Turnarea metalelor prețioase în stomatologie. Tehnica turnării oțelului în ortodonție
După cântărire, compoziția de ceară și montarea inelului cilindric, din oțel de încărcare poarta (balon) și se umple cu apă amestecată cu materialul de turnare (Ekspodenta, Aurita, Aurel, Silaur etc.). Prin mijloace speciale (Aurofilm, Waxit, etc.), tensiunea superficială este îndepărtată din compoziția de ceară și degresată.
În timp ce masa are o consistență acru, este acoperită cu o bucată de ceară degresată, acoperind cu atenție toate zonele. Ținând poarta, scufundați compoziția într-un balon, urmărind relația detaliului cu marginile și cu "partea de jos" a inelului. Nu așezați piesele lângă pereți și partea inferioară a balonului. Cu toate acestea, prea mult strat de material de turnare sub bucata de ceara nu este, de asemenea, permis, deoarece acest lucru poate duce la porozitatea turnării datorită conținutului mare de gaz din materialul de turnare. Pentru a exclude erori la acest stadiu detaliu ceara anterior încercați pentru a face un semn pe Sprue de ceară, în care ambele sunt ghidate prin imersarea compoziției de ceară în balon. Recoup parte la turnarea nisip, ultima mișcare ar trebui să fie făcută în jos „pe cont propriu“ pentru a preveni formarea cariilor și bule sub compoziția de ceară.
Pentru a accelera solidificarea masei, este presărat cu pulbere de ghips. După ce materialul de turnare se solidifică, în jurul porții este tăiată o depresiune în formă de con, fără a afecta compoziția de ceară. Preîncălziți capătul exterior al porții și scoateți-l prin răsturnarea balonului cu fața în jos pentru a împiedica intrarea chipsurilor în canalul sprue.
Opoku cu o margine posterioară ridicată este așezată la intrarea în cuptorul muffle. Porniți încălzirea. Temperatura este ridicată încet. Unele dintre ceara este topită, o altă parte arde.
Cu roșeața canalelor de injecție, balonul este transferat în mașina de turnare prin injecție. Cantitatea necesară de aliaj este așezată în canelura asemănătoare conului. Aliajul este topit și umplut într-o matriță de injectare. După întunecarea aliajului într-o ceașcă de cauciuc cu apă rece, masa de turnare este distrusă. Partea turnată este îndepărtată, albită și cântărită pentru a preveni pierderile accidentale ale aliajului. Separați poarta, încercați piesa de pe model și finalizați fabricarea protezei.
Turnarea aliajelor refractare se efectuează și după ce compoziția de ceară este turnată într-un balon. Cu toate acestea, în aceste cazuri forma este făcută în două straturi.
Stratul interior, exact copierea compoziției de ceară, se numește în față. Ar trebui să fie suficient de netedă, puternică, rezistentă la mare și permeabilă la gaz. În absența acestor proprietăți, nu se obține o turnare precisă și curată.
Stratul exterior de ambalare umple cea mai mare parte a balonului, amplasat între stratul frontal sau "jacheta" și pereții interiori ai balonului. De asemenea, trebuie să fie puternic, rezistent la foc și permeabil la gaze, dar nu neapărat neted.
Conform straturilor, procesul de turnare în acest caz este împărțit în căptușeală și ambalare.
Compozițiile de ceară ale protezelor nedemontabile, asamblate de sistemul sprue în blocuri, sunt montate pe suporturi conice din aliaj de foaie de aluminiu. În mod preliminar, suporturile sunt scufundate în ceară topită pentru a produce o acoperire cu ceară pe metal.
Lichidul pregătit la o consistență de amestec căptușire smantana se aplica ceara detalii degresate scufundare în mod repetat un model de ceară într-un vas sau prin turnarea compoziției cu amestecul căptușeală sistem alergător cu o lingură. Când sunt acoperite cu orice metodă, toate suprafețele tuturor compozițiilor de ceară trebuie acoperite cu un strat de grosime de 1-1,5 mm.
Fără întârziere, piese de nisip de cuarț stropite care picură amestec impiedicat captuseala grosime mai mare și rezistența învelișului refractar.
Învelișul se strânge bine cu materialul de umplere-umplutură. După pulbere, modelul de ceară cu sistemul sprue este acoperit cu un balon, centrându-l pe suportul acoperit cu ceară. Apăsați marginea balonului pe suport pentru a obține o imprimare. Această amprentă, indicând limita diametrului interior al balonului, vă permite să o poziționați corect și după uscarea stratului de căptușeală. Scoateți blocurile din desicator, aerisiți-le în aer timp de 15-20 minute și, dacă este necesar, repetați acoperirea, uscarea și aerisirea. După ventilare, aparatul este instalat pe o placă metalică și acoperit cu un balon de ambalare.
Recomandată de vizitatorii noștri:
Trimiteți-le prietenilor: