Sudarea oțelurilor aliate

Pentru a se asigura că, la sudarea oțelurilor aliate, calitatea îmbinării a fost ridicată, iar defectele sudurilor au fost absente, este necesar să se efectueze în mod clar măsuri tehnologice speciale.

Soiuri de oțeluri aliate

În fabricarea diferitelor structuri metalice sudate și a altor produse din construcții se utilizează următoarele tipuri de oțeluri aliate: crom, crom-nichel, mangan, molibden.

Oțelurile de oțel crom-nichel de înaltă calitate aparțin clasei de oțel austenitic. Sudarea oțelurilor austenitice. de regulă, nu cauzează dificultăți speciale. Sondabilitatea în oțelurile din această clasă este bună.

Dificultăți apărute la sudarea oțelurilor aliate

Sudarea oțelurilor aliate este complicată de faptul că, în timpul procesului de sudare, elementele de aliere și impuritățile sunt arse din baia de metal topit, metalul de bază se supraîncălzește din cauza conductivității sale termice relativ scăzute.

Complicarea procesului de sudare a oțelurilor aliate este, de asemenea, o tendință ridicată a metalului de a forma structuri de stingere, un grad mare de deformare și stres cauzate de acțiunea de temperatură înaltă a arcului. Este dificil de sudat și un coeficient ridicat de expansiune liniară. În oțelurile aliate, este mult mai mare decât în ​​cazul oțelurilor cu conținut redus de carbon.

Este de remarcat faptul că aceste dificultăți par mai mari, cu atât mai mult conținute în oțelul carbon, precum și elementele de aliere și impuritățile.

Cum de a îmbunătăți calitatea sudării oțelurilor aliate?

Pentru a îmbunătăți calitatea sudării oțelurilor aliate, se recomandă efectuarea următoarelor acțiuni:

1. În special pregătiți cu grijă muchiile sudate ale produselor pentru sudare.

2. Sudare la viteze mari cu energie redusă de funcționare. Este necesar să se facă acest lucru pentru a evita supraîncălzirea metalelor sudate în timpul procesului de sudare.

3. Este necesar să se efectueze un tratament termic pentru a exclude posibilitatea formării structurilor de stingere și pentru a reduce tensiunile interne din metalul de sudură și din zona afectată de căldură.

4. efectuați alierea metalului de sudură prin sârma electrodului și acoperirea pentru a umple elementele de aliere și impuritățile care se ard în timpul procesului de sudare.

De asemenea, trebuie avut în vedere faptul că atunci când se suie oțeluri aliate, supraîncălzirea zonei de sudură este inacceptabilă. Procesul de sudare a acestor oțeluri se realizează la curenți de sudare suficient de mici (30-40 A pe milimetru diametru electrod). Părțile sudate sunt supuse preîncălzirii și, după sudare, acestea sunt tratate termic, obținând astfel proprietăți mecanice ridicate și o structură uniformă din oțel. La temperaturi sub + 5 ° C, sudarea oțelurilor aliate nu este permisă.

Materiale suplimentare pe această temă:

Articole similare

• Sudarea oțelurilor aliate - tehnologia de sudare a diferitelor oțeluri

• Sudarea cu flacără a oțelurilor structurale din carbon și aliat - tehnologia video

• Sudarea prin frecare a oțelurilor de mare viteză cu structură - ooo-ktiam

Trimiteți-le prietenilor: