Modelele sunt numite dispozitive concepute pentru a produce cavități în matrițe, configurația cărora corespunde pieselor turnate. Modelul diferă în configurație și mărime din castingul rezultat. În funcție de proiectarea turnării, aceasta poate fi integrată și detașabilă, formată din două sau mai multe părți. Modelul este livrat cu semne speciale, proeminente. Ele formează sub formă de caneluri destinate fixării și fixării tijei. Pentru a facilita extragerea modelului din matriță, pereții săi verticali sunt realizați cu pante de turnare, a căror valoare depinde de înălțimea peretelui, de materialul modelului și de metoda de fabricare a turnării.
În conformitate cu desenul, piesele turnate pe model oferă toleranțe pentru prelucrarea turnării. Dimensiunile modelului trebuie să fie mai mari decât dimensiunile turnării prin cantitatea de contracție de turnare. Modelul ar trebui să fie luminos, dar mai degrabă rigid, ceea ce este deosebit de important atunci când se realizează jumătăți de mucegai pe mașinile de presare. Pentru modelarea mașinilor, modelele sunt montate pe plăci speciale, numite plăci de model. Fiecare placă de model este alcătuită dintr-o placă și modele de piese turnate pe ea, un sistem de sprue, pini etc. Plăcile de model pot fi una și două fețe, set și solid. Pe plăcile unilaterale, modelele sunt situate numai pe o parte superioară, numită cea de lucru. Pe plăcile cu două fețe, ambele părți funcționează și au jumătate din model pe ele. Acestea din urmă sunt utilizate numai pentru turnarea fără forme. Plăcuța este formată dintr-o placă și mai multe părți ale modelului și alte părți atașate la acesta. Placa de model dintr-o singură bucată este fabricată dintr-o singură bucată, cu o jumătate din model.
Modelele din lemn și plăcile de model sunt utilizate pentru producția de scule mici și mijlocii la scară mică și mică. În funcție de cerințe, ele sunt împărțite în trei clase de rezistență. Modelele din lemn produc trei clase de precizie în conformitate cu cele trei clase de rezistență ale turnărilor.
Seturile de modele din prima clasă de rezistență sunt concepute pentru utilizare pe termen lung, a doua clasă este pentru utilizare periodică, clasa a treia este pentru producția unică de piese turnate nerelevante și necomplicate. Pentru fabricarea modelelor de prima clasa de rezistenta, se folosesc semifabricate, lipite cu atentie din bare subtiri, avand in vedere directia inelelor anuale, pentru a preveni complet deformarea modelului. Pentru modelele din clasa a doua, rezistența piesei de prelucrat este lipită mai puțin cu atenție, folosind un număr mai mic de bare; Pentru modelele din clasa a treia, forța piesei de prelucrat este lipită din bucăți mai groase. O parte a modelului poate fi făcută dintr-o piesă întreagă. Un model robust își păstrează mai bine acuratețea. Prin urmare seturile de modele de prima clasa de rezistenta sunt fabricate conform primei clase de precizie, a doua clasa de rezistenta - in conformitate cu clasele de precizie I si II, iar cea de-a treia - cu a treia clasa de precizie.
Un copac este un material obișnuit și ieftin. Are o densitate scăzută, se prelucrează ușor, după care se obține o suprafață netedă și curată. Dezavantajele arborelui sunt higroscopicitatea, posibilitatea de a se îndoi, eterogenitatea structurii și rezistența și durabilitatea insuficiente pentru unele pietre. Pentru a elimina deformarea, modelele sunt acoperite cu lacuri și vopsele. Formarea versanților modelelor de lemn este de 1-3 °; Cu cât este mai mare modelul, cu atât mai mici sunt gradientele de turnare. Înclinările de pe suprafețele interioare ale modelului fac mai mult decât pe exterior. Locurile de conectare ale matriței cu miezul, numite părți de semn, ar trebui să ofere o poziție complet clară și stabilă a barelor din matriță, prin urmare părțile semnelor sunt adesea prevăzute cu agenți de fixare (16). Dimensiunile și elementele mărcilor sunt reglementate de GOST 3606-80 și sunt alese în funcție de designul turnării și de tehnologia de fabricare a matriței. Între mărcile și însemnele formează tije furnizează lacune de mărimea care este, de asemenea, selectat în conformitate cu GOST 3606-80 și depinde de dimensiunea caracterelor și turnare clasa de precizie.
Când aparatul care formează o producție la scară mică și unică, care necesită o schimbare rapidă model pe mașini de formare, utilizați un model de scule speciale sub forma de coordonate plăci (17) sau plăci cu inserții detașabile. Pe partea de lucru a plăcii există o rețea de linii drepte, la punctele de intersecție ale căror găuri sunt forate, fiecare dintre ele având propriul cifru. Fiecare știft al jumătății modelului are un cifru de gaură în placa de model în care trebuie introdusă. Acest lucru vă permite să faceți rapid înlocuirea unor jumătăți de modele de către alții.
În producția de masă și producția la scară largă, nu este necesar să se utilizeze modele de schimbare rapidă, deoarece schimbarea modelelor este rareori făcută și mai ales în timpul unei pauze între schimburile de lucru.
Cel mai adesea în producția de modele folosiți pin, arin, fag, tei, cenușă. Modelele medii și mari sunt realizate din pin. Pinul este cel mai ieftin material, ușor de procesat, care nu este predispus la descompunere. Din arin facem modele medii și mici, continuu în lucru. Suprafața tratată este netedă. Fagul și cenușă sunt folosite pentru a face modele deosebit de durabile. Arborele de tei aparține speciei de copaci, a cărui lemn nu are duritate mare. Din aceasta, sunt produse modele, concepute pentru a produce un număr mic de piese turnate.
Procesul de fabricare a unui model de lemn sau a unei cutii de miez este alcătuit din următoarele operații: desen la scară largă a unui model cu piese semnate etc. producția de semifabricate, prelucrarea acestora (frezare, măcinare etc.); asamblarea unor părți ale modelului (lipirea cu ajutorul articulațiilor de limbă și canelură etc.); controlul, acceptarea și colorarea modelului.
Modelele se vopsesc cu vopsea de ulei, apoi se acoperă cu un lac alcalin pentru a obține o suprafață de lucru netedă și pentru ao proteja de efectele umidității din atmosferă și de amestecul de turnare. Vopsirea și marcarea se realizează în conformitate cu GOST 2413-67. Pentru turnările din fontă se utilizează modele de culoare roșie, pentru turnarea oțelului - gri, pentru culoarea galbenă. Mărcile și alte părți care nu atinge metalul sunt vopsite în negru.
lemn împărțit model.
Modelele și plăcile metalice sunt utilizate în principal în producția de articole de turnătorie la scară largă și în masă. În comparație cu modelele de lemn din lemn au următoarele avantaje: durabilitate, precizie mai mare și o suprafață de lucru mai fină. Acestea sunt utilizate în turnarea mașinilor, ceea ce face anumite cerințe pentru proiectarea și calitatea sculelor. Proiectarea modelelor destinate turnării prin mașini trebuie să fie maximă
18 model din lemn:
1 - jumătatea superioară a modelului; 2 - semne de semnare; J jumătate inferioară a modelului
este simplificată, chiar și prin creșterea numărului de tije. Acest lucru necesită o creștere a preciziei modelelor, centrarea elementelor individuale și a componentelor tachetului, precum și fiabilitatea fixării acestora pe plăcile de model. Materialele pentru modelele și plăcile metalice sunt aliaje de aluminiu, fontă, oțel, bronz și alamă. Modelele și plăcile din aluminiu au o masă mică, sunt ușor de manevrat și convenabile pentru a lucra cu. Ele nu oxidează, după tratament au o suprafață netedă. Dezavantajul modelelor de aluminiu este rezistența lor scăzută și rezistența redusă la uzură, care afectează mai ales producția de masă. Pentru modelele care nu sunt foarte importante folosiți aliajele AL24, AL26, pentru complex și responsabil - AL22, AL28.
Fontajele sunt durabile, ieftine, bine prelucrate și după prelucrare au o suprafață de lucru netedă. Rezistența la uzură a fontei este mult mai mare decât cea a aliajelor de aluminiu. Dezavantaje ale modelelor din fontă: masă mare și oxidabilitate. Fonta este utilizată pentru fabricarea sculelor. Acestea sunt de calitate СЧ 15, СЧ 20.
"Modelele și plăcile din oțel se disting prin înaltă rezistență și durabilitate. Pentru fabricarea lor se folosesc clasele de oțel 15L-45L, precum și produsele laminate din oțel de diferite grade.
Modelele din bronz și alamă după prelucrare au o suprafață foarte netedă, nu se oxidează; Tiparul obținut cu ajutorul lor este cel mai bun în calitate. Sunt mai rezistente la coroziune decât modele din fontă și oțel, dar mult mai grele decât acestea. Ele sunt folosite relativ rar pentru fabricarea de piese turnate mici, de înaltă precizie și cu o calitate superioară a suprafeței.
Ușoare și rigide sunt modele ușoare - goale, cu nervuri, pentru rigiditate internă.
Formarea versanților pe modele metalice face mai puțin de 0,5-G datorită faptului că suprafețele de lucru ale modelului sunt mai netede. În plus, modelele metalice, de regulă, sunt utilizate pentru turnarea mașinilor, atunci când sunt extrase din matrițe printr-un mecanism special.
Designul plăcii de model depinde în principal de tipul mașinii pe care va fi fabricată matrița, de designul turnării produse de setul de model furnizat și de forma mucegaiului. Aplicați plăci de model de trei soiuri: pentru turnare, pentru modelare fără formă și pentru fabricarea de mucegaiuri de mucegai. Plăcile de model (19) sunt prevăzute cu labe sau valuri speciale pentru fixarea pe masa masinii. Pentru a fixa balonul pe placă, acestea au cel puțin două știfturi: o centură rotundă, a doua direcție pătrată. Ștecherul de centrare protejează balonul de deplasări în direcția orizontală, iar știftul de ghidare - de la decalări față de axa transversală a plăcii.
Procesul de fabricare a modelelor metalice constă în următoarele operațiuni: Desenarea unui desen al unui model metalic; fabricarea unui model de lemn conceput pentru a produce un model de piesă metalică; turnarea metalului
blank-uri; prelucrarea sa; Instalarea unui model metalic pe placa de model; controlul și acceptarea modelării metalice.
Dimensiunile modelului de lemn (promodeli) pentru turnarea de modele de metal a crescut per dublu contracție: model de aliaj și turnare din aliaj. Promodelul se efectuează, de asemenea, ținând cont de indemnizațiile pentru prelucrarea modelului metalic. Modelul de metal turnat este supus unei prelucrări atente pe suprafața de lucru, precum și pe suprafețele de contact cu placa de model. Apoi, modelul procesat este montat pe o placă de model.
Fixarea jumătății de modele pe plăci se realizează prin șuruburi sau șuruburi de la partea inferioară a plăcii. În cazul în care jumătate dintre modele sunt scăzute, acestea sunt fixate cu șuruburi de sus. Numărul și dimensiunile șuruburilor și șuruburilor determină, în funcție de forma și dimensiunea medie a jumătăților modelului. *
Modele din plastic. Acum, echipamentele de model și de tije din materiale plastice sunt din ce în ce mai folosite. Un astfel de echipament, care combină avantajele lemn si metal, are o greutate redusă, de mare precizie și durabilitate, nu este supus colmatare, umflare, coroziune în timpul depozitării și utilizării și permite de a reproduce cu exactitate contururile modelului în timpul turnării.
Datorită reducerii consumului de metal, reducând complexitatea de fabricație, reduce nevoia de echipamente și instalații de producție din cauza o scădere accentuată în prelucrarea și operațiunile de finisare folosesc un material plastic de completare snap foarte eficient. Pentru scule de producție mase plastice termorigide utilizate pe bază de rășini epoxidice sau fenolformaldehidice, TS stirakril sau baterie rilat AST-T. În primul rând, se realizează un model master-plaster având în vedere contracția din plastic și turnarea metalică. Conform modelului master, se face o matriță de tencuială, care este umplută cu plastic lichid. Modelul de plastic finit este scos din matriță și prelucrat. Modelele mari fac goale, cele mici sunt monolitice.
O răspândire semnificativă a fost distribuită prin modele de poligieni expandați. Utilizarea acestei metode simplifică procesul de fabricare a pieselor turnate, vă permite să produceți precizie crescută, apropiindu-se de mărimea și configurația pieselor finite.
În condițiile unei singure producții, modelul este fabricat prin prelucrarea plăcilor standard și blocurilor de polistiren. Modelul este o copie a piesei turnate și diferă de ea prin prelucrarea cotelor. În producția pe scară largă și în masă, modelele sunt produse în matrițe prin tratarea termică a granulelor de polistiren.
Materia primă utilizată beaded penopoli- stiren G1S-B de brand A. granulată Inițial (așa numitul talon) polistiren este supus unui tratament termic preliminar (înainte de spumare) și apoi umplut cu mucegai polistiren expandat pe mașini speciale. Styrofoam reproduce cu acuratețe configurația cavităților de lucru ale matriței. Modelul final intră în turnare.
Modelul. Plăcuța și carcasa sunt realizate în mod obișnuit. Atunci ele sunt pregătite pentru a nu exista pori. O soluție pentru realizarea unei plăci sau a unei carcase este realizată din gips, imobilizată pe laptele de grăsime de grăsime.
Momentele de încovoiere calculate în grinzile și plăcile de fundație cresc.
Modelele cele mai utilizate pe scară largă a unei baze deformabile liniar cu una și două caracteristici și modelul unui plan semi-plan elastic (vezi Elastic.
În primul rând în magazinul de modele din lemn sau metal face un model de turnare viitoare.
Apoi puneți o cutie metalică fără un fund pe sobă - un balon astfel încât jumătate din model să se afle în interiorul acesteia.
Modelele sunt întărite pe plăcile de model. pe care sunt umplut matrițele, umplut cu amestecul de turnare. Balonul de fund turnat este îndepărtat de pe placa de model. rotiți peste 180 ° și introduceți o tijă în cavitatea matriței.
Trimiteți-le prietenilor: