Echipamente de producere a alcoolului

Echipament de producere de alcool. Echipament de drojdii și fermentație

Pentru fermentarea mustului și obținerea alcoolului, cultura de drojdie este crescută în aparate de cultură curată, drojdie, animale, ale căror volume sunt în continuă creștere.







Echipamentul principal al unității de fermentare este cuvele de fermentație, o capcană de alcool pentru captarea vaporilor de alcool.

ECHIPAMENTE PENTRU DEZVOLTAREA CULTURILOR CURATE ALE VIEȚII

Aparatul de cultură pură (CH) asigură condiții sterile atunci când drojdia este diluată la volumul drojdiei. Uneori, în fabricile care procesează materii prime care conțin amidon, nu utilizați dispozitivul CHK, iar reproducerea drojdiei se efectuează direct în drojdie. Dar, în producția de alcool din melasă, aparatul lui Cheka este obligatoriu.

Dispozitivul lui Cheka este un vas cilindric cu un fund conic și un capac superior. Dispozitivul este echipat cu o bobină, un termometru, ochelari de vedere, furnizează fitinguri pentru produs, aer, abur și apă. Sistemul de aparat (figura 71) constă dintr-un bulb 1, un lichid mamă 2, un vas mic 3, două vase mari 5, un filtru pentru aer 4 și o garnitură hidraulică.

Înălțimea părții cilindrice a aparatului este de obicei considerată a fi de două ori mai mare decât diametrul. Suprafața de schimb de căldură a bobinei este luată din calculul a 2 m 2 pe 1 m 3 de capacitate utilă.

Lucrarea aparatului este după cum urmează. Drojdia cultură pură din vasul 1 prin lichidul de tub de cauciuc transferat la un 2, în cazul în care un mash prefiert steril. După suficient multiplica drojdie, greutatea matochnika2 transferat într-un vas mic de 3 și apoi în vase mari de 5 și de acolo transmise drozhzhanki drojdie.

Acum, la distilerii, drojdia este preparată exclusiv din drojdie mecanizată. Drojdia mecanizată combină o cuvă care conține drojdie pentru a prepara o drojdie de drojdie și drojdie pentru înmulțirea drojdiei.

Drojdia mecanizată (Figura 72) este realizată din oțel foaie cu fundul conic și un capac cu un braț articulat. În interiorul drojdiei, există bobine2 pentru răcirea apei și încălzirea cu aburi de surzi.

Blender sau mixer cu propulsie 5 drozhzhanke mecanizate sunt alimentate de un motor electric 4 printr-un reductor 3, care este montat pe capacul de drojdie. Adesea, pentru amestecarea în drojdie, se utilizează un mixer.

Îndepărtarea din saccharifier prin pompă este pompată în drojdie. Acolo, și mâncarea suplimentară este prescrisă pentru drojdie, pasteurizată, răcită

și este introdusă o cultură de drojdie. Drojdia pregătită este trimisă la rezervorul de fermentație sau la cathartic.

Volumul de drojdie este de 25-30% din volumul de fermentație și în timpul procesului de fermentație periodică de 6-8% din volumul rezervorului de fermentație, factorul de umplere este de 0,7.

Suprafața bobinei pentru apă este luată ca 2 m 2 per

1 m 3 din capacitatea utilă a rezervorului, suprafața bobinei de abur

0,8 m 2 pe 1 m 3. Puterea motorului electric pentru drojdie se ia prin calcul.

Aparatură pentru degresarea noroiului din materii prime care conțin amidon

Masa îngroșată, răcită într-un schimbător de căldură tubular sau într-o unitate de răcire în vid în două trepte, este alimentată în tancurile de fermentare. Procesul de fermentare se desfășoară periodic, continuu sau ciclic. Cu un proces discontinuu, procesul de fermentare are loc în fiecare cisternă independent de la început până la final, tancurile funcționează independent unele de altele. Într-un proces care curge în mod continuu, cuvele de fermentare (8-10 bucăți) sunt conectate între ele prin conductele de supraîncărcare din baterii. În procesul de fermentare, masa se varsă în mod constant în toate celelalte. Din ultima tavă, pasta finită este pompată fie către vasul de transfer "fie către unitatea de bregrectificare. Cu un proces discontinuu, timpul de fermentare normal este de 72 de ore, cu un timp de fermentare în flux continuu de 60 de ore.

Rezervorul de fermentație (Figura 73) este un vas cilindric cu fundul inferior conic și inferior. Cuvele sunt fabricate din tablă de oțel carbon cu oțeluri cu grosimea de 6-8 mm. În interiorul rezervorului de țevi de 45-75 mm în diametru, se montează o bobină J pentru a devia căldura generată în timpul fermentației. Bobina trebuie montată astfel încât posibilitatea unei rețineri de masă pe suprafețele elementelor de fixare să fie minimă.

Unele instalații utilizează cu succes răcirea masei de roaming printr-un schimbător de căldură tubular la distanță, unde masa este alimentată de o pompă. În acest caz, întreaga suprafață interioară a cuvei rămâne liberă și convenabilă pentru spălarea și sterilizarea mecanică. Mustul este alimentat prin mușcătura 3, bioxidul de carbon eliberat în timpul fermentației este deviat prin conducta 7 într-o capcană de alcool. Pentru inspecție și reparații în cuva 2 există două trape și 11. În timpul procesului de fermentație se observă prin fereastra de observare 9 inclusiv lămpi 8. termometre montate în manșonul 10. Pentru a conecta dispozitivul de blocare a apei de montare 4 care împiedică prăbușirea pereților, la formarea vacuum după abur cuvă cu abur. Țeava de ramificație 12 servește la coborârea pastei din cuvă.

Fermele de ciment pentru confortul întreținerii se stabilesc la înălțimea de 1-1,2 m de la podea pe suporturile din țevi de beton sau oțel.

Toleranța în rezervorul de fermentație al personalului de întreținere este permisă numai după îndepărtarea completă a dioxidului de carbon din acesta. Dacă o persoană se află în interiorul vasului de fermentare în timpul spălării, dezinfecției în afara, trebuie să existe oa doua persoană asigurată. În unitatea de fermentare, trebuie să existe mijloace individuale de protecție.

Spălarea și dezinfectarea rezervoarelor de fermentare sunt efectuate la unele fabrici manual după fiecare ciclu de fermentare. Această operațiune consumată 1,5-2 ore. Acum, în multe plante instalate aparate pentru curățarea mecanică a tancurilor de fermentare, în care spălarea poate fi apă caldă și rece, precum și soluții de diferite antiseptice.

În Fig. 73 prezintă o șaibă de colectare, montată într-un rezervor de fermentație. Dispozitivul este alcătuit din două componente: un cap de distribuție 6 și două colectoare 5 echipate cu duze. Capul 6 este situat în partea superioară a capacului conic al cuvei. Prin aceasta, lichidul de spălare este furnizat aparatului.

La fitingul de evacuare al capului dinspre partea inferioară, la un unghi față de axa rezervorului, sunt conectați doi colectori (conducte) de curățare localizați simetric. Acestea sunt plasate cât mai aproape de capac, astfel încât în ​​timpul procesului de fermentație, picăturile de material fermentat nu pot intra în ele. Diametrul țevilor este determinat de debitul necesar de apă, care, la rândul său, depinde de volumul rezervorului. Astfel, pentru rezervoarele de fermentare cu o capacitate de până la 50 m 3, diametrul conductelor este de 50 mm, pentru tancurile cu o capacitate de 80-100 m 3 - 75 mm. Lungimea conductelor colectorului este mai mică decât raza rezervorului cu 800-1000 mm.







La colectorii de curățare există duze pentru alimentarea soluției, amplasate în așa fel și cu o astfel de direcționalitate încât toate suprafețele ce urmează a fi curățate, inclusiv capacul rezervorului, intră în sfera acțiunii lor. În același timp, curgerea lichidului de curățare din partea superioară și din cele două părți este direcționată către bobină.

Capul mașinii de spălat este proiectat astfel încât fitingul de evacuare, purtând colectorii de curățare, să se rotească ușor în rulmenți. Sub acțiunea forțelor reactive din jeturile de lichid de spălare care părăsesc duzele, colectorii intră în mișcare. În acest caz, depozitele de pe suprafețele spălate sunt îndepărtate. Pentru a crește cuplul, duzele principale de lucru ale colectoarelor de curățare sunt deplasate cu 30 ° față de verticală.

Pentru funcționarea normală a dispozitivului de curățare, presiunea lichidului furnizat capului trebuie să fie de cel puțin 0,2 MPa (2 kgf / cm2), ceea ce asigură o frecvență de rotație a colectorului de 20-22 rpm. Durata de spălare a rezervorului cu un volum de 60 m 3 cu ajutorul unui colector rotativ de 3-5 minute, debitul total de apă până la 6 m 3.

Dezavantajele unei astfel de instalații de spălare sunt greutatea și dificultatea de curățare și sterilizare.

Uzinele utilizează cu succes capete de curățare de tip ușoară, care pot fi portabile și instalate într-o cuvă de fermentare numai pentru perioada de spălare.

Procesul de spălare mecanică este automat. Atunci când utilizați o mașină de spălat, un lucrător de service deschide doar supapa de pe conducta care alimentează apa capului dispozitivului de spălare. Dacă nu este posibilă alimentarea cu apă a șaibei cu presiunea necesară, se instalează o pompă centrifugă, care este pornită în timpul perioadei de spălare a rezervorului.

Pentru operarea cu succes a spălării mecanice a rezervoarelor de fermentare, este necesar să scoateți brațele de sprijin pentru bobine cu cleme și alte dispozitive de fixare. În schimb, se recomandă legarea bobinelor de bobine de-a lungul a trei-patru direcții verticale de tije cilindrice scurte sudate între ture,

SUSPENSIE MONITORIZAREA CONTINUARĂ A APEI DIN MATERIILE PRIME CARE CONȚINE KRAHMAL

Unele plante cu fermentație medie și mare a mustului sunt produse într-o manieră continuă, simplificată, propusă de VL Yarovenko.

În Fig. 74 este o diagramă de flux a unei unități de fermentație care funcționează într-o metodă cu flux continuu. În lichidul mamă 1 se cultivă o cultură de drojdie pură, care este preparată în cantitatea de 10% din volumul mustului care trebuie turnat în drojdie 2.

Mustul este livrat cu mustar de 55-58 ° C direct de la zaharificator. Pâlnia din lichidul mamă este încălzită de abur la 80 ° C printr-o bobină. Această temperatură se menține timp de 30 minute, apoi se răcește mustul, se introduce o cultură de drojdie pură și se cresc drojdia. Cultura Cultivate de drojdie este coborât în ​​drozhzhanku2 preparat (25-30% volum volum vozbrazhivatelya) umplut cu mustul pasteurizat și acidifiat răcite luate în prealabil din procesul de zaharificare. Conținutul în drozhzhanke otbrazhivaetsya la o concentrație de 5-6 ° saccharometer și drojdie matură recirculată prin gravitație în vozbrazhivatel 3, volumul de deplasare vozbrazhnvate A considerat a fi de 50% din volumul rezervorului capului. Odiovremenno pentru a ocoli drojdie vozbrazhnvatel servit rece în mustul schimbător de căldură.

Prin reducerea otbroda la 5-6 ° și acumularea de saccharometer 90-100 milioane de celule de drojdie. / Ml de vozbrazhivatelya drojdie, o pompă (sau gravitate) transferat într-un rezervor de fermentare cap 4, care servește simultan Wort refrigerate.

In principal are loc capul cuva de fermentare (în legătură cu problema unei cantități mari de drojdie etapa vozbrazhivaniya este absent), iar concentrația de celule de drojdie este menținut în aceasta la 100 Mill. / Ml. Completând cap mash bute începe conductele de preaplin pentru preaplin în rezervorul de fermentare ulterioară 5, și apoi într-un rezervor 6, completând astfel întreaga baterie de opt tancuri de fermentare.

Două capete și trei rezervoare de fermentare ulterioare sunt echipate cu bobine pentru a elimina căldura. cuvele ulterioare nu colaci echipate, deoarece acestea se produc fermentarea secundară și cantitate neglijabilă de căldură, care se îndepărtează din cauza transferului de căldură de la suprafața exterioară a cuvei.

Masa de maturare din ultima cuvă este transferată într-un rezervor intermediar sau pompa centrifugală 9 este pompată pentru distilare în camera de echipamente.

In timpul vasul de fermentație la temperatura capului este menținută la 27-28 ° C, în al doilea - 29, a treia - 28-30, în ulterioara 27-28 ° C. Procesul de fermentare se termină pentru 60-62 h de la început de must curge către cuva capului.

Dioxidul de carbon generat în timpul fermentației este dată în spirtolovushku 7, din care amestecul apă-alcool prin epruvetku8 deviate spre hardware separare la distilarea alcoolului. Dioxidul de carbon dintr-o capcană de alcool este trimis în magazin pentru a produce dioxid de carbon lichefiat și gheață uscată.

Numărul de celule regină, drojdie, fermentoare și vase de cap trebuie să fie astfel încât să asigure continuitatea procesului atunci când unul dintre dispozitive este oprit pentru sterilizare.

O metodă de fermentare ciclică poate fi utilizată în plante cu cel puțin șase tancuri de fermentație care sunt conectate în serie prin comunicații prin flux. În plus, drojdia mecanizată și fermentatorul sunt necesare. Comunicarea de produs de la re-fermentator este alimentată la prima și ultima cuvă a bateriei de fermentație.

Bateria de fermentație este încărcată prin rezervorul de cap, care devine alternativ prima, apoi ultima baterie.

În timpul primului ciclu de fermentație, drojdia de semințe de la fermentator și paste răcită intră în primul rezervor de fermentație. La umplerea acestei cuve, masa rătăcitoare se scurge în a doua navă, de la ea la a treia, umplând toate cuvele, cu excepția celei din urmă. Aceasta durează 60-62 de ore.

După aceea, mash toate rezervoarele lăsate pentru fermentare, iar afluxul de drojdie vozbrazhivatelya și mustului se transferă la ultima cuvă, care de această dată trebuie să fie spălate și dezinfectate, iar al doilea ciclu începe în ordine inversă, adică. E. Ultima cuvă devine cap. In timpul cuva cap de umplere precedent chan pregătit pentru a umple: liber de must, spălate și sterilizate.

Astfel, într-o metodă ciclică, fermentația are loc într-un flux continuu, iar post-fermentația are loc intermitent.

Pentru a capta vaporii de apă-alcool, antrenați de dioxidul de carbon eliberat în timpul fermentației, sunt instalate capcane de alcool.

Capcana spirtoasă a unuia dintre modele este o croșetată cu plăci multi-castron. Regii sunt uniți într-o singură coloană obișnuită, acoperită în partea superioară de un capac cu fitinguri pentru îndepărtarea dioxidului de carbon și alimentarea cu apă a stratului lichid de pe placa superioară. Karga inferioară este prevăzută cu un fund, în centrul căruia există o conductă de ramificație pentru alimentarea cu dioxid de carbon, care se termină în interiorul țevii cu o capotă.

Dioxidul de carbon într-un amestec cu vapori de apă-alcool din vaporul de fermentație prin jgheabul de admisie inferior intră în partea inferioară a coloanei și se mișcă în sus. Apa prin duza din partea de sus a coloanei este alimentată pe placa superioară, turnându-se de pe placă pe placă, coboară și devine saturată cu alcool.

Pentru a preveni scurgerea dioxidului de carbon din partea inferioară a capcanei de alcool, se introduce un robinet hidraulic sub formă de genunchi îndoit prin robinetul de evacuare a apei alcoolice.

Designul cel mai perfect este un alcool-vuvka tip film-condensator (Figura 75). Se compune dintr-o parte tubulară 1, chasti2 condensator, turbulatori 3 din cupru plat sau o placă de staniu, apa de intrare shtutsera10 pentru răcirea părții condensatorului montarea 7, de evacuare a apei, jgheabul 5 I de apă pentru absorbția alcoolului duzei de vapori 9 emite un lichid apos-alcoolic, duza8 de intrare a dioxidului de carbon, conducta de ramificație b a orificiului de ieșire a dioxidului de carbon.

În capcana tubului-condensator sunt tuburi de cupru cu un diametru de 24 mm, în interiorul fiecăruia există un turbulator înfășurat. Diametrul spiralei torusului turbulent este ceva mai mic decât diametrul interior al tuburilor de cupru. Țevile din exterior sunt spălate cu apă rece care intră în partea condensatorului. În partea superioară, sunt instalate trei plăci de 4 tipuri de defecțiuni cu găuri de 4 mm în diametru. Suprafața secțiunii transversale a orificiilor sitei este de 10-12% din suprafața secțiunii transversale a coloanei. Plăcile sunt așezate unul peste celălalt la o distanță de 600 mm. Prima placă din partea de jos este deasupra grătarului superior al tubului la o distanță de 150 mm.

Apa, se deplasează spre amestecul de dioxid de carbon și vapori de apă-alcool trece prin plăcile superioare și canelura specială din partea superioară a tuburilor o peliculă subțire care curge de-a lungul suprafeței interioare a tuburilor, care sunt îmbogățiți la vapori de alcool. Inserții-lizeze Turbo facilitează mai bine punerea în contact a vaporilor în creștere cu apă, iar plăcile superioare sunt folosite pentru finală dioxidul de carbon din spălare prezența alcoolului, ceea ce contribuie în mare măsură la temperatura relativ scăzută a apei de intrare.

Rezistența lichidului de apă-alcool provenind din această capcană de alcool poate ajunge la 3-5%.

Perechi de gaz de bioxid de carbon și alcool se alimentează la septul cu ochiuri subțiri, apă la cea superioară, care scurge duzele, absorbând perechi de alcool. Apa îmbogățită cu alcool iese din coloană prin etanșarea hidraulică.

1. Cum este aranjat aparatul lui Cheka?

2. Care sunt caracteristicile construcției unei drojdii mecanizate?

3. Care este dispozitivul unei mașini de spălat automate pentru rezervoarele de fermentare?

4. Care sunt regulile de bază de siguranță atunci când lucrați într-un rezervor de fermentație?

5. Care este esența programului de fermentare continuă?

6. Care sunt conceptele de capcane de alcool și care este aranjamentul lor?

Sursa: Echipamente pentru producția de alcool. Ivanov A.I. Zotov V.N.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: