Cursul normal al procesului de producție poate continua numai cu furnizarea continuă de materiale, piese, unelte, echipamente, energie, combustibil, stabilirea suportului pentru echipamentul în stare de funcționare și altele asemenea.
Complexul acestor lucrări este conceptul de întreținere a infrastructurii de producție sau de producție. Întreținerea producției este o parte importantă a sistemului de întreținere al întregului proces de producție (Figura 9.1). Acesta include funcțiile care asigură condiția tehnică (disponibilitatea) mijloacelor de producție și mișcării obiectelor de muncă în procesul de producție (producție). Pentru întreținerea principalelor fabrici, instalațiile de construcție a mașinilor au un întreg complex de așa-numite servicii sau facilități auxiliare: reparații, instrumente, energie, transport, furnizare și depozitare,
Compoziția și amploarea acestor întreprinderi sunt determinate de caracteristicile principalei producții, de tipul și dimensiunea întreprinderii și de legăturile sale de producție. Serviciile instrumentale și atelierele fabricii trebuie să asigure producția la timp a instrumentelor și echipamentelor de înaltă calitate, cu costuri minime pentru fabricarea și funcționarea lor. Din activitatea magazinelor și serviciilor de unelte, introducerea tehnologiilor avansate, mecanizarea muncii capabile, îmbunătățirea calității produselor și reducerea costurilor lor primare depind în mare măsură de activitatea magazinelor și serviciilor de scule; reparațiile și serviciile fabricii asigură funcționarea echipamentului tehnologic prin reparații și modernizări. Reparațiile de înaltă calitate ale echipamentelor prelungesc durata de viață a acestora, reduc pierderile din perioadele de nefuncționare și măresc în mod semnificativ eficiența globală a întreprinderii.
Plantele și serviciile de energie furnizează întreprinderii toate tipurile de energie și își organizează utilizarea rațională.
Activitatea acestor ateliere și servicii contribuie la creșterea muncii energetice și la dezvoltarea unor procese tehnologice progresive bazate pe utilizarea energiei.
Dispozitivele și serviciile de transport, alimentare și depozitare asigură livrarea la timp și completă a tuturor resurselor materiale, conservarea și circulația acestora în procesul de producție. Din activitatea lor depinde ritmul procesului de producție și utilizarea economică a resurselor materiale. Toate aceste ateliere și servicii nu participă direct la crearea principalelor produse ale fabricii, ci contribuie la funcționarea normală a magazinelor principale prin activitățile lor.
Starea și tendințele în dezvoltarea menținerii producției
Acum, majoritatea plantelor constructoare de mașini toate lucrările de întreținere complexe se efectuează de către întreprinderile însele, ceea ce duce la o mare risipă de cheltuieli :. risipirea resurselor, echipamente, forței de muncă, etc. Fragmentarea serviciilor de sprijin, nivel scăzut de specializare împiedică stabilirea unei baze adecvate și a formelor progresive de sprijin organizare lucrări.
Industriile auxiliare sunt caracterizate de tipuri de producție la scară unică și la scară mică, cu costuri semnificative de muncă manuală, iar produsele sunt fabricate, mult mai scumpe și mai puțin calitative decât în cazul întreprinderilor specializate.
Subestimarea rolului fermelor auxiliare a condus la un decalaj semnificativ în ceea ce privește nivelul tehnologic și organizarea producției de bază și auxiliare. În magazinele auxiliare și în zonele predomină echipamente și tehnologii ineficiente, un nivel scăzut de mecanizare a muncii, deficiențe în planificare, raționalizare, remunerare a forței de muncă,
În același timp, trebuie avut în vedere faptul că specificul menținerii producției în multe cazuri face dificilă mecanizarea și reglementarea acesteia. Toate acestea conduc la un număr mare de lucrători auxiliari,
50% din numărul total de lucrători într-o întreprindere de construcții de mașini, în timp ce în multe țări industrializate această cifră este de jumătate.
De exemplu, numărul de lucrători reparatori din SUA este de 5%, iar în țara noastră - aproximativ 15%; lucrătorilor din transporturi, respectiv - 8 și 17% din numărul lucrătorilor de bază. Această diferență se datorează în principal nivelului diferit de specializare și mecanizare a menținerii producției. În SUA, majoritatea lucrărilor de întreținere sunt efectuate de firme specializate și multe întreprinderi de construcție a mașinilor nu au propriile ferme de servicii.
Potrivit statisticilor de stat din economia națională a țării noastre, doar 25% din instrument au fost fabricate la întreprinderi specializate, în timp ce în Statele Unite întreprinderile specializate produc aproximativ 65% din instrument. În SUA, 88% din companiile de inginerie nu au propriile magazine de unelte și primesc întregul instrument în parte.
Fragmentarea excesivă a serviciului tehnic a provocat o diferență semnificativă în nivelurile de mecanizare a producției principale și auxiliare. Astfel, în producția auxiliară (servire) volumul lucrărilor mecanizate este de circa 28%, manual - 72%; în producția principală acest raport este opusul.
Nivelul scăzut de mecanizare a lucrărilor auxiliare reduce, în cele din urmă, eficiența utilizării noului echipament în producția principală. De exemplu, în multe întreprinderi, 2/3 din pierderea timpului de lucru se datorează funcționării nesatisfăcătoare a serviciilor de asistență.
magazine auxiliare nu oferă întotdeauna spațiul de producție necesar și echipamente, forță de muncă calificată, materiale limitate, fonduri de stimulare, și altele. magazine Adesea auxiliare, în special în reconstrucție și instrumentale, la-C, 40% din sarcina de lucru a producției principale și pilot, în mod eficient dezorganizeze activitatea lor funcționale și nu permite organizarea de întreținere preventivă și de rutină a producției. Îmbunătățirea dotării tehnice a întreprinderii, mecanizarea, automatizarea producției de bază necesită o îmbunătățire radicală a tehnologiei și organizarea activității filialei pentru a le aduce mai aproape de nivelul producției primare.
Creșterea nivelului tehnic al producției determină schimbări în conținutul activității auxiliare și crește rolul acestora în procesul de producție. Creșterea gradului de continuitate a proceselor de producție, introducerea sistemelor integrate de mecanizare și automatizare extinde în mod semnificativ domeniul de activitate al lucrătorilor auxiliari.
În același timp, complexitatea lucrărilor de întreținere crește datorită schimbărilor structurale ale echipamentelor, concentrării operațiunilor tehnologice, utilizării sistemelor complexe de control,
Schimbarea rolului și a conținutului funcțiilor de serviciu îi determină de la secundar (auxiliar) la definire și necesită o nouă abordare a formelor și metodelor de menținere a producției. Aceasta, la rândul său, a determinat necesitatea pregătirii unui nou tip de angajat cu profil larg, care să combine într-o singură profesie funcții legate de întreținerea instalației în ansamblul său, adică funcțiile de reparator, reparator, electrician,
Atunci când servesc roboți, mașini CNC, sisteme de producție flexibile (GIS), nivelul instruirii personalului de întreținere nu trebuie să fie mai mic decât nivelul unui tehnician sau al unui inginer.
Parcelele și magazinele mecanizate complexe sunt de obicei deservite de personalul respectiv. În timpul creșterii echipamentului tehnic al fracțiunii personalului de producție (de reglare, reparatori, electricieni) va crește, dar numărul total de lucrători, în acest caz, ar trebui să scadă din cauza operatorilor de operatori de mașini, supraveghere, transport și depozitare a lucrătorilor și altele.
Întreținerea ar trebui să fie considerată ca parte a unui singur proces de producție, iar lucrările de întreținere ar trebui să fie coordonate cu tehnologia de fabricare directă a produsului, pe baza unei tehnologii integrate unice a procesului de producție în ansamblul său. Toate operațiunile procesului de producție, atât cele de bază, cât și cele auxiliare, fac obiectul elaborării și standardizării tehnologice, devenind echivalente într-un singur proces tehnologic de producție. Acest lucru se poate realiza numai pe baza unei reglementări clare a muncii pentru toate funcțiile de întreținere a producției. Reglementarea presupune stabilirea unei anumite ordini de îndeplinire a sarcinilor funcționale prin distribuirea rațională a operelor între artiștii interpreți sau executanți în timp și volume în ordinea stabilită.
În procesul de reglementare a serviciului se elaborează documentația tehnologică, normativă și organizațională și metodologică, pe baza căreia funcțiile serviciului sunt de acord cu regimul și orarele lucrărilor principalelor unități de producție.
Un rol decisiv în îmbunătățirea întregului sistem de întreținere a producției aparține centralizării și specializării în continuare a funcțiilor omogene de servicii. În ultimii ani a existat o tendință spre industrializarea unor funcții de producție de servire, adică centralizarea acestora pe o scară industrială individuală sau economia națională, utilizând baza organizațională și tehnică adecvată.
Astfel, pentru repararea echipamentelor și a instrumentelor, s-au creat asociații, instalațiile instrumentale funcționează pentru fabricarea instrumentului. La astfel de instalații, tehnologiile progresive și metodele raționalizate de organizare a lucrărilor sunt utilizate pe scară largă, asigurând reducerea costurilor și îmbunătățirea calității acestora.
Există, de asemenea, o centralizare a serviciilor de transport pe baza creării de ferme auto mari.
Cel mai mare efect a fost obținut în centralizarea furnizării de energie electrică către întreprinderi, pe baza creării de sisteme energetice regionale și de inel.
Cu toate acestea, capacitățile acestor asociații nu pot satisface încă cerințele tuturor întreprinderilor de inginerie, iar volumul predominant al lucrărilor de întreținere trebuie să fie realizat de întreprinderi. La întreprinderile de vârf ar trebui să fie înființate ateliere și ferme mari pentru cele mai importante funcții ale serviciului. În astfel de magazine este necesar să se utilizeze echipamente specializate, tehnologii avansate și echipamente, să se creeze condiții pentru mecanizarea muncii, planificarea rezonabilă și reglarea lucrărilor de întreținere a producției.
În general, sistemul de servicii ar trebui să vizeze creșterea economiei de producție - reducerea maximă a duratei ciclului de producție cu costuri minime pentru efectuarea lucrărilor de întreținere.
Testați întrebările și sarcinile
2. Listați sarcinile principale ale întreținerii tehnice a producției.
3. De unde cunoașteți principalele tendințe în dezvoltarea mentenanței tehnice a producției, inerent etapei actuale de dezvoltare a pieței pentru economie și producție?
Articole similare
-
La aprobarea instrucțiunilor privind ordinea de întreținere, operare, întreținere și reparații
-
Aspecte teoretice ale dezvoltării stilului corporativ - identitate corporativă
Trimiteți-le prietenilor: