Inerția biologică

Proprietăți barieră înalte.

Permeabilitatea învelișului "Alpha" pentru oxigen și vapori de apă este de zece ori mai mică decât pentru proteinele și cochilii de celuloză. Acest lucru are următoarele avantaje:







  • Pierderi minime în timpul tratamentului termic și depozitare a cârnaților și a mezelurilor.
  • Perioada de valabilitate crescută a produselor finite. În prezent, termenul de vânzare a produselor finite în carcasa de poliamidă a Alfa este de 20 de zile.
  • O prezentare perfectă a produselor finite de-a lungul întregii durate a proiectului.

Proprietăți fizice și mecanice foarte bune.

  • Permiteți utilizarea shell-ului "Alpha" pentru a lucra pe toate tipurile de echipamente.
  • Oferiți o productivitate ridicată a echipamentelor de prelucrare a cărnii.
  • Oferiți posibilitatea supraîncărcării învelișului în raport cu calibrul nominal, crescând rentabilitatea producției.

Stabilitatea carcasei calibrului "Alpha" asigură funcționarea fiabilă a echipamentelor moderne automate și semi-automate. Vă permite să programați consumul de coajă.

Contracție termică proprietăți ale shell „Alpha“ a preveni apariția edemului-bulion de grăsime, dau proprietăți organoleptice excelente și produse sardelechnoy cârnați.

Carcasa este rezistentă nu numai la temperaturi ridicate, ci și la efectul său de lungă durată. Prin urmare, gama de tratamente termice a cârnaților și a cârnaților din cochilia "Alpha" este mult mai largă decât cea pentru cochilii naturale, celuloză și proteine.







Materialele de poliamidă, din care este fabricată carcasa "Alpha", sunt inerte față de efectele bacteriilor și fungilor de mucegai. Acest lucru îmbunătățește caracteristicile igienice atât ale coajelor, cât și ale producției de cârnați.

Prelucrarea corectă asigură etanșarea neîntreruptă a carcasei la diametrul necesar.

Îndepărtați coaja "Alpha" este produsă în apă rece la o temperatură de 15-20 ° C după cum urmează:

  1. Felii benzi - 30-40 de minute;
  2. Brichete de tip "dur" de tip "A" și "P" - 30-40 de minute, complet scufundate în apă;
  3. Brichetele tip "dur" de tip "A" pot fi utilizate fără pre-înmuiere.

În aceste condiții, shell-ul devine mai elastică și, în combinație cu rezistență ridicată, facilitează foarte mult procesul de imprimare ca și în modul manual, și pe mașini.

  1. Îndepărtați cochilia în apă caldă sau fierbinte - aceasta duce la o reducere a proprietăților de contracție.
  2. Re-înmuiați coaja neutilizată.

Tecii de "Alpha" umplute cu privire la orice tip de mașini Frank-A-Matis, masini Super-Matic și tip Twister Handtmann, Vemag și colab.

Carcasa „Alfa“ este recomandată utilizarea echipamentelor de tip semiautomat Handtmann, Vemag et al. Utilizarea unui echipament de tip automat, Frank-A-Matiș, Super-Matic, este posibilă în cazul în care modurile optime de viteză operațiune minieră.

Plăcuța trebuie introdusă strict în centrul răsucirii. Centrarea umpluturii trebuie să fie verificată în mod regulat înainte de ambalare (fără așezarea învelișului) și în timpul procesului de lucru atunci când apar exploziile coajelor. Brichetele ondulate ale cochiliei trebuie să fie plasate pe "forfota" de forjare din interior, adică. apex de "herringbone" la seringă (vezi schema de utilizare).







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: