: