Compoziția centralei termice:
- economia de combustibil și sistemul de pregătire a combustibilului
- instalarea cazanului: un set de cazan și echipamente auxiliare;
- unitate turbină: turbină cu abur și echipamente auxiliare;
- tratarea apei și instalația de tratare a condensatului;
- sistem tehnic de alimentare cu apă;
- sistem de eliminare a cenușii (pentru CET care funcționează pe combustibil solid);
- echipamente electrotehnice și sisteme de comandă pentru echipamente electrice.
Economia de combustibil, în funcție de tipul de stație de combustibil cuprinde recepționarea și dispozitiv de evacuare, mecanisme de transport, depozitele de combustibili combustibililor solizi și lichizi, dispozitive cu pregătire prealabilă a combustibilului (concasoare cărbune). Ferma include, de asemenea, pompe pentru pomparea combustibilului, a încălzitoarelor de combustibil, a filtrelor.
Prepararea combustibilului solid pentru ardere cuprinde măcinarea și uscarea acestuia în pregătirea instalării pulverizării și păcură constă în încălzirea sa, rafinarea de impurități mecanice, uneori procesarea spetsprisadkami. Cu combustibil gazos, totul este mai ușor. Pregătirea combustibilului gazos este în principal redusă la reglarea presiunii gazului în fața arzătorului cazanului.
Aerul necesar pentru arderea combustibilului este alimentat în spațiul cuptorului cazanului prin suflante (DV). Produsele de ardere - gazele de ardere - sunt aspirate de fum absorbire (DS) și prin coșuri în atmosferă. Setul de canale (coșurilor și conducte de aer) și diferite echipamente, de-a lungul care aerul și gazele de ardere formează o centrală termică traseu de curgere (instalație de încălzire). În compoziția sa, exhaustoarele de fum, un coș de fum și suflantele formează o instalație de suflare. In zona de ardere sale necombustibile (minerale) impurități constituente sunt supuse conversiei chimico-fizice și parțial îndepărtat din cazan sub formă de zgură, și o mare parte din gazele de ardere scos sub formă de particule de cenușă mici. Pentru protecția aerului atmosferic din cenușa înainte de absorbire de fum de emisie (pentru a preveni uzura cenușă) montat colectoare de cenușă.
Zgura și cenușa prins sunt, de obicei, îndepărtate hidraulic la haldele de cenușă.
Atunci când cenușa și gazele sunt arse, colectorii de cenușă nu sunt instalați.
Când combustibilul este ars, energia legată chimic este transformată în energie termică. Ca urmare, se formează produse de ardere, care, pe suprafețele de încălzire ale cazanului, dau căldură în apă și aburul care formează.
Totalitatea echipamentului, a elementelor sale individuale, a conductelor, de-a lungul cărora se deplasează apă și abur, formează traseul de apă abur al stației.
În cazan, apa este încălzită până la temperatura de saturație, se evaporă, iar aburul saturat din apa fierbinte din cazan se supraîncălzește. Din cazan, aburul supraîncălzit este trimis prin conducte la turbină, unde energia termică este transformată într-o energie mecanică, transferată la arborele turbinei. Aburul epuizat în turbină intră în condensator, dă căldură la apa de răcire și se condensează.
La termocentrale moderne și CHPP cu agregate cu o capacitate unitară de 200 MW și peste, se utilizează o supraîncălzire intermediară de abur. În acest caz, turbina are două părți: o parte mare și o parte de joasă presiune. Turbina epuizată în partea de înaltă presiune a turbinei este trimisă la supraîncălzitorul intermediar unde este suplimentar furnizat
căldură. Apoi aburul revine la turbină (în partea de joasă presiune) și din ea intră în condensator. Încălzirea intermediară a aburului mărește eficiența unității turbinelor și crește fiabilitatea funcționării acesteia.
Din condensator, condensul este pompat de o pompă de condens și, după trecerea prin încălzitoarele de joasă presiune (HDPE), intră în deaerator. Aici se încălzește prin abur până la temperatura de saturație, în timp ce oxigenul și dioxidul de carbon sunt extrase și îndepărtate în atmosferă pentru a preveni coroziunea echipamentului. Apa dezaerată, numită nutrient, este pompată prin încălzitoarele de înaltă presiune (HPP) în cazan.
Condensat în HDPE și deaerator, precum și apă de alimentare în LDPE, sunt încălzite de abur, luate de la turbină. Această metodă de încălzire înseamnă recuperarea (regenerarea) căldurii într-un ciclu și se numește încălzire regenerativă. Datorită acesteia, debitul de abur în condensator scade și, în consecință, cantitatea de căldură transferată în apa de răcire, ceea ce duce la o creștere a eficienței instalației cu turbină abur.
Totalitatea elementelor care asigură condensatoarelor cu apă de răcire se numește sistemul tehnic de alimentare cu apă. Acesta include: o sursă de apă (râu, iaz, turn de răcire - turn de răcire), pompă de circulație, de admisie și evacuare conducte. În condensatorul apei răcite, se transmite aproximativ 55% din căldura de abur care intră în turbină; această parte a căldurii nu este folosită pentru a genera energie electrică și este pierdută inutil.
Aceste pierderi sunt semnificativ reduse dacă partea selectată a aburului de evacuare a turbinei și căldura utilizată pentru necesitățile tehnologice ale întreprinderilor industriale sau de apă caldă pentru încălzire și alimentare cu apă caldă. Astfel, stația devine o centrală termocentrală (CHP), care asigură generarea combinată de energie electrică și termică. La CHP au fost instalate turbine speciale cu alegerea aburului - așa-numita încălzire. Condensul de abur dat consumatorului de căldură este returnat în instalația de cogenerare printr-o pompă de condens de retur.
La TPP, există pierderi interne de abur și condens datorită scurgerilor incomplete ale traseului de apă abur, precum și a debitului de abur și condens de nerecuperabil pentru necesitățile tehnice ale stației. Acestea constituie aproximativ 1-1,5% din consumul total de abur pentru turbine.
La CHPP, pot exista pierderi externe ale aburului și condensului asociate cu eliberarea căldurii consumatorilor industriali. În medie, acestea sunt de 35-50%. Pierderile interne și externe de abur și condens sunt reumplete cu apă suplimentară pre-tratată în instalația de tratare a apei.
Astfel, apa de alimentare a cazanului este un amestec de condens de turbină și apă suplimentară.
Instalațiile electrotehnice ale stației includ un generator electric, un transformator de comunicație, un comutator principal, un sistem de alimentare cu energie electrică pentru mecanismele proprii ale centralei prin intermediul unui transformator auxiliar.
Sistemul de control colectează și procesează informații despre starea procesului și a echipamentelor, mecanismele de comandă automată și de la distanță și reglarea proceselor principale, protecția automată a echipamentelor.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: