Utilizare: pentru sudarea cu arc în gazele de ecranare, în proiectarea mașinilor automate și a dispozitivelor semi-automate pentru sudarea cu un electrod consumabil. REZUMATUL INVENȚIEI: o sârmă de furtun pentru mașinile de sudat și mașinile semiautomatice cuprinde o manta exterioară, spirale din sârmă de oțel interioară și exterioară și un conductor conductiv. Spirala exterioară este realizată cu o manta de plastic, de exemplu, dintr-un tub de polietilenă termocontractabilă, iar gazul este alimentat printr-un spațiu inelar dintre spirale. Utilizarea unui canal inelar între spiralele de sârmă pentru a asigura etanșeitatea datorită tecii de plastic pe spirala exterioară permite o alimentare stabilă a gazului de protecție la zona de sudură într-o secțiune compactă și o greutate mică a firului furtunului. 1il.
Invenția se referă la sudarea cu arc în gazele de ecranare, și anume la proiectarea automatelor și a dispozitivelor semiautomatice pentru sudarea cu un electrod consumabil și poate fi utilizată în inginerie.
sârmă furtun cunoscut pentru sudura semiautomat, care cuprinde o manta exterioară înfășoară cablul de alimentare cu curent, format cu un canal de ghidare a firului de umplere, un tub de alimentare cu gaz protector. Un dezavantaj al designului cunoscut este secțiunea transversală mărită a conductei furtunului datorită unui tub separat pentru alimentarea gazului de protecție. În plus, în acest design, este posibilă o alimentare instabilă a gazului de protecție în timpul curbelor în conducta furtunului.
sârmă furtun cunoscut pentru sudare semi cuprinzând un înveliș exterior, un canal interior sub formă de sârmă spiralat pentru alimentarea sârmă de sudură, conducta flexibilă exterior din plastic, care acoperă un canal interior cu o fantă inelară pentru alimentarea cu gaz, curentul de alimentare cu conductor și mantaua exterioară [2] Dezavantajul designului cunoscut este rigiditate scăzută și capacitatea de a sparge conductoare de curent purtătoare la eforturi de înaltă tensiune, care trecerea din plastic nu compensează. Dezavantajele de mai sus nu permit utilizarea sa la sarcini de operare ridicate, de exemplu la sudarea cu diametrul firului 1,8.2,0 mm la o lungime de furtun de 10 m.
Obiectul invenției este acela de a asigura o alimentare stabilă a gazului în zona de sudare, pentru a reduce mărimea și greutatea firului furtunului în virtutea fluxului axial al gazului și a etanșeității canalului exterior de sârmă.
Pentru a efectua spus sârmă furtun sarcini care cuprinde o carcasă exterioară, un interior și un exterior spirale din sârmă de oțel, curent de alimentare cu conductor, helix extern format cu un înveliș din material plastic, de exemplu din tuburi de polietilenă termoretractabil, iar alimentarea cu gaz se realizează prin spațiul inelar dintre spirale.
În desen, în secțiune este prezentat un fir de furtun.
Firul de sudare 1 este alimentat prin interior spirala de sârmă 2. Spirala 2 este dispus în interiorul firului helix exterior 3. Gazul protector este alimentat prin fanta inelară 4 între bobinele 2 și 3. Bobina exterior 3 este acoperit cu capacul 5 al unui material plastic, de exemplu, un material termoretractabil. alimentarea cu curent conductor 6 este dispus în jurul învelișului 5. învelișul exterior 7 acoperă conductorul 6.
Acest design minimizează astfel de răsuciri furtun în condițiile de funcționare sârmă sub care oprește trecerea gazului prin clearance-ul circular 4. Aceasta contribuie la rigiditatea firului exterior din oțel inoxidabil spirale 3 și stratul conductor 6, reducând helixul forței cutelor 3 la viraje.
Spirala exterioară 3, concepută pentru a crește rigiditatea sârmei și a descărca din tensiunea conductorului 6, este structural mai mică în secțiune decât cochilia interioară corespunzătoare din prototip. Acest lucru reduce în comparație cu diametrul prototip al firului din care este înfășurat helix, deoarece rigiditatea fiecărei bobine este [5] c G d / 8 D, unde: G modulul de forfecare, diametrul d sârmă, D diametrul mediu al arcului.
Dacă în stadiul tehnicii de a utiliza un diametru mediu bobina exterior de 20 mm, atunci calculele conform formulei de mai sus, rigiditatea bobinei în spirală în soluția tehnică revendicată cu 1,2 mm bobina de sârmă diametru corespunde rigiditate într-un prototip cu diametrul de sârmă 2.1 mm. Aceasta este, diametrul firului în prototip ar trebui să fie majorat cu 1,75 ori.
Carcasa 5 previne pierderea de gaz prin exterior decalajul interturn spirala 3. Utilizarea materialelor termorigide pentru mantaua 5 se lasă să se combine o fixare strânsă pe carcasa spirală 5 cu un ansamblu simplu de 3 este tras în teaca bobinei fără efort. Dacă cochilia nu este așezată strâns pe spirală, este posibil ca teaca să se frece de conductorul 6 al conductorului de-a lungul faldurilor. Pentru a realiza o astfel de spirală pe învelișul exterior cu diametrul de 9,5 mm, poate fi utilizat, de exemplu, psihiatru tub AICI 24/10 TU 95.1613-87 polietilenă de joasă densitate. Acest tub, când este încălzit la 120 de grade Celsius, se micșorează în diametrul interior de la 23,5 mm la 9,5 mm, luând forma și dimensiunile spiralei. rezistență mecanică ridicată și ductilitate de alungire la rupere de cel puțin 200% și o gamă de temperaturi de funcționare -60 la 60 de grade Celsius permite să reziste la sarcini de operare, care sunt fire tipice pentru furtunuri.
Folosind un canal inelar dintre spirale de sârmă și etanș datorită învelișului de plastic de pe helix exterior permite aprovizionare stabilă de gaz protector în zona de sudare într-o greutate fir peristaltic secțională compact și ușor.
Sarma sudare de furtun pentru automate sau semiautomate, care cuprinde o carcasă exterioară, un interior și un exterior spirală din sârmă de oțel și conductor de curent de alimentare cu, caracterizat prin aceea că elicea exterior este format cu un înveliș din material plastic, de exemplu, din tub de polietilenă termocontractibil și în spațiul inelar dintre spirale este alimentată cu gaz.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: