Straturile de zidărie sunt realizate, de obicei, după finalizarea tuturor lucrărilor de instalare a pereților și a pereților despărțitori, precum și după instalarea cablurilor și instalațiilor în pereți și în sistemele de climatizare. Instalarea ipsosului prin metoda mecanizată poate fi efectuată în spații interne de orice tip și scop. În acest caz, dacă lucrările se desfășoară în încăperi uscate, pentru tencuire se folosesc numai compoziții pe bază de tencuială.
Comparație între tencuiala manuală și mașină
Tencuiala manuala
Masina aplicata ipsos
Avantajele noastre
- Echipamente de înaltă calitate Knauf PFT (Germania)
- Specialiști cu experiență vastă
- Viteza lucrării este de 3 până la 4 ori mai mare decât în cazul metodei convenționale de tencuit manual. Pentru o schimbare, brigada a tencuit între 50 și 150 de metri pătrați de zid.
- Amestecul de ghips stuc "Knauf MP 75" permite obținerea unei calități superioare a suprafeței. Amestecul are o plasticitate ridicată, care evită crăparea.
- Costurile temporare pentru uscare sunt de 2 ori mai mici decât cele pentru tencuieli cu amestecuri pe bază de ciment.
- Costurile pentru materiale sunt aproape de două ori mai mici decât în metodele tradiționale manuale
- Costurile lucrărilor ulterioare sunt reduse
Tehnologia tencuirii mecanizate a pereților
- Pregătirea substratului. Pereții vechi sunt îndepărtați de pe pereți. Apoi, suprafața este curățată, și se aplică pe compoziția solului «Knauf Betokontakt» pentru suprafețe din beton sau «Knauf Grundiermittel» pentru pereți de zidărie sau pereți din beton celular. După două ore de uscare sau chiar înainte de aplicarea tencuielii, peretele poate fi ușor umezit pentru a îmbunătăți aderența.
- Instalarea farurilor. Profilul de baliză este setat folosind un nivel de laser cu așteptarea ca la cel mai jos punct al planului peretelui stratul de tencuială să fie cel puțin 8 mm. Graficele expuse Gramotno permit atingerea geometriei ideale a camerei, ceea ce reduce semnificativ consumul de materiale și costurile forței de muncă în următoarele etape ale lucrărilor de finisare. Dacă, în timpul instalării profilului de baliză, se constată că diferența dintre planul peretelui depășește 3 cm, compoziția ipsosului este pre-armată cu o plasă de sticlă sau o plasă metalică.
- Prepararea formulării. Amestecul uscat și ambalat este plasat în rezervorul de stuc, unde apa este furnizată sub presiune. Șurubul mașinii de tencuire amestecă bine compoziția până când se obține un amestec uniform.
- Aplicarea ipsosului. Soluția este alimentată din pistol sub presiune. Pentru a obține cel mai bun rezultat, aplicația pornește din colț, avansându-se cu "pași" mici de 70-80 cm lungime cu suprapunere. După aplicarea volumului amestecului de tencuială pe perete, brigada îl distribuie uniform cu reguli speciale în formă de h.
- Ștergeți farurile. Farurile sunt îndepărtate din compoziția de tencuit nu mai puțin de două ore după aplicarea sa. Încălzile din ele sunt, de asemenea, umplute cu mortar și netezite cu spatule.
- Chitul. Două ore după scoaterea balizelor, compoziția este umezită și netezită cu spatule sau frecată cu răzătoare speciale până când se obține o suprafață uniformă. Când se pregătesc zidurile pentru pictura, procesul de măcinare se repetă de două sau trei ori.
Procesul de uscare a amestecului de tencuială este de la 7 la 14 zile. Această diferență se datorează perioadei anului, prezenței încălzirii la locul de muncă și umidității totale.
Costul lucrărilor
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: