Ne luptăm cu formarea fisurilor în beton

Combaterea fisurilor în beton este o afacere destul de supărătoare. Este mai adecvat, în ceea ce privește rezultatul final, să se prevină formarea acestora.

• menținerea suprafeței betonului cel puțin pentru primele două sau trei zile într-o stare umedă;
• protecția betonului în perioada inițială de întărire împotriva șocurilor, șocurilor și daunelor, inclusiv în cursul lucrărilor de construcție și instalare;
• pe vreme rece - prevenirea înghețării amestecului de beton.

Dacă se observă formularea amestecului de beton. tehnologiile de betonare și maturare a betonului, se creează fisuri în beton, în principal datorită:

1. Scăderea terenului sau pescajul structural (clădire)
2. Strângerea betonului

1. Măsuri împotriva formării crăpăturilor în beton din șocul de sol sau din proiectele structurale

De multe ori structurile nou construite pot fi observate fisuri în beton din cauza tasări, sau construcția de precipitații. Subsidența sau structură poate fi prevenită, dacă este preparat și utilizat în construcția unui proiect de construcție rezonabil și fundația care ia în considerare natura reală a solurilor și caracteristicile constructive. Aici, în cazul în care este imposibil de a schimba proiectarea sau construcția sau șantierul de construcții, primerii „slab“ repara și de a consolida metode injectabile, de exemplu, folosind un material pe bază de ciment, foarte puternic, cu o fluiditate ridicată a soluției de lucru - clasa superioara Degidrol 3. erecție de asemenea, aplicate de plăci masive fundație de beton, pentru impermeabilizare și care accelerează în continuare întărire și întărire sunt utilizate, de exemplu, aditiv grad superior de Degidrol 10-2.

Cu toate acestea, este de obicei imposibil să se prevină în totalitate curățarea pescajului. În acest caz, este prevăzută o schemă de proiectare a clădirii (structura) și, în consecință, a structurilor structurale din beton, care neutralizează consecințele negative ale pescajului.

2. Măsuri împotriva formării fisurilor de contracție în beton

La betonarea structurilor monolitice masive se observă adesea fisuri de contracție.

Motivele pentru formarea fisurilor în contracția betonului sunt:

• consolidarea insuficientă sau incorectă;
• formularea non-optimă a amestecului de beton.

La armare, totul este relativ simplu: formarea de fisuri transversale (inclusiv prin intermediul) în structurile de beton poate întârzia armarea armăturii longitudinale. Cu toate acestea, aceasta funcționează numai până la o anumită limită.

Rezultatele mai sigure sunt obținute prin combinarea armăturii cu optimizarea formulării amestecului de beton.

Trebuie remarcat faptul că optimizarea formulării prin utilizarea materialelor care compensează contracția (aditivii expandanți) nu este întotdeauna acceptabilă și eficientă. La urma urmei, pentru ca un astfel de aditiv să funcționeze și să compenseze contracția betonului prin extinderea acestuia, este necesar:

• În primul rând, în laborator, prin selectarea preliminară a dozei exacte a aditivului expandant pe amestecul de beton folosit;
• în al doilea rând, în procesul de obținere a unui amestec de beton cu compensator aditiv urmează în mod rigid proporția exactă (dozare) tuturor componentelor utilizate, inclusiv ciment, nisip, apă și un aditiv în expansiune;
• în al treilea rând, utilizarea fiecărei componente a lotului particular, pe care este selectată experimental doza necesară de componente.

În caz contrar, contracția amestecului de beton va "pluti" și nu coincide cu extinderea aditivului utilizat. Și, în cele din urmă, nu se poate asigura compensarea contracției.

Mai mult, procedeele de contracție a betonului și de extindere a aditivului compensator nu sunt uniforme. Compensarea aditivului în stadiul inițial de întărire a betonului se extinde mai intens decât se lasă în jos betonul. Și apoi eficacitatea aditivului scade rapid și nu mai este capabilă să blocheze contracția betonului. De aceea, betonul cu un aditiv de compensare poate să se extindă inițial, iar în termenii de întărire mai târziu, se constată contracția acestuia. Și, cel mai important, în beton există atât tensiuni de contracție, cât și tensiuni de dilatare, dintre care oricare poate duce la formarea fisurilor în beton.

Mai mult decât atât, această situație este agravată de faptul că aditivii expansiune sunt produse sub formă de pulbere, care nu sunt atât de ușor să se răspândească uniform în întregul volum al amestecului de beton. Și dacă aditivul nu este complet distribuit uniform în toată volumul betonului, chiar dacă sunt formate toate condițiile de mai sus, în zonele de beton, cu un exces și lipsa unui aditiv în expansiune, cu toate consecințele sale (începând cu „rătăcitori“ subliniază în beton).

Dehidrol de brand 10-2 funcționează într-un mod diferit

Degidrol de brand de lux 10-2 „impermeabilizare giperkontsetrat lichid“ lupta cu cauza contracției, fără a provoca tensiuni suplimentare în beton. Dimpotrivă, produsul de forță „mikrousazhivaet“ amestecului de beton, înainte de sfârșitul turnarea și întărirea, eliminând inițial stresul de contracție și eliminarea cauzelor formarea de fisuri și alte micro-defecte. O proprietăți de corelare chiar mai spori efectul aditivilor, făcând (creșterea puterii de cel puțin 30%, impermeabilitate o creștere de cel puțin 9 mărci) din beton monolit și impermeabil.

Ca urmare, utilizarea de Degidrola de brand de lux 10-2 „concentrat de impermeabilizare lichid“ permite nu numai practic elimina contracție (contracție și fisuri de educație), dar, de asemenea, dreptul de a obține un monolit din beton rezistent la apa.

Mai mult decât atât, marca de lux Degidrol 10-2 - un lichid complet solubil în aditivul de apă, care este mai rapid și mai ușor să fie distribuite în întregul volum al amestecului de beton, asigurând recepția fiabilă a betonului impermeabil omogen, chiar și pe șantierul de construcții (în cazul în care aditivul este introdus în amestecător autobetonieră). Aditivul are o dozare economică care, în majoritatea cazurilor, se ridică la 4 l / m 3 și nu depinde de formularea concretă.

În cazuri speciale, atunci când este necesar să se mărească în continuare rezistența betonului la cracare, este posibil să se utilizeze suita compatibilă cu Dehydrol de aditiv de gradul 10-2 de gradul 9 TC de gradul 9. care prevede în plus:

• reducerea contracției liniare a betonului cu cel puțin 40%;
• crește rezistența betonului pentru îndoire cu cel puțin 30%.

Amintiți-vă! Decât să se lupte cu fisuri în beton. Rezultatele mai sigure pot fi obținute dacă nu permitem formarea fisurilor. La urma urmei, în acest caz, există și probleme legate de prezența crăpăturilor în beton și, cel mai important, integritatea monolitului din beton este păstrată.

Ne luptăm cu formarea fisurilor în beton

Trimiteți-le prietenilor: