Extracția substanțelor solubile din diferite solide este cel mai frecvent proces în producerea de concentrate, extracte și băuturi răcoritoare. Materiile prime care fac obiectul extracției se disting printr-o mare varietate de forme, dimensiuni, proprietăți mecanice, termice fizice și fizico-chimice.
Extracția numita extragere una sau mai multe componente ale corpului rigid printr-un solvent hidroalcoolic sau alta având doar componentele țintă pentru dizolvarea selectivă capacitatea de a fi distinse. Forța motrice a procesului este diferența de concentrație a lichidului agent de extracție umple porii unui corp solid, iar în cea mai mare parte a extractant în contact cu suprafața particulelor. Mecanismul de extracție include penetrarea extractant în porii materialului solid, dizolvarea componentei țintă, transferul extractibile din partea de jos a particulelor solide la interfata prin difuziune sau conductivitatea masei moleculare și transferul substanțelor de la suprafață adânc în separarea fazei extractantului prin difuziune convectivă. Rata de extracție este determinată de forța motrice a procesului și de rezistența la difuzie.
Utilizarea bazelor concentrate pentru fabricarea diferitelor tipuri de băuturi răcoritoare are mai multe avantaje față de alte metode. Tehnologia băuturilor din părțile aromatice și extractive ale concentratului include amestecarea lor în conformitate cu formularea, amestecarea cu apă, saturarea cu dioxid de carbon și îmbutelierea sau alte recipiente. O astfel de producție de băuturi răcoritoare conduce la îmbunătățirea disciplinei tehnologice, contribuie la stabilizarea și îmbunătățirea calității produselor.
Principalele cerințe pentru calitatea snov concentrat sunt: utilizarea de materii prime de înaltă calitate, oferind termenul de valabilitate și stabilitatea biologică pe parcursul unui an, solubilitatea completă în siropurile de amestec, îmbogățirea băuturilor cu substanțe biologic active, implementarea prelucrării industriale și de vânzare în rețeaua de vânzare cu amănuntul, obținând o largă sortiment de băuturi răcoritoare cu caracteristici organoleptice originale.
Procesul tehnologic la principalele etape de producție trebuie să fie caracterizat de muncă manuală minimă și să îndeplinească condițiile pentru o companie modernă de produse alimentare pentru producerea de concentrate, extracte și băuturi răcoritoare.
Cele mai promițătoare pentru producerea de baze concentrate de băuturi răcoritoare este materialul vegetal, o compoziție chimică complexă și efectul terapeutic asupra organismului uman determinat posibilitatea creării unor băuturi cu scopul (anti-stres, profilactic și tonifiere al.). În plus, prezența în materialul vegetal și, în consecință, în extractele obținute din aceste conservanți naturali îmbunătățește stabilitatea biologică a băuturilor răcoritoare la 30 de zile sau mai mult. Conservanții naturali includ acizii carboxilici și hidroxicarboxilici, flavonoide, vitamine, uleiuri eterice etc. antociani.
Caracteristicile originale ale extractelor de plante, care formează baza băuturilor nealcoolice, permit să creeze în ele tonuri de aromă pline, combinate armonios cu o scară delicată de parfum și dând băuturii o aromă specială. Și prezența coloranților în extracte determină o anumită culoare fără a utiliza alimente tradiționale și culori artificiale.
In prezent, majoritatea plantelor în prepararea extractelor de plante este utilizat pe scară largă pe termen lung materie primă tehnica de perfuzie cu extractant, așa cum este utilizat în cele mai multe cazuri, soluțiile alcoolice de alcool cu o fracție de masă de 40-80%. Asigurați extracte apoase de materii prime vegetale și prin Golful apă la fierbere și menținerea la o temperatură de 70-80 „C, timp de 4-6 ore. Această metodă de prelucrare a materiei prime vegetale nu permite utilizarea la maximum a extractibile și obține extrase și îmbogățite carbohidrați de origine proteine,“ micro - și macronutrienți, arome și tanini, vitamine, acizi organici, glicozide și alți compuși. Prin urmare, la alegerea metodei de extracție și a extractantului, trebuie luată în considerare selectivitatea acestora.
tratarea plantelor de apă materii prime în anumite condiții permite să treacă în soluție de astfel de compuși aromatizanți de bază ca pectina, mono-, di- și trizaharide, coloranți, tanin, alcooli ciclici, acizi organici și anumiți compuși minerali. Când se utilizează solventul organic (în loc de apă) se încadrează într-o soluție de ceruri, rășini, uleiuri, fenoli, terpene, oligomeri hidrocarburi fatice și aromatice, steroli și alți compuși.
Trebuie menționat faptul că duritatea apei joacă un rol important în extracție, ceea ce poate avea un efect negativ asupra extragerii unui număr de substanțe din materia primă. Vâscozitatea, coeficientul de difuzie, tensiunea superficială și constanta de disociere a extractanților sunt, de asemenea, importante.
Odată cu intensificarea procesului de extracție poate afecta materialul vegetal în mai multe moduri :. Un fizic (în câmpurile electromagnetice și ultrasunete), mecanice, termodinamice, hidraulic, într-un flux turbulent de extractant, etc. O importanță deosebită este pretratarea compozițiilor enzimatice brute. În acest scop, se utilizează preparate enzimatice amilolitice, proteolitice, pectolitice și citolitice. Substanțele care formează gustul și aroma, precum și proprietățile condiționării elementelor de plante se găsesc în săpunul celular al plantelor și sunt asociate cu diferite elemente structurale ale celulelor și membranelor acestora. Prin urmare, atunci când se extrage din materii prime vegetale uscate, este necesar să se distrugă pereții celulelor cu enzime citolitice. Din acest motiv, producția de substanțe extractive, aromatizante și colorante, precum și altele, crește? substanțe antimicrobiene și biologic active. Prelucrarea enzimatică complexă a materiilor prime, în funcție de compoziția sa chimică și de proprietățile structurale și mecanice, ajută la reducerea consumului de materii prime pe unitate de produse finite la 15%. Hidroliza enzimatică a materiilor prime vegetale este combinată cu oricare dintre metodele de extracție existente, permite intensificarea procesului și îmbunătățirea semnificativă a calității produsului finit.
Pentru a satisface pe deplin cererea populației pentru diferite tipuri de băuturi nealcoolice, este necesar să se construiască ateliere de producere a concentratelor integrate, inclusiv cel puțin trei linii tehnologice:
pentru producerea de extracte din materii prime aromatice picante, care reprezintă o parte aromatizantă, aromatizantă și conservatoare a băuturilor;
privind producția de concentrate din diferite tipuri de fructe și fructe de padure și materii prime vegetale pentru cereale;
privind producția de legume uscate și amestecuri de pulbere pentru băuturi răcoritoare.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: