O versiune cerută și cu adevărat universală a laminării este recunoscută astăzi ca un fir răzuit cu ajutorul unor role speciale. Această metodă are un potențial tehnologic unic în fabricarea firelor de precizie, lungime și secțiune diferite.
1 Filet de rulare cu role - avantaje și dezavantaje ale tehnicii
Rolirea rulourilor este înțeleasă ca o operație de deformare la rece a suprafeței piesei de prelucrat sub care metalul este supus unei presiuni ridicate.
Ca urmare, fenomenul de umplere al cavității este observat între îmbinările filetate, ceea ce duce la formarea firului necesar. Și această deformare are loc fără a scoate chips-urile de la piesa de prelucrat.
Avantajele acestei tehnici sunt următoarele:
- Partea superioară a părții este caracterizată de un nivel foarte scăzut de rugozitate;
- indicele de rezistență la oboseală al produsului este la un nivel ridicat;
- performanța operației este de câteva ori mai mare decât utilizarea tehnicii standard atunci când firul este tăiat;
- valoarea mare a durității și rezistența la uzură, precum și rezistența suprafeței piesei de prelucrat, datorită întăririi la rece.
Dezavantajele rolelor de rulare includ faptul că, în primul rând, comparativ cu procesul de măcinare a metalului, este mai puțin precis și, în al doilea rând, sunt necesare dispozitive destul de costisitoare pentru implementarea procesului tehnologic. În plus, atunci când se utilizează role, este important să se aleagă modul de prelucrare corect și să se calculeze foarte precis parametrii geometrici ai sculei de lucru și a piesei. Dacă aceste condiții nu sunt îndeplinite, probabilitatea ca un număr de fenomene negative să crească:
- vărsarea metalului prin filet;
- scalarea piesei de prelucrat;
- o peregrină mare.
Toate deficiențele și avantajele menționate ale tehnologiei au avut ca rezultat faptul că, cel mai adesea, filetarea prin role este folosită în producția pe scară largă și în masă.
2 Scurt despre instrumentul popular de filetare
Plăcile filetate plane sunt utilizate pentru profilele de tracțiune, metrice, trapezoidale și alte filete. Acest tip de unealtă sa dovedit, de asemenea, să efectueze caneluri cu șuruburi și inele pe părți din plastic, diverse ondule și filete filetate.
Nu utilizați moare separate, ci setul lor de două bucăți. Unul dintre ele este conectat la cursorul unității de prelucrare a metalelor, care îi permite să efectueze o mișcare alternativă. Al doilea este montat pe suprafața de lucru a mașinii într-o manieră fixă. Deplasarea plăcii la deplasarea unității captează produsul care trebuie prelucrat, iar pe o placă staționară o rotește.
Pentru aplicarea firelor interne se folosesc sertare - similare robinetelor de mașină, tije speciale, pe care există deja un fir. Ele sunt echipate cu o coadă, o calibrare și o parte a gardului. Firul de pe piesa de prelucrat este obținut prin deformarea plastică (similară cu cea a rolelor). Se recomandă utilizarea riveterelor pentru prelucrarea metalelor neferoase, a oțelurilor moi și vâscoase, a materialelor cu un grad ridicat de plasticitate.
3 Caracteristicile utilizării rolelor pentru laminarea filetului
Toate metodele de filetare descrise mai sus în ceea ce privește capacitățile lor tehnologice sunt considerabil inferioare tehnicii în care sunt utilizate rolele. De regulă, sunt folosite două role (câteodată pot fi trei sau patru). Și procesul de lucru în sine este realizat pe mașini universale sau speciale pentru laminarea filetului.
Există trei moduri de rulare a firelor cu role, în funcție de modul în care mașina de rulare a firului alimentează scula de lucru și produsul: cu alimentarea tangențială a piesei; cu role de alimentare radială; cu alimentarea axială a piesei de prelucrat.
Schema tangențială asigură o capacitate ridicată a unității. Se poate face prin hrănire:
- două role de formă cilindrică, fiecare având viteza periferică proprie;
- două perechi de role de tip aplatizat sau doar două astfel de role;
- două role de tip aplatizat în centre.
Diferența dintre dispozitivele cilindrice și capacele frontale este aceea că acestea din urmă nu au numai părți de calibrare și eșantionare, ci și o parte care cade. La costuri, rolele conice sunt mai scumpe decât cele convenționale și pot fi utilizate atât pe mașini simple, cu ansambluri de arbori într-o poziție fixă, cât și pe mașini speciale de laminare cu filet semi-automată.
În acele cazuri în care se utilizează două perechi de role conice, procesul de rulare a firului este accelerat. Firul poate fi aplicat simultan celor două capete ale produsului sau pentru a prelucra două părți simultan. Și când instalați piesa în centrele mașinii, trebuie să folosiți role mari (de la 20 la 30 de centimetri).
Un mod mai popular de laminare a firului este opțiunea atunci când rolele sunt alimentate radial. Cererea pentru această tehnică se datorează în primul rând simplității instrumentului utilizat și a echipamentului necesar pentru efectuarea operației. De obicei, ciocnirea este realizată prin intermediul a două role rotative. În acest caz, hrănirea radială are doar unul dintre ele.
În cazul alimentării radiale, se utilizează numai role cilindrice, care corespund prevederilor standardului de stare 9539. Sunt normale și cu o precizie ridicată, destinate pentru filetarea secțiunii transversale de la 3 la 68 milimetri (pasul variază între 0,5 și 6 milimetri). Gaura de fixare a unor astfel de dispozitive cilindrice poate avea următoarele dimensiuni: 45, 80, 54 sau 63 milimetri.
Parametrii geometrici ai rolelor cilindrice sunt stabiliți prin efectuarea calculelor speciale, luând în considerare nivelul de precizie, pas, secțiune transversală și lungime a filetului necesar. De asemenea, este foarte important ca linia de șurub pe fir și pe role să fie caracterizată de unghiuri de elevație identice. Din acest motiv firele sunt filetate pe role.
În cazul în care un fir lung trebuie rulat pe produs, în majoritatea cazurilor este aplicat modelul de alimentare axial al piesei. Se produce la o viteză medie de aproximativ 9.000 milimetri pe minut. Această schemă este extrem de rară, deoarece arată o scădere a rezistenței sculei cauzată de alunecarea roților piesei de prelucrat și a rolelor, precum și prezența unei erori trepte (pentru fiecare 10 centimetri de lungime aproximativ 10 micrometri).
4 Informații privind mașinile de laminat cu filet
Pentru rularea firelor sunt utilizate mașini semiautomate cu două sau trei role. Orice mașină de rulare a firului constă din două părți principale:
- acționarea hidraulică, care este necesară pentru formarea forței de rulare pentru a deforma produsul și a forma firul necesar;
- dispozitive de rotire în role de o singură direcție.
Aceste unități pot funcționa în următoarele moduri de funcționare: automate și semi-automate; punerea în funcțiune; lucrați fără îndepărtarea capului de pe suport.
Unele mașini, în plus, sunt echipate cu unelte suplimentare, care își extinde foarte mult capacitățile de lucru și accelerează procesul de rulare a firelor cu role. De exemplu, mecanismul de rotire a unității de tăiere permite efectuarea unei operații cu alimentare axială, iar dispozitivele pentru autoloading și autoloading de produse permit integrarea echipamentelor în linii și complexe puternice de producție pe scară largă.
O scurtă trecere în revistă a mașinilor de laminat cu filet popular
- "PEE-WEE": instalații economice, de înaltă tehnologie și de încredere din Germania cu parametri diferiți de presiune de tăiere (5-60 tone). Toate modelele sunt livrate din fabrică cu un mecanism pentru încărcarea automată a pieselor, pot fi echipate cu axe de tip înclinat, ceea ce face posibilă lucrul cu profile de lungime lungă.
- "PROFIROLL": mașini germane, cu o revizie simplă, echipat cu un sistem de control de înaltă calitate și intuitiv. Este imposibil să nu observi durabilitatea și ușurința întreținerii.
- "B28": echipament ieftin din Belarus pentru prelucrarea radială și axială cu o forță de compresie de la 80 (model "B28-80") la 630 ("B28-630") kN.
- Mașini de la Azov Combinați echipamente de forjare și presare: "A9527", "A9524", "AA9521.02 (03)" și altele.
Pipe bender TR și alte mărci - ia în considerare tipurile de acest dispozitiv
În acest articol vom lua în considerare diferite bendere mecanice de țevi pe care le puteți folosi cu mâinile, folosind doar musculatura.
Tipuri de mașini de sudat - o prezentare generală a modelelor populare
Trimiteți-le prietenilor: