Descrierea uleiului rafinat de floarea-soarelui vegetal și a tehnologiei de producție a acestuia

Uleiul de semințe de floarea-soarelui este extras din semințe de floarea-soarelui. Semințele conțin 20-57% din ulei. Compoziția uleiului de floarea soarelui depinde în mod esențial de varietatea de floarea-soarelui, de locul de creștere a acestuia, de modul de extracție a uleiului și de purificarea acestuia. Prin gradul de purificare, se disting ulei de floarea-soarelui rafinat (brut) și rafinat.







Se utilizează, de asemenea, în producția de săpun, glicerină, acizi grași, lacuri de ulei, ca un liant de unguente medicale, produse cosmetice și altele.

Adică, rata de admisie a grăsimilor pentru un adult este de 80-100 g pe zi, din care a treia parte trebuie consumată cu uleiuri vegetale.

Uleiul de floarea soarelui, în funcție de tratament, de valorile indicatorilor de calitate și de scop, este împărțit în mărci în conformitate cu anexa 1.

1. Curățarea impurităților. Această etapă implică purificarea impurităților de semințe și feromanitică. Această operație se efectuează pe separatoare de cereale și magnetice.

3. Separarea nucleului. Această etapă include: zdrobirea și separarea ulterioară a roșcatului în miez și în coji. Este important să păstrați nucleul intact. Separarea nucleului și a cojilor se bazează pe diferite dimensiuni și proprietăți aerodinamice, prin urmare, la început se obțin fracțiunile de lemn de stejar de aceeași mărime și apoi se separă. Această etapă de producție are loc în mașini de aspițare cu raclete de aspirație.

5. Tratamentul hidrotermic. Scopul operației este de a slăbi forțele de suprafață care țin ulei în particulele cârligului. Prepararea pulpei se realizează în două etape:







- Umezirea cârjei la 8-9% și încălzirea acesteia la 80-85 ° C

- încălzirea cârligului la 105 ° C și uscarea acestuia la un conținut de umiditate de 5-6%.

6. Apăsarea. Această etapă se realizează prin prese cu șuruburi. În procesul de presare se obține ulei de semințe oleaginoase 15-17% și ulei vegetal.

7. Curățare (rafinare). Această etapă constă în:

- filtrare. Această operațiune este prima de la magazinul de rafinare. Se intenționează separarea suspensiilor mecanice după presare. Această etapă are loc în presele de filtrare. În acest stadiu, se produce un ulei nerafinat.

- hidratarea și neutralizarea. Aceste etape de rafinare pot fi efectuate separat sau într-un singur aparat. Hidratarea implică extracția fosfatidelor petroliere nerafinate și a anumitor substanțe hidrofile. Uleiul este tratat cu o soluție de acid citric sau fosforic. Neutralizarea implică îndepărtarea acizilor grași liberi din ulei și trecerea în neutralizator. În ulei, se adaugă hidroxid de sodiu pentru a separa fosfatidele și a neutraliza acizii grași liberi. Se formează o fracțiune grea (săpun). Uleiul procesat este pompat în rezervorul de stocare. În acest stadiu, se obține un ulei rafinat, nedestinat.

7. Ambalarea. Uleiul vegetal este ambalat într-un recipient din plastic transparent, etanșat și etichetat folosind mașini de captare și etichetare.

8. Depozitarea produselor finite. Produsele ambalate și ambalate sunt trimise pentru depozitare și vânzare în rețeaua de vânzări. Această schemă de flux este prezentată în figura 1.

Fig. 1. Schema tehnologică de producție a uleiului de floarea-soarelui rafinat neizolat

Descrierea uleiului rafinat de floarea-soarelui vegetal și a tehnologiei de producție a acestuia

Fig. 2. Schema de proces pentru rafinarea uleiului







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: