Domeniul procesului de producere a fontei

Procesul de obținere a fierului brut într-un cuptor de furnal:

Fonta este produsă din minereu de fier (Fe2O3 maro, Fe3O4 magnetic, FeCO3). Când se încălzesc, minereurile de fier se descompun pentru a forma oxizi.







În primul rând, minereul trebuie îmbogățit în instalația de minerit și prelucrare. Ore este zdrobit, îmbogățit, concentrat este obținut. La îmbogățire, eliminați o rasă goală, spălați-o, ardeți, crăpați.

În cuptorul în sine, se întâmplă următoarele: minereul este încărcat, încălzit, ceea ce duce la procesele de reducere a fierului (oxigenul este luat). După topirea cuptorului, obținem o masă fier-lichidă de fontă.

Scopul producției de furnal este producerea fontei, care este un aliaj multiplu al fierului cu carbon, siliciu, mangan, fosfor și sulf.

Combustibilul pentru furnal este cărbunele, cocsul, gazele combustibile, păcura, etc.

Cuptorul de furnal sau cuptorul de furnal este o mină tip arbore; diferențele sale structurale sunt determinate de dimensiunile sale mari, de temperatura de ardere foarte mare și de utilizarea dispozitivelor pentru injectarea aerului fierbinte și pentru captarea gazelor de furnal combustibile.

peretele furnalului alcătuit din diferite cărămizi refractare argilă refractară, în funcție de temperatura existentă în această parte a cuptorului; umerii și flancul uneori se adaugă dinaselor. În afara, zidaria este înconjurată de o carcasă de fier, în cele mai fierbinți părți ale cuptorului răcit de apă pentru a reduce uzura zidăriei. în care cuptorul este dispus proiectarea oțel rotund, suport de încărcare suport toate platformele, scări, suflante și țeava de eșapament și așa mai departe. Vârfurile de săgeată diuzele sau ajutaje sunt realizate din bronz, cu un perete dublu răcit prin care curge continuu de apă în cavitățile lor.







Pentru a încărca minereuri, fluxuri și combustibil în cuptorul de furnal, gura este prevăzută, de exemplu, cu jaluzele speciale. sub formă de pâlnie, închisă de o supapă în formă de clopot, care, la momentul umplerii, este ridicată și apoi închide din nou partea superioară; Scopul obturatorului este de a preveni descărcarea flacării din cuptor în timpul încărcării. Nu descriem aici detaliile dispozitivului de poartă. În cuptor există un vârf superior, vertical sau înclinat, care alimentează materialul încărcat în cuptor; cea mai mare parte a încărcării este adesea efectuată utilizând dispozitive automate, fără a fi necesară prezența lucrătorilor în vârf.

Unele dintre fabricile Ural lucrează pe cărbune, încă conservate furnale vechi de dimensiuni relativ mici, cu pereți groși fara carcase metalice, coloane, etc. Cea mai mare temperatură într-un furnal. - Chiar deasupra diuze, unde are loc arderea cocsului, se poate ajunge până la 1600 ° C. și, începând de aici, se coboară treptat.

Aerul de combustie necesar este suflat în furnal cu mașini de suflare, adesea piston orizontal dispus pe similaritatea pompelor cu acțiune dublă și acționat de motorul cu aburi și la cele mai noi plante - motoare cu combustie care funcționează la gazele de ardere (sau cuptoare de cocs de gaz , dacă este disponibilă din fabrică).

Produse de furnal:

  1. Fontă pentru topirea fontei albe (dur și fragil)
  2. Fontă fontă - fontă cenușie sau fontă cenușie ferită (inginerie mecanică)
  3. Top gaz - combustibil pentru încălzirea cu furnal
  4. Zgura de furnal - blocuri de zgură
  5. Feroaliaje: FeS, FeMn

Slag este un produs plutitor al unei roci goale cu fluxuri.

Fluxurile sunt calcar, nisip.

Sarcina, t. E. Ore, flux și combustibil este alimentat din aparatul de ridicare sitei 1 în partea superioară a cuptorului de umplere 2, de unde intră în cavitatea interioară a cuptorului. Cuptorul are un arbore 4, o vapori 5, umărul 8, o vatră 9, a cărei fundație este numită bâzâie. Producția de fier topit este produsă printr-o gaură - un robinet din fontă, deasupra căruia este un robinet de zgură, prin care se descarcă zgura lichidă.

Aerul necesar pentru producerea de fontă este suflat sub presiune într-o stare încălzită (până la 1200 ° C), lancea 7 (12 la 18 buc.), Trece prin conducta inelară 6 situată deasupra [presiunea aerului la diuze de până la 350 kN / m2 (3 , 5 kg / cm2)]. Gazul de furnal este descărcat prin țevi 3 la dispozitivele de purificare, deoarece este utilizat în continuare ca combustibil pentru necesitățile producției de furnal și în alte scopuri.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: