- 1. Valorile cererii de apă sunt date pentru un amestec de beton pe ciment Portland cu o densitate normală de pastă de ciment de 26-28% și nisip cu Mcr = 2;
- 2. pentru fiecare creștere procentuală de consistență normală a pastei de ciment (NGTST) Debitul apei este crescută cu 3-5 kg / m 3 cu scăderea NGTST -scade 3-5 kg / m 3;
- 3. O creștere a modulului de dimensiune a nisipului la fiecare 0,5 determină necesitatea reducerii debitului de apă cu 3-5 kg / m 3. scădere - o creștere a debitului de apă cu 3-5 kg / m 3.
3. Determinați consumul de ciment, C, kg / m 3, în conformitate cu cerințele W / C și apa cunoscute ale amestecului de beton:
B - debitul de apă, kg / m3;
V / C - raportul dintre masa apei și masa cimentului.
Normele pentru consumul de ciment nu trebuie să depășească valorile standard în conformitate cu SNiP 5.01.23-83. Pentru produsele prefabricate ne-armate, rata minimă de utilizare a cimentului trebuie să fie de cel puțin 200 kg / m 3. Pentru produsele din beton armat - nu mai puțin de 220 kg / m 3.
Reducerea debitele minime permise pentru produsele din beton de ciment de până la 150 kg / m 3 și pentru beton armat - până la 180 kg / m3, atunci când este adăugat cenușă TPP beton la 200 sau 220 kg / m 3. În cazul în care cimentul depășește normele modelului de consum, atunci este necesar să se efectueze măsuri de salvare a cimentului.
4. Determinați consumul de agregate grosime Щ (Г), kg / m 3 conform formulei
Пщ (г) - goliciunea molozului (pietriș) în stare liberă, este substituită în formula sub forma unui coeficient determinat de formula (5);
rn (r) este densitatea în vrac a pietrei sfărâmate (pietriș), g / cm3;
risch (r) - densitatea reală a molozului (pietriș), g / cm3;
a este coeficientul de separare a granulelor de pietriș (pietriș), care este luat din tabel. 5;
Voiditatea pietrei sfărâmate (pietriș) este determinată de formula
Coeficientul de răspândire a cerealelor a este determinat din tabelul. 5.
Coeficienții de împrăștiere a cerealelor a pentru amestecurile de beton din plastic pe nisip cu Bn = 7%
Consumul de ciment, kg / m 3
- 1. pentru alte valori ale lui B / U, coeficientul a este găsit prin interpolare;
- 2. Când se utilizează nisip grosier cu Bn <7% коэффициент a увеличивается на 0,03 на каждый процент увеличения В. При использовании мелкого песка с В> 7% coeficientul a este redus cu 0,03 pentru fiecare creștere procentuală în B;
- 3. pentru amestecurile de beton rigide cu un consum de ciment mai mic de 400 kg / m 3, coeficientul a este considerat 1,05-1,15, o medie de 1,1.
5. Determinați consumul de nisip P, kg / m 3 conform formulei
(Г) - consumul de ciment, apă, pietriș (pietriș) în kilograme la 1 m 3 de amestec de beton;
Verificarea experimentală și ajustarea compoziției betonului. Pentru verificarea experimentală a compoziției de beton se prepară o probă de testare, pe care se determină lucrabilitatea amestecului de beton - mobilitate (cavitatea conului) sau rigiditate. Dacă lucrabilitatea amestecului de beton este insuficientă, consumul de apă și ciment crește cu 5-10%, fără a schimba raportul apă-ciment. Cu o lucrabilitate crescută, cantitatea de agregat grosier și nisip este crescută cu 5-10%, păstrând raportul neschimbat.
Volumul lotului de testare V3, m 3. după ajustarea compoziției amestecului de beton este determinat de formula
# Densitatea medie a amestecului de beton, kg / m3.
Având un volum de amestec de beton și consumul de materiale pentru dozare, determinați consumul de materiale Ц, В, П, Щ (Г) în kilograme per 1 m3 de amestec de beton conform următoarelor formule:
Corectând lucrabilitatea amestecului de beton, verificați rezistența betonului. Pentru a face acest lucru, pregătiți încă două loturi de încercare: unul cu V / C, mare cu 10-30, cel de-al doilea - cu 10-30% mai mic. decât V3 din mixul principal.
Valoarea V / C se modifică prin creșterea sau scăderea consumului de ciment, consumul de nisip se modifică și în consecință, consumul de agregate grosiere rămâne neschimbat. După ce probele de beton sunt testate pentru rezistență, este reprezentat un grafic al rezistenței betonului față de B / C și se determină valoarea reală B / C corespunzătoare acestei limite de rezistență a betonului, după care se specifică consumul de material pentru 1 m3 de beton. Apoi, dacă este necesar, verificați rezistența la apă și rezistența la îngheț a betonului. În caz de neconcordanță cu valorile cerute, compoziția betonului este corectată prin schimbarea V / C și apoi din nou se rafinează consumul de material pe 1 m 3 de beton.
Compoziția de producție a betonului și calculul materialelor pentru dozarea mixerelor de beton. În mediul de producție, agregatele sunt, de obicei, umede, astfel încât compoziția betonului trebuie calculată luând în considerare apa conținută în acestea. Pentru a face acest lucru, calculați cantitatea de apă în pietriș (pietriș) și nisip la o viteză de 1 m 3 de beton și scăpați-o din debitul total de apă indicat în compoziția nominală. La consumul de moloz (pietriș) și nisip se adaugă cantitatea lor în stare umedă, corespunzătoare conținutului de apă din acestea.
Consumul de materiale din compoziția de lucru din beton, ținând cont de conținutul de umiditate al agregatelor U ', U' (T), II ', B', kg / m 3, se calculează conform următoarelor formule:
C, P, Щ (Г), В - consumul de materiale în compoziția selectată, kg / m3;
W ^ (r). wp este conținutul de umiditate al pietrelor sfărâmate sau al pietrișului și nisipului,%.
Pe combinația experimentală a compoziției de producție se verifică lucrabilitatea amestecului de beton. Dacă lucrabilitatea este diferită de cea specificată, compoziția este corectată prin schimbarea debitului de apă.
Pentru a testa rezistența, se elaborează cel puțin două serii de probe de control pentru fiecare perioadă de testare. Compoziția betonului este considerată satisfăcătoare dacă rezistența betonului diferă de valoarea setată cu nu mai mult de 10%, iar cea mai mică - cu 5%.
Densitatea betonului este considerată satisfăcătoare dacă diferă de valoarea stabilită cu ± 3%. Corectarea compoziției betonului trebuie realizată prin schimbarea consumului de ciment, pentru care se poate folosi dependența obținută anterior între rezistență și consumul de ciment.
Prepararea unui amestec de beton se face, de obicei, în mixere de beton de diferite capacități. Capacitatea tamburului este dată în litri de amestec de beton. Consumul de materiale pentru amestecarea amestecătorului de ciment U ', U', U ', B' se determină în kilograme conform formulelor
T, V, P, Щ (Г) - consumul de materiale în kilograme per 1 m 3 de amestec de beton;
V3 - volumul amestecătorului de beton amestecat, m 3.
Apoi, masa fiecărei componente este înmulțită cu volumul mixerului de beton și astfel determină consumul de materiale pentru dozarea amestecătorului de beton.
Articole similare
-
Noi programe de leasing pentru fabricile de betoane - noi șanse pentru afaceri!
-
Capace de beton pe posturile de gard - ceea ce reprezintă și de ce
Trimiteți-le prietenilor: