Reacție, răcire și tratare termică a alamelor din oțel electric-oțel

Cumpara produse semi-finite de diferite grade de aramă, în funcție de prețul oferit de producătorul Electrovek-oțel. Furnizorul garantează livrarea rapidă a produselor până la punctul specificat de consumator.







Tratamentul termic al alazelor monofazate (simple)

Pentru astfel de soiuri, se utilizează recristalizarea sau recoacerea convențională. Scopul este de a elimina tensiunile interne care pot apărea în timpul deformării plastice a materialului. Modul de recoacere depinde de concentrația de zinc din aliaj: acest parametru crește cu temperatura de recoacere dorită este redusă, dar nu mai mult de 300 0 C. Eficiența recoacere depinde de mărimea finală a boabelor în microstructura. Acestea sunt instalate pe metalloinstrumentalnogo microscopul mărturie, sau pe entitățile de referință, care sunt date în ISO 5362.

Nu este recomandat să se realizeze reacționarea într-o atmosferă convențională care conține o cantitate semnificativă de oxigen. Aceasta conduce la o reducere inegală a granulometrie și aliajul de suprafață este în mod clar oxizi distinși petele care trebuie îndepărtate prin corodare aliajului într-o soluție de acid fosforic sau dvuhhromovokislogo de potasiu. O metodă mai eficientă de tratament termic este recoacerea prin vid sau recoacerea într-o atmosferă protectoare de gaze inerte. În același timp, arderea zincului este de asemenea redusă.







Cumpara, piese forjate și piese turnate din aliaje diferite de alamă, la prețuri de producători oferite de compania Electrovek-oțel. Furnizorul oferă livrarea promptă a produselor până la punctul specificat de client.

Tratamentul termic al alamelor cu două faze

Alamarea multifazică se obține prin adăugarea altor elemente de aliere, în afară de zinc - fier, aluminiu, plumb etc.

Fiecare dintre brandurile de alamă are temperatura proprie de recristalizare. Următoarele moduri sunt utilizate cel mai adesea:

  • Reacția după laminarea la rece - utilizată pentru a ușura solicitările interne, efectuată la 300 ... 320 0 C;
  • Annealing pentru a reduce riscul de fisurare la coroziune la stres după laminarea la cald. Se efectuează la 260 ... 280 ° C;
  • Annealing pentru a preveni burnout zinc. Intervalul optim de temperatură este de 450 ... 700 0 С;
  • Recristalizarea prin recoacere la 450 ... 470 0 С.

Ompaniya Electrovek-oțel oferă pentru a cumpăra, piese forjate și turnate realizate din diferite tipuri de produse din alamă, la prețuri accesibile. Furnizorul garantează livrarea chiriei în termenele stabilite de client.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: