În procesul de prelucrare a aluminiului, particulele de material se pot lipi de marginea sculei. Rezultat: este necesar să creșteți forța sculei pentru a îndepărta materialul din piesa de prelucrat, ceea ce accelerează uzura. Deseori există o distrugere prematură a muchiei sculei. Dar acest lucru nu se întâmplă cu acoperirile cu titan diborid (TiB2). Ele sunt potrivite în mod optim pentru prelucrarea și tăierea aluminiului și a altor metale neferoase.
Diboridul de titan este foarte greu. Și cel mai bine: deoarece, spre deosebire de alte tipuri de acoperiri, TiB2 nu reacționează cu aluminiu, particulele de metal nu se vor lipi de sculă. Acest lucru garantează o prelucrare fără probleme.
Acoperirile din diborură de titan se aplică pe sculă prin pulverizare cu magnetron. Pentru o astfel de tehnologie de acoperire noi de aprovizionare țintă pulverizare pur ceramic dintr-o țintă TiB2 și lipit de molibden sau cupru substraturi. Aceste baze fac ca țintele noastre lipite să fie stabile, rezistente la distrugere și ușor de folosit. De obicei folosim iridiul ca lipire. Cu toate acestea, putem folosi și alte materiale în funcție de aplicația specifică. La cerere, putem produce și catozi arc. Obiectivele noastre de titan diboridă sunt populare datorită calităților lor, cum ar fi:
- o microstructură omogenă fină
- densitate mare
- rezistență ridicată la șocul termic
Prezentare generală a celor mai importante caracteristici
Ne supunem pulberea de TiB2 la o pre-tratare specială pentru a oferi o microstructură extrem de fină și uniformă a țintelor noastre. Avantaj: în timpul procesului de acoperire, materialul țintă este pulverizat uniform, iar suprafața stratului de acoperire este mai netedă.
Densitate mare. Acoperiri netede.
Deoarece diborura de titan este un material ceramic, acesta trebuie comprimat la temperaturi ridicate, de la 1700 la 2000 ° C. De aceea folosim tehnici de presare la cald pentru a produce țintele noastre. iar densitatea țintelor noastre este de cel puțin 98% din densitatea teoretică. Datorită acestui fapt în timpul procesului de pulverizare, particulele de pulbere nu sunt separate de țintă. Rezultatul: o structură ideală de strat combinată cu o aderență optimă la acoperire.
Creșterea rezistenței la șocuri termice. Durată lungă de viață.
În timpul procesului de acoperire, țintă este expusă la temperaturi ridicate. După finalizarea pulverizării, materialul se răcește rapid. Acest lucru poate duce la fisuri sau distrugerea țintei. Datorită metodei noastre speciale de metalurgie a pulberilor, țintele noastre au crescut rezistența la șocul termic și rezistă cu ușurință la mai multe cicluri de încălzire și răcire.
Curățenie garantată.
Cu cât este mai curat materialul de acoperire, cu atât este mai mare calitatea stratului de acoperire de pe materialul dur. De la bun început, folosim doar cea mai pura pudra pe care le amestecă în propriile noastre facilități, care ne permite să furnizeze cea mai mare puritate materialul. Ne controla fiecare etapă de producție - de la praf la produsul finit - și să se asigure că instalațiile noastre sunt livrate doar cu o densitate țintă definite precis asigurată, microstructura curată și omogenă.
Calitate impecabilă de la un furnizor.
Ca un producător de frunte de ținte de pulverizare, vom face toate lucrările în toate etapele producției de propria lor: de la amestecarea și turnarea de pulbere de metal la turnare, prelucrare și napaivaniya obiectivele noastre pe motive, inclusiv dezvoltarea de noi materiale și optimizarea metodelor noastre și filme de acoperire. Și, bineînțeles, controlăm și calitatea țintelor folosind cele mai moderne metode de măsurare.
Și asta nu e tot.
De asemenea, furnizăm materialele de fixare adecvate, cum ar fi folia de grafit, șuruburile, șaibele și șuruburile. Uită-te la țintele noastre și catozi din titan-aluminiu. Crom-aluminiu. crom. titan, zirconiu. titan-siliciu și carbură de tungsten.
Trimiteți-le prietenilor: