1. Deseori când modelăm scheletul unei proteze din ceară, este necesar să formăm elemente separate pe un model refractar. contactarea cu antagoniștii dinților. De obicei, aceasta este o suprafață de mestecat, adesea în zona socketului matricei, sau elemente de flip-flops cu suprapuneri ocluzale (cum ar fi tipul Bonville) sau pur și simplu căptușeala ocluzală însăși.
Practic, majoritatea specialiștilor o fac pur și simplu "prin vedere". Suprafața este modelată ținând cont de potrivirea ulterioară "pe mușcătură", atunci metalul este șlefuit în exces, uneori petrecând o mulțime de timp ajustând cadrul în metal. Puțini tehnicieni dentari știu că f. Bredent oferă un mod original și relativ ușor de a transfera un duplicat al modelului de investiții în articulator cu păstrarea tuturor condițiilor de ocluzie, care permite simularea tuturor elementelor care intră în contact cu dinții - antagoniștii controlate de ocluzie. Pentru a face acest lucru, firma recomandă utilizarea unei cuve speciale care să permită crearea de la baza modelului din masa de investiții a condițiilor pentru atașarea ei în articulator, detașarea de ea, instalarea în spate etc. Evident, din punctul de vedere al economisirii timpului în timp ce montați cadrul direct în metal și din punct de vedere al calității muncii, această cuvă poate fi de mare ajutor în munca dumneavoastră.
2. Mulți tehnicieni dentari - turnatorii sunt familiarizați cu problema așa-numitului aer rezidual în balon după arderea ceară. Aerul rămas nu numai în canalele de turnare, dar și sub forma compoziției în sine, poate fi unul dintre motivele pentru turnarea de calitate slabă. Pentru a "stoarce" aerul rezidual, canalele suplimentare de aerisire sunt adesea folosite sub forma unei multitudini de profile de turnare rotunde cu diametru mic. De obicei, acestea sunt stabilite pe contururile întregii compoziții.
În procesul de turnare, metalul topit se umple confrunta cu canale prin turbionare turnate de formă rotundă, iar pistonul presează aerul rezidual, care, la rândul său, se află sub presiune repede în conductele de evacuare. Și cu atât mai mult cu atât este mai fiabil procesul de îndepărtare a aerului. Ca rezultat, produsul turnat obținut mai bine, dar de manipulare în toată structura necesită mult timp și costuri mai mari, deoarece turnarea prin injecție, cu excepția canalelor cu diametru au în plus la văzut pe nisip 3,5-4mm curat și de asemenea țevi de evacuare din metal. Dacă luăm în considerare faptul că, de regulă, o astfel de metodă pentru utilizare sigură în turnarea de structuri tridimensionale, configurație complexă este similară cu metoda devine foarte problematică.
Rezolvați aceeași problemă într-un mod simplu. Este suficient să folosiți un fir de secțiune transversală a firului dreptunghiular când fixați compoziția. Metalul topit se va învârti de-a lungul unui canal de formă pătrată, iar aerul rezidual sub presiune se va răsfrânge în părțile triunghiulare rămase ale canalului, care nu va fi umplut cu metal atât de repede. Cu o bună calitate a turnării, economisiți timp pentru prelucrarea structurii metalice după turnare.
3. După cum se știe, calitatea turnării oricăror structuri care utilizează masele de investiții care conțin fosfați este afectată de un număr de factori. Iată câteva dintre ele care sunt utile să se ia în considerare în lucrare.
Timp scurt de preîncălzire al balonului
De obicei, aceasta implică o conversie incompletă sau parțială Kristoballida și silice (componente principale fosfatosoderzhaschih ambalaj. Mass) și modificări ascuțite în volumele care afectează în mod direct acuratețea elementului turnat. În plus, atunci când nu o grabă de pre-încălzire este întotdeauna arde complet toate componentele de ceară de modelare sau plastic. Excepția este, firește, așa numitele mase "șoc" sau "viteză".
Temperatură de funcționare scăzută
Face o suprafață de turnare mai netedă.
Raportul de amestec eronat
Influențează gradul de expansiune la așezare, ceea ce implică o expansiune neuniformă a diferitelor secțiuni ale balonului și ca rezultat al inexactității în turnare.
Nivel insuficient de evacuare
(sau un set lent de vid)
De asemenea, poate provoca un grad de expansiune neuniform în timpul setării și, desigur, poate provoca o cantitate mare de aer rezidual în balon.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: