Aprobat de concernul Khimneftemash și pus în funcțiune prin fișa de aprobare din data de 28.06.91
Prezentul standard se aplică buloane știfturi, piulițe și șaibe pentru conexiuni vasculare cu flanșe, dispozitive, conducte de legătură supape Porțiunile și dispozitivelor utilizate în industria chimică, petrochimică și alte industrii conexe care funcționează la presiunea nominală PN 0-160 kgf / cm2 (16 MPa) și temperatura de la minus 70 la plus 600 ° C
Standardul este conceput pentru a limita și a dezvolta GOST 1759.0-87 și GOST 20700-75.
1.1. Dimensiunile, forma, firul, deviațiile limită și rugozitatea suprafețelor șuruburilor, bolțurilor, piulițelor și șaibelor trebuie să respecte cele specificate în standardele industriale OST 26-2037-77 ¸ OST 26-2042-77.
1.2. Pentru vase sub presiune aflate sub jurisdicția Gosgortechnadzor din URSS, diametrul filetului bolțurilor, bolțurilor și piulițelor trebuie să fie cel puțin M10. Este permisă utilizarea unui diametru al filetului de cel puțin M8 pentru șuruburi, știfturi și piulițe din oțeluri aliate.
1.3. Procesul tehnologic de fabricare a elementelor de fixare este stabilit de producător.
1.4. Materialele și condițiile de utilizare a elementelor de fixare trebuie să fie cele specificate în tabelul nr. 1.
1.5. Compoziția chimică și proprietățile mecanice ale materialului de fixare trebuie să îndeplinească cerințele standardelor și specificațiilor de stare pentru material.
1.6. Materialele utilizate pentru fabricarea elementelor de fixare, precum și dispozitivele de fixare achiziționate trebuie să fie marcate și certificate de producător.
1.7. În absența unui certificat pentru material, producătorul elementelor de fixare efectuează certificarea materialelor pe baza rezultatelor testelor de laborator și întocmește un certificat pentru acestea.
Testarea materialelor ar trebui să fie efectuată în conformitate cu standardele sau specificațiile relevante pentru material.
1.8. Nu este permisă utilizarea pentru fabricarea de șuruburi, bolțuri, piulițe, fier, oțel semi-răcit și automat.
Atunci când se fabrică produse laminate tratate termic cu proprietățile mecanice prezentate în tabelul nr. 2, tratamentul de reîncălzire poate fi evitat.
1.10. Proprietățile mecanice ale materialului semifabricatelor sau ale elementelor de fixare finisate trebuie să fie conforme cu tabelul. 2.
1.11. Permisă utilizarea șuruburilor și clasele știfturi de rezistență 5.6, 6.6, 8.8 și grupe de rezistență 21, 22, 23 și rezistență nuci clase 5, 6, 8, 10 și grupurile de rezistență 21, 22, 23 conform cu presiune GOST 1,759.0-87 25 kgf / cm2 (2,5 MPa) și la temperaturi de până la 300 ° C, fabricate în conformitate cu GOST 7798-70, GOST 5915-70, GOST 22032-76 și GOST 22034-76 și GOST 22038-76.
1.12. La fabricarea de elemente de fixare ale oțelurilor 10, 20, 25, 30, 35, 40, 35X, 38HA, 12X18H10T, 10X17H13M2T, 20H13, 20HNZA, 10H17N13M3T, 06HN28MDT, 14H17N2 parametrii claselor de rezistență și aplicarea de cerere. 1.11 a standardului, tehnic trebuie să respecte cerințele GOST 1,759.0-87.
1.13. Produsele de fixare trebuie să fie făcute fără acoperiri sau acoperite. Acoperirile nu trebuie să reducă rezistența și performanța îmbinărilor.
Tipul, denumirea convențională și grosimea acoperirilor trebuie să fie cele specificate în tabelul. 3.
1.14. Acoperirile protectoare trebuie să fie uniforme, nu sunt permise bulele și peelingul.
1.15. Cerințele pentru rugozitatea suprafețelor elementelor de fixare care trebuie acoperite sunt în conformitate cu GOST 9.301-86.
1.16. Firul trebuie taiat sau zdrobit.
În cazul utilizării elementelor de fixare din oțeluri de calitate austenitică la o temperatură de funcționare de peste 500 ° C, nu este permisă fabricarea filetului prin ciocnire.
NOTĂ. La comandarea bolțurilor concepute pentru temperaturi de aplicare peste 500 ° C, clientul trebuie să specifice temperatura specifică a aplicației.
1.17. Forma și dimensiunile capetelor șuruburilor și șuruburilor - conform GOST 12414-66.
Dimensiunile fugarilor, ale substraturilor (imperfectiunilor) ale firelor - conform GOST 27148-86.
Atunci când se aplică metoda de rulare, este permisă realizarea firelor fără șuruburi de capăt.
1.18. Toleranțele dimensiunii, formei și locului suprafețelor bolțurilor, bolțurilor și piulițelor utilizate pentru nave și aparate trebuie să respecte clasa de precizie C în conformitate cu GOST 1759.1-82 pentru fire cu diametrul de până la 48 mm.
Cerințele tehnice privind șuruburile și piulițele cu un diametru al firului mai mare de 48 mm trebuie să fie conforme cu GOST 18126-72.
Toleranța perpendicularității suprafețelor de sprijin ale piulițelor în raport cu axa firului cu un diametru de până la 48 mm nu este mai mare de 1 ° 30 °. și un diametru mai mare de 48 mm - la 12 grade de precizie GOST 24643-81.
Toleranța la nivelul planeității șaibelor nu este mai mare decât toleranța pentru grosimea șaibei.
Toleranța perpendicularității suprafețelor cilindrice la suportul pentru șaibe - conform GOST 18123-82.
1.19. Curbura admisibilă a știfturilor nu trebuie să depășească 0,2 mm la 100 mm lungime pentru diametrele filetelor de până la 24 mm și 0,1 mm pentru fiecare lungime de 100 m pentru diametre de peste 24 mm.
1.20. Firele articolelor nu trebuie să aibă burte și fire sparte. Defectele și decolorarea firelor filetate nu sunt permise, depășind limitele stabilite de GOST 1759.2-82 și GOST 18126-72.
Nu permiteți să se deterioreze firul, care împiedică înșurubarea manometrului filetat. Pe suprafața filetată a părului nu este permisă.
1.21. Pe suprafața tratată de articole finite nu este permisă fisuri Nedorezov, apusuri de soare, defect, Burr, crestături, care pleacă de la vârfurile de filet care împiedică trecerea de calibru insurubare filetat.
1.22. Este permisă producerea bolțurilor și a bolțurilor cu o gaură centrală în conformitate cu GOST 14034-74.
1.23. Șaibele nu trebuie să aibă nicio bavură sau muchii ascuțite.
1.24. Stratul decarburizat nu este permis pe suprafața filetată a șuruburilor, știfturilor și piulițelor. Atunci când se efectuează tratament termic în medii de protecție sau cu acoperiri protectoare care exclud decarburizarea, nu este permisă controlul acesteia.
Materiale și condiții pentru utilizarea elementelor de fixare
NOTE: 1. permis să utilizeze elemente de fixare de clase de oțel 35X, 38HA, 40X 30HMA la temperaturi sub minus 40 ° C până la minus 60 ° C, în cazul în care testul de impact efectuat la temperaturi de funcționare eșantioanelor negative cu concentratorul de forma V (tip II GOST 9454-78).
Cu toate acestea, în niciuna dintre eșantioane rezistența la impact nu trebuie să fie mai mică de 30 J / cm2 (3 kgf × m / cm2)
2. Este permisă producerea șaibelor din tablă din oțel cu condiții de lucru conform OST 26-291-87 (apendicele 1 obligatoriu).
3. Este permisă realizarea unor piulițe din oțeluri calibrate, prelucrate termic 10, 20, 25 conform GOST 1051-73.
PROPRIETĂȚI MECANICE ALE MATERIALELOR DE FORMARE SAU A PRODUSELOR DE FIXARE READY
Brand de oțel sau aliaj
Standard sau specificații pentru furnizarea de materiale
Dimensiunea profilului (grosime, diametru), mm, nu mai mult de
Puterea de rezistentă s t (s 0,2), N / mm 2 (kgf / mm 2), nu mai mică de
Rezistența temporară în. N / mm2 (kgf / mm2) nu mai puțin de
Elongația relativă d. %. nu mai puțin de
Îmbinarea secțiunii transversale y. %. nu mai puțin de
Rezistența la șoc KS, kJ / m 2 (kgf × m / cm2) la o temperatură de ° C
Diametrul imprimării d. mm
Duritate Brinell, HB
Diametrul imprimării d. mm
Duritate la Brinell, HB, nu mai mult de
Fără tratamentul termic
* La limita inferioară de aplicare minus 20 ° С
NOTE: 1. permisă utilizarea oțelului carbon în conformitate cu GOST 1050-1088 (Hot stare în răsucită) în aceleași condiții ca și oțel St3sp4 conform GOST 380-88, asigurând în același timp gradul proprietăților mecanice care pot fi înlocuite.
2. Este permis un set de "piulițe" din oțel de o marcă. În acest caz, duritatea nuci nu ar trebui să fie mai mică de 15 unități Brinell sub duritatea acului.
Duritatea piulițelor este permisă egală cu duritatea știfturilor, dacă unul dintre elementele articulației este supus unui tratament chimic-termic.
Tipul, denumirea convențională și grosimea elementelor de fixare pentru acoperire
Denumirea convențională a speciei conform GOST 1759.0-87
Desemnarea speciei conform GOST 9.306-85
Limitele grosimii, μm
Carbon și oțel aliat
Protecție conform GOST 9.303-84
Uleiuri oxidate impregnate
Fosfat cu impregnare cu ulei
Pentru a asigura machiajul în conformitate cu GOST 9.303-84
Note: 1. permisă cu condiția suplimentară reducerea grosimii acoperirii de protecție a elementelor de fixare, pe care, sub acoperirea imposibil de conjugare având o grosime indicată în tabelul. 3. grosime corespunzătoare închizători minime sau maxime admisibile și pentru condițiile de funcționare de acoperire 1 trebuie să respecte GOST 9.303-84.
2. Tipul de protecție suplimentară este stabilit de producător în documentația normativă și tehnică.
2.1. Acceptarea bazată pe rezultatele controlului aspectului și dimensiunilor elementelor de fixare - conform GOST 17769-83.
2.2. Elementele de fixare sunt necesare pentru acceptarea în loturi. Lotul trebuie să fie constituit din produse cu același diametru, realizate dintr-un lot de semifabricate, o calitate a oțelului, o topire, care au fost tratate termic în același mod și au acoperiri de aceeași grosime.
Lotul trebuie să aibă masa, nu mai mult, kg:
pentru șuruburi, știfturi și piulițe până la M16 150
la fel de la M20 la M27 400
-"- М30 -" - М39 750
-"- M42 și mai mult de 1000
Masa unei mulțimi de dispozitive de fixare destinate achiziționării de echipamente nu este limitată.
În producția în masă a elementelor de fixare în condițiile unui proces continuu de tratament termic, greutatea lotului este limitată de capacitatea de transport a unui container specializat.
2.3. Controlul proprietăților mecanice ar trebui în cele din urmă să fie supus molozurilor tratate termic sau elementelor de fixare finisate.
Controlul proprietăților mecanice este permis să efectueze bar material dacă este în starea de tratament termic, care vor fi utilizate realizate din acestea elemente de fixare, iar în cazul în care tratamentul în continuare a acestuia nu conduce la o modificare a structurii (de exemplu, datorită prelucrării).
2.4. Metoda de prelevare a probelor - conform GOST 7564-73.
De la fiecare martor controlat sau dispozitiv de fixare finit, trebuie selectat un eșantion pentru testul de tracțiune și două pentru testul de impact.
Dacă nu este posibil să se producă două eșantioane pentru testarea impactului de la o singură piesă sau piesă de prelucrat, ele pot fi fabricate din două semifabricate sau părți controlate.
2.5. Cu o lungime a produsului mai mare de 600 mm, duritatea tăblițelor prelucrate termic sau a elementelor de fixare finisate trebuie determinată la ambele capete; în timp ce diferența dintre valorile durității pe o piesă de prelucrat nu trebuie să depășească 20 de unități Brinell (HB).
2.6. În cazul rezultatelor nesatisfăcătoare ale testării a cel puțin unui eșantion, dublul numărului de probe prelevate din aceleași semifabricate sau din alte părți, dar cu aceeași duritate, este supus unor încercări repetate. Testele repetate ar trebui efectuate pe indicatorii care au dat rezultate nesatisfăcătoare.
La rezultatele nesatisfăcătoare ale testelor repetate, întregul lot este supus unui tratament termic și testelor repetate.
Tratamentele termice repetate ale semifabricatelor nu trebuie să fie mai mult de două, în timp ce eliberarea suplimentară a semifabricatelor nu este considerată un tratament de reîncălzire.
2.7. La rezultate de testare nesatisfăcătoare după tratamentul termic repetat, întregul lot de semifabricate este respins.
La discreția producătorului, dispozitivele de fixare pot fi rearanjate și prezentate pentru a fi controlate ca un lot nou.
2.8. Măsurarea adâncimii stratului decarburată pentru dispozitivele de fixare transportate pe una din secțiune subțire părți, cu excepția cazurilor când tratamentul termic după elementele de fixare produse pieselor de prelucrare prin îndepărtarea stratului de suprafață de o adâncime de 1,5-2 mm.
2.9. Șuruburile și știfturile grupurilor de rezistență 21, 22, 23, fabricate conform clasei. 1.11 și 1.12 din acest standard nu sunt testate pentru duritate atunci când perechea de fixare "piuliță de șurub" sau "picior de par" din diferite clase de oțel este finalizată.
3.1. Volumul testelor și caracteristicilor de livrare a elementelor de fixare fabricate în conformitate cu cerințele prezentului standard sunt determinate în funcție de grupa de calitate a elementelor de fixare în conformitate cu tabelul nr. 4.
3.2. Șuruburi, bolțuri, realizate conform p. 1.11 și 1.12 din prezentul standard, se testează pentru duritate, rezistență la tracțiune, rezistență la impact, piulițe pentru duritate.
Dacă nu este posibilă fabricarea eșantioanelor de încercare la tracțiune, este permisă o încercare de tracțiune în conformitate cu GOST 1759.4-87.
3.3. Testarea semifabricatelor pentru duritate trebuie efectuată în conformitate cu GOST 9012-59 sau GOST 9013-59.
3.4. Încercarea de tracțiune trebuie efectuată în conformitate cu GOST 1497-84 pe eșantioane cu o lungime egală sau mai mare decât un diametru de 5 ori al firului.
3.5. Determinarea rigidității semifabricatelor trebuie efectuată pe o probă de tip 1 în conformitate cu GOST 9454-78.
Dacă este imposibil să se producă un eșantion de tip 1 conform GOST 9454-78 permis pentru a testa duritatea pe tipul eșantionului 8, în care valoarea tenacității trebuie să se potrivească specificate în tabelul 2.
Testarea este permisă pe o probă tip 11 în prezența unor valori standard de rezistență la impact pentru eșantioane de acest tip.
3.6. Măsurarea adâncimii stratului decarburizat (a se vedea punctul 2.8 din prezentul standard) se efectuează pe microsecțiunile conform GOST 1763-68.
Este permisă efectuarea acestui control prin alte metode care asigură precizia nu mai mică decât metoda de estimare a microstructurii.
3.7. Controlul șaibelor ar trebui efectuat în conformitate cu GOST 18123-82.
3.8. Examinarea externă a produselor finite pentru defecte este efectuată vizual, fără utilizarea dispozitivelor de mărire.
3.9. toleranță perpendicularitate suprafețele portante relative piulițele cu axa filetului (vezi. P. 1.18 a standardului) trebuie să fie modele verificate sau protractor.
3.10. Testele rămase (inclusiv verificarea grosimii stratului de acoperire) de elemente de fixare cu diametrul filetului de 48 mm - GOST 1,759.4-87 si GOST 1759.5-87, cu diametrul șurubului de peste 48 mm - conform standardului GOST 18126-72.
Domeniul de aplicare al testelor și caracteristicile de livrare ale elementelor de fixare
Grup de calitate al produselor finite
NOTE: 1. Dacă lotul este format din cinci semifabricate (produse finite) sau mai puțin, trebuie să se efectueze un test de duritate pe fiecare piesă de prelucrat.
2. Dacă dimensiunea semifabricatelor sau a produselor finite nu este suficientă pentru a produce numărul necesar de eșantioane, atunci numărul de semifabricate selectate trebuie mărit la numărul necesar.
3. Pentru determinarea proprietăților mecanice se selectează tăblițele sau produsele finite cu valori extreme de duritate.
4. Când semifabricatele de control (produse finite) din oțeluri 12X18H10T, 10X17H13M2T, 10H17N13MZT, 06HN28MDT OH14N20VZT și oțeluri austenitice și alte determinare nu trebuie făcută tenacitate.
5 ar trebui să fie în mod egal de trei ori pe tură, iar pentru fiecare control trebuie verificată cel puțin 5 probe pentru tehnicile de fabricație de producție în masă și depanate duritate controlul închizători și proprietățile mecanice ale pieselor de prelucrat (părți) din același diametru. În tratamentul termic al elementelor de fixare realizate din oțel de aceeași topire, controlul proprietăților mecanice poate fi efectuat o dată pe schimbare.
3.11. Semifabricatele elementelor de fixare cu filete mai mici decât M16 nu trec testul de duritate. Rezistența la impact la temperaturi negative trebuie să fie testată pe o probă de tipul 1 GOST 9454-78.
4.1. Elementele de fixare trebuie să fie etichetate în conformitate cu tabelul. 1, adăugând o marcă comercială sau o marcă a producătorului.
4.2. Produse de fixare, fabricate luând în considerare cerințele din notele din tabel. 1, ar trebui să fie marcate cu un * suplimentar.
4.3. Dimensiunile marcajelor trebuie să fie clare, vizibile cu ochiul liber.
4.4. Marcajul de marcare trebuie aplicat pe capul șurubului, până la capătul capătului știftului și pe suprafața de capăt sau laterală a piuliței.
4.5. Marcarea este supusă unor șuruburi, piulițe și știfturi cu diametrul filetului M16 și mai mult.
Șuruburile, piulițele și șuruburile cu diametrul filetului mai mic decât M16 și șaibele de toate dimensiunile sunt marcate pe o etichetă atașată la un lot de produse.
Permise de comun acord între client și producătorul pastilelor de marcare și piulițele la 27 mm, aplicate tag-ul, și atunci când sunt livrate în containere specializate în producția de masă pe container.
NOTĂ. Este permis să nu se marcheze marca sau marca producătorului pe dispozitive de fixare destinate echipamentelor fabricate în cadrul aceleiași întreprinderi.
4.6. Produsele cu filet de stânga trebuie marcate în conformitate cu GOST 2904-45.
4.7. Cerințele generale privind ambalarea, transportul, depozitarea și etichetarea recipientelor sunt specificate în GOST 18160-72.
4.8. Fiecare lot de elemente de fixare trebuie să fie însoțit de un pașaport care să ateste conformitatea cu cerințele din prezentul standard.
Pașaportul trebuie să conțină:
tipul și dimensiunea pieselor;
masa netă a lotului;
rezultatele testelor efectuate;
numărul acestui standard;
1. NIIHIMMASH ESTE DEZVOLTAT ȘI INTRODUCTIV
Yu B. Yakimovici (lider de temă); Belinkiy A.L .; Rachkov V.I .; Kutepov S. M .; Nemchin M.L .; Shapiro M.B .; Severinova GA; Ryumshin V.A.
3. Aprobat de "HIMNEFTEMASH" CONCERN și INTRODUCAT de fișa de aprobare din data de 28.06.91.
5. ÎNLOCUIREA OST 26-2043-77
6. DOCUMENTE NORMATIVE ȘI TEHNICE DE REFERINȚĂ
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: