Am stabilit sarcina de a tăia acrilicul cu o grosime mai mare de 15 mm beton. (Material: „AKRYLON XT“ (PMMA polimetilmetakrilat-) 15 mm, transparentă Producător asigură - „tot felul de prelucrare“ scrisori în înălțime de la 16 la 20 cm de la partea din spate au nevoie de probă de 5 mm lățime de-a lungul conturului de litere Indentat de margine ... și o adâncime de 3 mm., care trebuie să fie tăiate „cu fața în jos“. cum și cu ce regim de instrumente? este real de tăiere într-o singură trecere? o probă de 5 mm în lățime și o adâncime de 3 mm într-o singură trecere? Buzl nu pe acest forum a scris tăietor 20 -22 mm Despre ce vorbim?
Îmi place „putere“ tratament, dar pentru calitatea tăierii și fileuri mici în colțurile interioare ar folosi A1LX422 tăietor de a mânca la fiecare trecere de 5-6 mm (tăietor de 6mm de tăiere mai ușor, puteți trage la 10mm, dar tratamentul reduce rata de alimentare de putere). Fiți atenți, un pic alunecat cutter taie perfect copac, aluminiu, dar începe să se topească acrilic. Logica este următoarea: mai clară și mai gros (mai canelura pentru descărcarea chips-uri) tăietor, decupajelor mai ușor acrilic dacă cuter podsela- reduce viteza și rata (și, de preferință, răcirea zonei de tăiere) hrana pentru animale.
Aproximativ 20-22 mm, aparent lungimea piesei de lucru (4x22, 6x22).
12mm într-o singură trecere tăiat 3.175mm piesă nouă de lucru de 15 mm (de alimentare 4mm / sec), tăiat în 2-pass și 18mm acrilic și a făcut, de asemenea, în proba 2 abordare de 3,5 mm (pas 5 mm / sec) în adâncime și 5 mm - astfel comanda pentru banca Standardul rusesc. (Prima canelură - 2 unități fiecare într-o singură trecere, și apoi se taie - desigur, cu poduri (pe o altă mașină, X-18) - deși, dacă este posibil să se direcționeze compresorul „cu jet de aer curat“ în zona de tăiere (deși, ar fi de la 100W acvariu ) - durata de frezare va părea mai ușoară, în plus, am tăiat numai împotriva și noul tăietor de frezat.
Și încercați mori de odnoperye și veți fi fericiți. Puteți face fără apă. Aici este seria A1LX. Rata de alimentare 900, rotații 16200-18000, furaje de alimentare 300.
Am eliminat problemele legate de prelucrarea acrilică după instalarea sistemului de suflare al tăietorului.
cool este un cip, și acrilic datorită a ceea ce păstrează. bandă sau cip cu scoaterea cipului în jos. Am auzit că este posibil să răciți freza cu aer, dar cât de eficientă este. apa este mai bună.
Am un plastic subțire, de până la 5 mm, am tăiat numai cu un tăietor cu o ejectare a cipului, în caz contrar, piesa de preluare se îndepărtează și folosiți parametri. tăiați piesa de prelucrat nu scoate freza?
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: