Cuțitul finlandez. Partea 1
Amintiți-vă, în filmul "Poarta Pokrovsky" personajul principal îi întreabă pe mătușa sa: "Ce vizionați la televizor?", Iar ea răspunde: "Oamenii noștri joacă viața franceză". Într-o zi, am vrut să-mi fac un cuțit FINAL REAL. Astăzi, modul natural este prin Internet.
Dar, cu atât mai mult am citit argumentele și recomandările „experți“ naționale - și în comparație cu cele observate de pe site-urile producătorilor finlandezi și Muzeul de cuțite în Kauhava (Kauhava), cu atât mai des amintit că fraza din film, Mihail Kazakov.
În prima parte a revizuirii mele vom cunoaște faimosul maestru Jukka Hankala (foto 1) și opera sa.
Asta am văzut.
Yucca a luat o bară de oțel inoxidabil cu un diametru de 15 mm (fotografia 2). Oțel inoxidabil - una dintre cele mai bune alegeri ale meșteșugarilor care fac exact cuțitele de colectare. Spre deosebire de oțelurile cu conținut ridicat de carbon, practic nu este susceptibil la coroziune, ceea ce facilitează grija cuțitului și își păstrează aspectul original pentru o perioadă lungă de timp.
Tăiați piesa de prelucrat cu lungimea necesară. În timp ce comandantul însuși a glumit: "Diferite naționalități, cum ar fi diferite dimensiuni. Rusii doresc lame cu o lama lunga. Practic, comenzile din Rusia pornesc de la o lungime de 12 cm si mai mult. În aceeași Finlandă, cele mai populare lame de 9 - 9,5 centimetri ». Faptul este că, în sensul tradițional, un cuțit pentru un finn nu este altceva decât un instrument economic și un ajutor casnic. Unele statistici convingătoare și sondaje oficiale pe această temă - care (și cel mai important - ce) cuțite preferă rușii - nu. Am pus această întrebare pe diferite vanzatori expoziții și producătorii de cuțite interne, opinia lor - în cea mai mare parte cuțitul este văzut mai mult ca o armă corp la corp (deși noi trebuie să plătească tribut, a crescut recent numărul de cunoscători și colecționari). Prin urmare, alegerea subconștientă a unui cuțit cu o lamă mai lungă "convingătoare".
În ceea ce privește cuțitul ca armă, pot spune că cercetașii finlandezi ai celui de-al Doilea Război Mondial au spus că este mai bine să-și petreacă puțin timp studiind anatomia decât să aibă un cuț lung și inconfortabil. Acum această expresie este atribuită vânătorilor.
Dar să ne întoarcem la fierărie. Înainte de forjare, tija a fost încălzită până la galben și, alternativ, a căzut sub un ciocan manual și mecanic (fotografiile 3 și 4). După ce sa format piesa de prelucrat, a fost lăsată să se răcească natural.
Prelucrarea ulterioară a fost efectuată pe o mașină de rectificat cu bandă (fotografia 5) echipată cu dispozitive de fixare cuțite auto-făcute la un anumit unghi. Dacă cineva este interesat, în fotografia 6 un astfel de dispozitiv este văzut mai bine. (Privind în perspectivă, voi spune despre unghiul de ascuțire și proprietățile tăieturii - în partea următoare).
Apoi pune o ștampilă personală a maestrului. Pentru cei care au deja sau doresc să cumpere un cuțit de la Yucca în colecția lor, vă voi informa că maestrul folosește două timbre personale (foto 7). Primul pe care îl pune, dacă a făcut un cuțit cu mâner și cu o teacă, al doilea - numai pe lamele pe care le-a ordonat, dar apoi a făcut un mâner al propriului său design. Apropo, realizarea cuțitelor cu lame de la maeștrii celebri câștigă popularitate chiar și în Rusia și ce să spun despre Finlanda.
Înainte de a pune marca - piesa se încălzește. Yucca controlează procesul de încălzire a magnetului (fotografia 8) și completează întreaga piesă de prelucrat. Faptul este că la 708 ° C preforma nu mai este atrasă de ea. Lama este fixată într-un șablon special (fotografia 9). Și acum o lovitură precisă cu un ciocan - și pe lama mea apare marca stăpânului.
Mai departe - procesul de întărire. Pentru a face acest lucru, este necesar să încălziți țagla în cuptor la 840 ° C (dacă această temperatură este depășită, structura oțelului se poate descompune) și coborâți-o în ulei. Dar chiar și aici nu este așa de simplu. În timpul încălzirii, ați putut vedea cum maestrul era îngrijorat. Înainte de a obține un boiler încălzit de la cuptor, el a spus că este foarte important să se respecte tehnologia de temperatură, și anume, uleiul nu ar trebui să se aprindă când oțelul fierbinte este coborât. Nu-mi pot explica toate legile fizicii.
Se știe că uleiul nu mai răcește numai lama, ci și își schimbă structura. Aceasta este o mulțime de informații pe Internet.
Există încă o subtilitate - așa-numita "întărire a zonei". Rețineți că numai lama însăși (partea ascuțită a acesteia) este coborâtă în ulei pentru un timp, apoi întreaga lamă. Apoi, puteți distinge clar banda de pe lamă, care a rupt-o în două zone (foto 11).
Apoi verificați fișierul. Partea superioară a lamei ia fișierul și alunecă pe partea ascuțită fără a zgâria metalul. După acest test, Jukka a spus că acum lama este aproape imposibil de rupt.
Procesul de temperare are loc într-un cuptor de mufe. Acest lucru va elimina solicitările inutile din metal și nu va face atât de fragil. Pentru a face acest lucru, lama a fost pusă timp de două ore într-o muflă încălzită până la 245 ° C (foto 12) - și lăsată să se răcească în siguranță.
Apoi, lama se șlefuieste pe un cilindru cu apă pe mai multe benzi - cu o reducere a granularității lor (foto 13), după ce a fost lustruit pe un cerc cu pastă de lustruire. Acum totul.
Se pare - toate repede și simplu, dar atunci lucrează maestrul. Apropo, doar o pregătire pentru producerea de cuțit tradițional clasic, care a devenit semnul distinctiv al Yucca Khankala și că nimeni nu a decorat coperta reviste și cataloage (foto 14), a durat timp de doi ani. Materialele, procesele și așa mai departe au fost studiate. Și cel mai important, maestrul își căuta propria cale, bazată pe tradiția finlandeză.
Trebuie doar să adăugăm că valoarea specială pentru colectorii de cuțite din Yucca Khankala are lame de damasc și lame cu mozaic. Și dacă o Damasc tehnologie de producție de oțel de informații lipsesc, atunci mozaic - tema este destul de închis, pentru că fiecare se gândește în mod independent, maestru de desen, tehnologia de realizările sale - și împărtășește, de obicei, fără să vrea propria sa activitate. Cu toate acestea, voi cita una dintre metodele folosite de maestrul Yucca Hannkala.
Luați o bucată de țeavă de oțel pătrată, rupeți modelul metalic în sectoare în forma pe care doriți să obțineți rezultatul (foto 15). Prelucrările de oțel sunt puse sau se toarnă pulbere de metal (pulbere) de diferite tipuri (foto 16). O altă opțiune - combinațiile lor, de exemplu, patru tipuri de metal și două tipuri de pulbere. Înainte - în teava, pentru încălzirea până la culoarea albă (foto 17). Ei bine, atunci - procesul de forjare. Rezultatul este (fotografia 18).
Fotografiile denaturează culoarea oțelului într-o oarecare măsură, în realitate lamele arată foarte frumos. Nu vreau să-i scot din mâini (foto 19).
La sfârșitul întâlnirii, i-am cerut lui Yukka să-și învețe copiii ceva. Are vreo experiență? La care a răspuns: "îi învăț să facă ceea ce au început până la sfârșit".
Cuțitul finlandez. Partea 2
Saku este profesor de medic și lucrează într-un spital, iar până acum cuțite a fost hobby-ul său, care în cele din urmă dorea să-și facă profesia. Producția primului cuțit la dus mai mult de zece ore. Și, în timp ce glumește, nu erau destui oameni dispuși să-l cumpere. Spre deosebire de master Yucca Khankala, care a fost menționat în prima parte a analizei mele de Saku Honkilahti oarecum diferită filozofia de producție și destinația cuțitul finlandez - el este un partizan al vechilor tradiții finlandeze. Tânărul maestru consideră că nu este nevoie de propriul său design. La urma urmei, cuțitul tradițional finlandez este atât de universal încât nu este nevoie să inventezi ceva special.
"Un cuțit este un cuțit", spune Saku. Laconismul și calitatea - acesta este motto-ul său, și asta mă atrage la cuțitele lui.
Ceea ce este mai jos este scris din cuvintele stăpânului.
Un cuțit finlandez tradițional este, în primul rând, un instrument și un asistent. În pădure, pescuit, vânătoare, în atelier și așa mai departe. Poate fi folosit pentru aproape orice și înlocuiește multe instrumente. Desigur, acest lucru nu înseamnă că trebuie să înlocuiți totul cu un cuțit. Este necesar să gândiți și să înțelegeți ce faceți cu un cuțit. Nu poate fi folosit ca o fomka. Sau, de exemplu, împărțirea unui jgheab gros în jetoane - lama trebuie protejată. În tradițiile finlandezilor există un balustradă pentru acest caz. Apropo, există astfel de modele de axe care pot fi purtate ca un cuțit pe centură. Există o regulă care trebuie respectată cu strictețe - nu faceți un cuțit care să funcționeze cu un topor! Și cuțitul vă va servi foarte mult.
Și de ce cuțitele tradiționale de școală veche au lame scurte? Este foarte simplu. Deoarece nu este nevoie de lame lungi. Și de ce să petreceți atât de mult metal suplimentar? (!) De mult timp se credea că oțelul bun este costisitor. Cuțite cu o lamă lungă (din acest motiv foarte banal) a fost mai dificil de a vinde și mai scump să te faci. Această abordare a fost pur și simplu o economie, a fost rezolvată.
În cuțitele finlandeze tradiționale (spre deosebire de cuțitele suedeze, care sunt mai flatte), grosimea lamei la marginile șlefuirii este mai mare decât la vârf (fotografia 3). Se crede că cu lamele în formă de diamant cuțitele sunt mai bine răzuite. Și este foarte important, așa cum am spus mai sus, că cuțitul este în primul rând un TOOL. Și poate fi folosit în diferite moduri: tăiat, băț și așa mai departe. Și întregul design al cuțitului finlandez tradițional, inclusiv forma mânerului și lama scurtă, vă permite să țineți confortabil un cuțit în mână, făcând o muncă diferită. De exemplu, atunci când tăiați pâinea, țineți întregul mâner în pumn. Iar când faceți ceva "subtil", puteți să țineți cuțitul de lamă, și va fi în continuare confortabil să stați în mână.
Saku face cuțite nu de dragul banilor, ci de dragul plăcerii. Prin urmare, el nu are nici o dorință pentru cantitatea produsă, ci numai pentru calitate, pentru respectarea necondiționată a tradițiilor și tehnologiilor. Și indiferent cât timp este nevoie. Pentru cei care apreciază tradițiile, este logic să se uite la cuțitele acestui stăpân. Puteți fi absolut sigur că un astfel de cuțit era pe centură acum 300 de ani - și același lucru va fi și în 300 de ani. Finnii iau foarte în serios tradițiile.
Așa cum am menționat deja în prima parte, înainte de întâlnire am adresat maeștrilor o cerere de a împărtăși experiența lor acelor cititori care doresc să facă un cuțit sau un stilou la lama achiziționată. Sub Saku vă va spune cum să faceți în mod corespunzător un mâner cuțit de la coaja de mesteacan, dar acum o mică digresiune.
Faptul este că, potrivit lui Saku, el încearcă să facă cuțite folosind un set minimal de mașini moderne. Și toată producția sa se potrivește într-un garaj standard obișnuit. Din câte știu, cititorii noștri sunt foarte populare pe tema "Cu mâinile lor" - și cu siguranță experiența lui Saku Honkilahti va fi utilă pentru cineva.
Deci, care este echipamentul principal al atelierului? Primul lucru care vă atrage atenția este o nicovală, bine, un ciocan (fotografia 4).
Al doilea este, desigur, un cuptor cu gaz, pe care el la făcut (fotografia 5). Un astfel de cuptor poate încălzi metalul la 1500 de grade.
Un alt instrument foarte util în atelier este mașina de șlefuit (fotografia 6). Dar există o cale mai ușoară (foto 7) - în mandrina unui burghiu fix, rola de șlefuit este fixată, în acest caz, de la Wolfcraft (numărul de cereale 40). Aceasta este o achiziție foarte utilă pentru cei cărora le place să facă meserii. Potrivit atât pentru lemn de esență tare, cât și pentru metal. Pe Internet puteți găsi cine le vinde de la noi.
Rețineți că acest comandant are un colector de praf simplu și foarte practic, la care furtunul poate fi conectat de la un aspirator (fotografia 8). Și încă un lucru necesar pentru finisarea lamelor (fotografia 9).
Acum - o poveste de la Saku Honkilahti despre cum să faci un mâner cuțit de la coaja de mesteacăn.
În primul rând, este nevoie de scoarță de mesteacăn. Ar trebui să fie pregătită în mijlocul verii. Crustă de iarnă sau scoarță din păduchi vechi, recoltate pentru lemn de foc și așa mai departe - pentru producție nu este bună. În Finlanda, trebuie să obțineți un permis special pentru acest lucru. Încercați să luați coaja albă, fără defecte, și mai bine - de la birches tineri. Grosimea crustei contează. Cel mai bun material are o grosime de aproximativ doi milimetri. Măsurați și sortați coaja pentru depozitare (foto 10). După recoltare, coaja trebuie plasată sub presă, altfel se va curge într-o rolă.
Acum - procesul de fabricare a mânerului.
Mai întâi trebuie să tăiați banda de coaja, apoi - dungile în bucăți de mărimea necesară (foto 11). După scoarță, curățăm și șlefuim manual mașina de rectificat (foto 12). Nu ezita, scapa de casatorie. Utilizați bucăți de coajă numai fără deteriorare!
Apoi, fixați cuțitul în vîrf, în timp ce nu uitați să protejați cu siguranță lama de zgârieturi (foto 13). Apoi o lovitură specială (sau altfel) pătrunde în coajă câteva găuri pentru a fi așezate pe mânerul cuțitului (fotografie 14)
Despre cum să tastați corect mânerul. Toate piesele se îndreaptă spre partea exterioară a crustei. Și este necesar să se alterneze aranjamentul longitudinal și transversal al fibrelor.
Producția mânerului cuțitului necesită aproximativ 120 de bucăți de coajă.
Este necesară prăjirea periodică a scoarței (Saku utilizează o bară cu o gaură longitudinală pentru acest scop - foto 15).
După ce este atinsă lungimea necesară a mânerului, suportul cu orificiul este fixat astfel încât capătul din spate al lamei să iasă.
După aceea, trebuie să atingeți rapid un mic ciocan și o mulțime (de până la o mie de ori) pe partea proeminentă a lamei. În același timp, extindeți metalul (ținând mânerul și cuțitul într-o singură bucată) și compactând coaja maximă a mânerului (fotografia 16).
Rețineți că atunci când utilizați mânerul din coajă, nu folosiți adeziv! Nicio presă, lianți - doar un ciocan.
Acum puteti incepe macinarea si dati manerului forma necesara. Dar procesul nu se termină acolo. După ce mânerul cuțitului este gata, este necesar să așezați cuțitul în cuptorul muffle timp de 1 oră cu o temperatură de 100 ° C. Beresta are propriul său gluten - și sub influența temperaturii este mai bine să lipiți împreună. După cuptor, puteți atinge ușor mânerul cuțitului.
După prelucrare, mânerul poate fi impregnat cu o impregnare specială (foto 17). Dar Saku crede că nu este foarte necesar. Coaja de mesteacăn este un material minunat. Un astfel de mâner nu alunecă în mână. Și chiar dacă mânerul este umed, apa se alunecă din coajă - și rămâne practic uscat și ține bine în mână. În timp, acest pix va arăta mai interesant. În fotografia 18 - două cuțite: una doar făcută, a doua - care este folosită în mod constant în atelier, de-a lungul anilor are și mai mult lustruit.
mesteacăn cuțit pentru cuțit fin
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: