Chimie și Tehnologie Chimică
Calibrarea manometrului se face cu ajutorul mercurului. Manometrul este întărit într-o poziție inversă pe trepied, pompat și mercurul este admis în capilarul de măsurare. Această operație este avantajoasă pentru a fi efectuată în timp ce partea inferioară inferioară nu a fost încă lipită la manometru. În locul lui între con [c.145]
Calibrarea manometrului McLeod este efectuată chiar înainte de instalarea instalației. Este necesar să se determine diametrul capilarului său și valoarea volumului blocat. Diametrul capilarului este determinat de lungimea și greutatea coloanei de mercur umplută în ea. Capilarele sunt calibrate înainte de lipirea lor la un manometru. [C.138]
Pentru a determina presiunea vaporilor ușor lichefiați, mulți cercetători folosesc un manometru standard cu mercur. Aplicarea unui cathetometru. este posibil să se obțină o precizie de măsurare a presiunii de până la 0,01 mm Hg. Art. care este destul de acceptabilă în determinarea izotermelor de adsorbție în domeniul aplicabilității ecuației BET. Aceasta se aplică în primul rând adsorbatelor cum ar fi tetraclorura de carbon și ciclohexan, pentru care elasticitatea vaporilor saturați la 25 ° este de 115 și 96 mm Hg. Art. La măsurarea presiunii vaporilor de apă, unii experienți preferă să utilizeze un indicator de presiune a uleiului cu o sensibilitate de până la 0,001 mm Hg. Art. Pentru măsurarea presiunii sub 0,1 mm Hg. Art. este posibil să se aplice manometrul Pirani [24, 25]. Foster [24] a descris o metodă pentru calibrarea unui manometru Pirani pentru a măsura presiunea (până la 0,5 mmHg) de vapori ușor lichefiați. Korin [26] consideră că un manometru cu un termistor, care funcționează pe același principiu ca manometrul Pirani. mai sensibil și mai convenabil. [C.364]
Calibrarea manometrului. Manometrul pentru mangan este un instrument secundar și necesită calibrare. Calibrarea prin gabaritul de greutate este cea mai precisă. Datorită liniarității citirilor manometrului manganin într-un domeniu de presiune mare, manometrul poate fi calibrat la două puncte de referință. din care una este presiunea atmosferică, iar a doua este, de exemplu, presiunea de topire a mercurului la o temperatură dată. În acest caz, după cum sa arătat deja, se presupune că dependența rezistenței de mangan la presiune este strict liniară. Acest lucru ne permite să continuăm linia dreaptă la presiuni mai mari de ordinul a 10 kbar. De fapt (vezi, de exemplu, [66]), această dependență ne este strict liniară. Abaterile de la liniaritate ajung la 0,135% pe 1 kbar. Ele pot fi sistematice sau aleatorii. Cu abateri sistematice, curba va trece neapărat prin punctul de solidificare a mercurului. În acest caz, abaterile curbei de la linia dreaptă la presiuni până la punctul de solidificare a mercurului și după ce mazărea diferă în semn. Cele mai mari erori (de ordinul a 0,4%) sunt observate în regiuni de presiune de 3-4 și 10 kbar. Cu abateri aleatorii, va rezulta o curbă ondulată, iar erorile maxime nu vor depăși 0,1%. [C.169]
Sârmă este conectat la circuitul de punte DC prin intermediul unui șurub 4 și o tijă 3 (Figura XI 1.4). Puntea este alimentată cu curent direct de la un redresor stabilizat. Valoarea rezistentei este aleasă astfel încât atunci când curentul care curge din rezistența la rezistență mare suprafață de lucru ecartament sârmă de tensiune a scăzut corespunde limitei maxime a aparatelor de măsurare a înregistrării samopischuschego. Cu ajutorul rezistenței, podul este echilibrat înainte de măsurare. Datorită modificării nivelului de mercur din recipientul 7 (a se vedea figura XII.3), instrumentul trebuie să fie calibrat pentru manometre U diferite. Calibrarea manometrului este menținută mult timp. [C.392]
Sârma este inclusă în schema punții de curent continuu (figura HП.5). Puntea este alimentată cu curent direct de la un redresor stabilizat. Soprotiv.ieniya magnitudine selectată astfel încât atunci când curentul care curge din rezistența în zona de lucru de mare rezistență la deformare a scăzut de sârmă gabaritului, sootvetstvuyushaya, aparatul de înregistrare automată înregistrator de măsurare limită maximă. Cu ajutorul rezistenței, podul este echilibrat înainte de măsurare. Datorită modificării nivelului de mercur din recipientul 7 (vezi figura XP.4), instrumentul trebuie să fie calibrat în conformitate cu manometrul în formă de U. Calibrarea manometrului este menținută mult timp. Sensibilitatea instrumentului poate fi mărită prin utilizarea unui fir mai subțire. Ecartamentul de structură poate fi simplificată, fără a sacrifica funcționarea acestuia (Fig. HP.6) în acest scop, sârma este sudată conductoarelor sudate din sticlă, iar firul este tensionat de un arc, întărit în partea superioară a tubului manometru. Datorită absenței secțiunilor subțiri și a etanșărilor sub vid, un astfel de manometru este convenabil de utilizat într-un sistem cu vid înalt. [C.331]
Consum de timp. timp pentru a efectua activitatea de 3 ore. 1. Calibrarea LT-2 ecartament și de pompare pentru a limita vid înalt timp de 1 oră. 2. Compararea gradare LM-2 și MM-8-bloc de verificare HMB 2 1 oră 30 min fixă. 3. Etalonarea comparativă a LT-2 și MM-8 30 min. [C.217]
Avantajul aliajului de mangan - cupru. conținând, în plus față de cupru, 11% mangan și 2,5-3% nichel, constă în faptul că rezistența sa este o funcție liniară a presiunii. S-a stabilit experimental că această relație liniară este menținută până la o presiune de 30 ° C. Acest lucru simplifică foarte mult calibrarea manometrului și permite o mai mare extrapolare. [C.89]
Calibrarea unui manometru cu mangan. Mecanismul de manganin este un instrument secundar și trebuie calibrat. Cea mai precisă calibrare este măsurată în funcție de greutate. Cu liniaritate manganin citiri complete manometru într-o gamă largă de presiuni (până la 1% în intervalul de până la 30 atm Ltd.) calibrare gauge poate fi realizată numai prin două puncte, dintre care unul - presiunea atmosferică și vtoraya- de exemplu, presiunea 7640 kg cm mai jos. care mercur se topește la 0 °. [C.91]
Punctul de fierbere al heliului a fost determinat în funcție de punctul de fierbere al hidrogenului. Pentru aceasta, criostatul a fost mai întâi umplut cu hidrogen lichid. Manometru Pirani. concepute pentru a citi presiunea într-un termometru cu heliu. complet pompat, iar apoi la punctul de fierbere al hidrogenului a fost umplut cu heliu dintr-o mică pipetă. În timpul umplerii au fost prelevate probele corespunzătoare. După aceste operații, hidrogenul lichid din criostat a fost înlocuit cu heliu lichid. Punctul de fierbere al heliului termometru de presiune a gazului a fost masurata cu un manometru Pirani cu aceeași umplere, care a avut loc în punctul de fierbere al hidrogenului, și la patru ori dupa this- aditiv heliu Same pipetă. Aceste măsurători au servit ca (pe determinarea curbei presiunii de vapori, vezi. Secțiunea următoare) pentru calibrarea relațiilor gauge și temperatură Pirani pentru a determina punctele de fierbere ale hidrogen si heliu. [C.217]
Dacă acul pentru măsurarea presiunii se află pe limitator, diferența de temperatură determină ca acul să deflectă și să încalce calibrarea manometrului. Deoarece acul ajunge limitatorul numai la purjare completă, atunci problema de mai sus, așa cum sa menționat mai sus, pot fi eliminate prin montarea manometrului la o valoare a săgeții de presiune 2. 3 lb / inch (aproximativ 0,14. 0,21 kgf / cm), adică reset Presiunea nu este de până la zero, ci la valorile indicate. [C.45]
Calibrarea manometrului constă în principal în atașarea dispozitivului la vasul de testare la un vas în interiorul căruia se menține o presiune constantă dată. În paralel, un manometru standard este atașat la același vas. Citirile manometrului de testare sunt apoi verificate la presiuni diferite în interiorul vasului și sunt verificate față de citirile unui manometru standard. [C.854]
Secțiunea transversală efectivă a pistonului unui manometru cu pistoane la presiuni scăzute este ușor determinată prin măsurarea directă sau prin calibrare cu un manometru cu mercur. dar modificarea sa datorată deformării pistonului și cilindrului cu presiune tot mai mare este dificil de determinat. Schema de calibrare a două manometre cu piston de către un manometru cu mercur a fost dezvoltată de Holborn și Schulze [10]. Coloana de mercur este utilizată mai întâi pentru calibrarea manometrelor la 1 atm și apoi plasată între manometrele pistonului. În plus, presiunea în sistem este mărită cu o sumă corespunzătoare înălțimii coloanei de mercur. iar manometrele de presiune ale pistonului sunt re-calibrate la rândul lor. Această operație se repetă de mai multe ori până la cele mai înalte presiuni. Astfel, Bette, Hayes și Newitt [11] au folosit o calibrare similară la 2500 atm și au obținut o reproductibilitate de aproximativ 1 10. [C.78]
Vedeți paginile în care este menționat termenul "Calibrarea manometrelor". [c.27] [c.111] [c.76] [c.831] [c.854] Cartea de referință a inginerului chimic volumul 1 (1937) - [c.854]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: