Montajul pieselor de sudura - tehnologia de sudare cu arc

Montaj de piese pentru sudare

Capacitatea de asamblare a pieselor pentru sudare este de aproximativ 30% din totalul laborios al fabricării produsului. Pentru a reduce timpul de asamblare, precum și pentru a-și îmbunătăți precizia, sunt utilizate diferite dispozitive.







Ansamblul de sudare poate fi realizat în următoarele moduri:
- asamblarea completă a produsului din toate piesele incluse în el, urmată de sudarea tuturor cusăturilor;
- atașarea alternativă a pieselor la partea deja sudată a produsului, dacă prima metodă nu poate fi utilizată;
- pre-asamblarea unităților din care face parte produsul, cu asamblarea ulterioară și sudarea produsului din unitățile asamblate; această metodă este cea mai rațională, se folosește la fabricarea de structuri mari și complexe (nave, vagoane, poduri, etc.).

Pentru asamblarea si sudarea de coloane, grinzi, lonjeroanele complicate secțiune transversală, și construcții tablă de oțel cu o grosime mai mare de 8 mm, sunt utilizate aparate, permițând totodată o mișcare a elementelor de structură metalică psihiatru sudură.

Uneltele pot fi utilizate numai pentru asamblarea componentelor pentru sudură sau doar pentru sudarea pieselor deja asamblate.

Se utilizează, de asemenea, dispozitive de asamblare și sudare combinată.

Pentru asamblarea structurilor de tablă, standurile electromagnetice sunt convenabile, care fixează poziția marginilor foilor sudate. Panourile electromagnetice pot fi utilizate pentru asamblarea și sudarea foilor de grosime de până la 15 mm. Dezavantajul acestui tip de dispozitiv este influența negativă a câmpului magnetic asupra arcului de sudură în timpul procesului de sudare.







În producția în masă a unor structuri identice se utilizează conductori de asamblare specializați cu mecanisme de strângere a pieselor. Aceste jiguri sunt asamblate și piese de aderență, atunci produsul este eliberat din dispozitivul de și alimentat la pad sau suport pentru sudură.

Verificarea corectitudinii ansamblului se face prin șabloane și sonde.

Nodurile sau părțile asamblate sunt îmbinate prin agrafe. Sudurile de sudură sunt cusături scurte cu o secțiune transversală de până la 7% din secțiunea transversală a sudurii totale. Lungimea canatului este de la 20 la 100 mm, în funcție de grosimea plăcilor sudate și de lungimea cusăturii; distanța dintre sudurile de fixare este de 500-1000 mm, în funcție de lungimea îmbinărilor. Cusăturile realizează aceleași electrozi ca sudarea produsului.

Montajul pieselor de sudura - tehnologia de sudare cu arc

Fig. 1. Stand magnetic: 1 - electromagneți, 2 - foi sudate

Montajul pieselor de sudura - tehnologia de sudare cu arc

Fig. 2. Instrument pentru testarea calității ansamblului: și - o muchie a unghiului de deschidere, - un unghi drept - foaie de offset -zazora g între foile din suprapunerea de sudură, d - clearance-ul si sudura cap la cap butted

Cusăturile împiedică mișcarea pieselor, ceea ce poate duce la fisuri în racord la răcire. Cu cât mai mare grosimea foilor sudate, cu atât crește forța de tracțiune în contracție și tack mai mare posibilitatea de cracare. Prin urmare, asamblarea pe sudurile de lipire este utilizată pentru structuri de foi de grosime mică (până la 6-8 mm). Atunci când este necesar foi de grosime considerabilă pentru a asigura conformitatea pieselor astfel încât să se adune pe faguri (aderență elastică) și ansamblul de produse cu piese flexibile (ferme, vase și noduri cu deflectoare al.).

Citește mai mult:

Articole similare:







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: