Pentru performanțe optime și eficiență ridicată a sistemului de aer comprimat, trebuie îndeplinite mai multe cerințe. Sistemul ar trebui să reducă la minimum pierderile de aer comprimat, iar aerul ar trebui să se apropie de consumator curat și golit, acest lucru fiind realizat prin instalarea de dezumidificatoare speciale de aer comprimat, care permit condensarea umezelii din aer. O atenție deosebită trebuie acordată conductelor principale. Ele pot fi de diametru mare, iar în construcția lor sunt utilizate materiale de armare. Instalarea corectă a conductei este o garanție a durabilității utilizării, precum și o reducere a costurilor pentru întreținere. Prin mărirea presiunii compresorului, este posibilă compensarea căderii de presiune în conducte, care, deși nu este semnificativă, dar poate economisi, poate fi asigurată.
Instalația de aer comprimat trebuie să asigure o scădere minimă a presiunii de la compresor prin conducte la consumator, și anume să nu depășească 0,1 bar. Căderea de presiune apare, de regulă, în racordurile furtunului, precum și de la o etanșare de calitate slabă între elementul de armare al conductei. Pentru a determina lungimea admisă a conductei, este necesar să se determine influența tuturor factorilor asupra căderii de presiune prin următoarea formulă:
Va fi mai eficient și mai adecvat proiectarea sistemului de conducte, ținând cont de amplasarea consumatorului de aer comprimat și este mai bine să aduceți totul pe linia inelară. formează ramificații din conducta principală sub forma unui sistem închis (linia inelară) este de preferat, în care alimentarea cu aer comprimat pentru consumator are loc din două direcții, care la rândul lor compensează posibil pulsație și furnizarea de aer are loc uniform puternic. În unele cazuri, atunci când consumatorul se află la o distanță mare față de unitatea compresorului, este necesară construirea unei linii principale separate, dar în caz contrar, pentru toate instalațiile ar trebui să se utilizeze o linie de inel.
Instalația de producere a aerului comprimat include întotdeauna un așa numit receptor de aer (colector de aer), în care este pompat aerul. Rezervoarele de aer din sistem pot fi mai multe, totul depinde de puterea și performanța unei instalații de compresare și nevoia consumatorilor de aer comprimat. colector de aer contribuie în principal la netezirea pulsațiilor (presiune supratensiunii), și în interiorul aerul este răcit, ceea ce duce la condensarea. Prin urmare, receptorul de aer trebuie să fie echipat cu un drenaj special al sistemului de eliminare de umiditate. Pentru a determina volumul necesar al receptorului de aer, utilizați formula:
Receptoarele pot fi amplasate direct lângă consumator, în timp ce volumul receptorului de aer este determinat ținând seama de debitul maxim de aer. O astfel de instalație de rezervoare de aer individuale necesare în cazul în care necesită imediat o cantitate mare de aer comprimat. Acest lucru oferă economii mari în funcționarea întregului sistem de producție și consum de aer comprimat, și elimină necesitatea de a calcula și de a regla parametrii compresorului și conducta pentru astfel de situații de muncă. Dacă în ciclul de producție se produce lipsa prelungită de consum de aer comprimat, este rezonabil să se utilizeze un mic compresor capacitate conectat cu un rezervor mare de aer, care este capabil să furnizeze în vrac, dar este nevoie pe termen scurt pentru consumator. Pentru funcționarea eficientă a acestei instalații, consumul mediu se calculează folosind următoarea formulă:
Pentru a determina parametrii exacti de putere și de performanță atunci când proiectați un sistem de aer comprimat, este necesar un desen detaliat și o listă de consumatori (echipamente). Blocul logic este creat pentru funcționarea consumatorilor care utilizează doar o singură conductă de distribuție. Compresorul alimentează un panou de control unic printr-o conductă de distribuție verticală. rețea importantă de aer comprimat poate fi divizat în părți componente ale conductei de distribuție și un tub de diluare. La rândul său, este conductele de distribuție a distribui aerul comprimat între toți utilizatorii. Iar conductele de distribuție, legate de distribuție, alimentează direct consumatorii la locul de muncă.
În timpul funcționării, compresorul furnizează aer comprimat sub presiune, care de multe ori nu este consumat complet. Prima pierdere de presiune este direct în linie, în care există frecare pe conducta de aer comprimat. Viraje, coturi, supape, necesare pentru a schimba fluxul de aer, precum și sunt obstacole între compresor și consumator. Ca urmare, scăderea presiunii rezultă din numeroasele pierderi, care la rândul lor sunt transformate în căldură.
Există o formulă cu care puteți găsi aceleași pierderi, dar numai pentru o conductă dreaptă:
Tabelul de presiune admisibilă va ajuta la calcularea la diferite porțiuni ale conductei:
Cădere de presiune în conductele de distribuție
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: