Valoarea funcțiilor efectuate, complexitatea și costul în schema termică este instalarea vaporizatorului, care constă din unități separate.
Centrala de evaporare permite folosirea a 40-50% abur pentru a îngroșa sucul la masa întregului suc din cauza utilizării repetate a căldurii cu aburi.
Sucul intră în cochilie I și apoi trece prin toate carcasele de plante în serie și siropul este scos din concentrator.
Returul aburului este utilizat numai în unitatea de evaporare I. Cazurile ulterioare sunt încălzite de perechi secundare ale carcaselor anterioare. Din ultimul caz, vaporii de suc intră în concentrator și de la acesta la condensator.
Numărul de etape ale vaporizatorului este aleasă pe baza unui studiu de fezabilitate care ia în considerare: costurile de capital, costurile de exploatare. Creșterea numărului de etape ale vaporizatorului rezultatelor (TA), pe de o parte, pentru a reduce fluxul de abur de încălzire, care atrage după sine o reducere a costurilor de exploatare, pe de altă parte, pentru a crește totalul vaporizatoare de suprafață de încălzire, ceea ce duce la creșterea costurilor de capital.
Alegerea numărului de etape este influențată în mod semnificativ de regimul de temperatură al UV, adică o condiție ca diferența de temperatură utilă în fiecare carcasă să fie de cel puțin 6-8 ° C.
VU cu patru corpuri cu concentratorul se caracterizează prin creșterea stabilității în exploatare și a eficienței termice ridicate, datorită multitudinii mari de utilizare secundară a vaporilor. Această UI este în prezent acceptată ca model. Masa de apă (W) evaporată în UV depinde de conținutul de solide din sucul purificat (CB1) și siropul (CB2).
W = Q (1 - DDD), unde
CB2 Q este masa sucurilor purificate.
Formată în evaporatoare și în alte schimbătoare de căldură, condensul este descărcat sistematic la colectori prin coloane de condens. Deșeurile de abur de condens sunt folosite pentru a acționa cazanele cu abur și pentru vaporii secundari de condens - pentru a încălzi diferite produse intermediare.
Este necesar să se aloce în mod continuu gazele fără condensare din camera de abur, care se acumulează în partea superioară a camerelor de încălzire să curgă pentru a împiedica curgerea suprafeței schimbătorului de căldură. Gazele necondensabile din partea superioară a camerelor de încălzire sunt introduse în spațiu cu o presiune a aburului cu un pas mai mic decât presiunea aburului de încălzire. În aceste condiții, vaporii extrași din gaze nu sunt irosiți; în plus, datorită diferenței de presiune, este creată o mișcare continuă a gazului de la corpul I la condensatorul de amestecare.
Pentru a crea un vid în acesta și corpul butucului și îndepărtarea gazelor necondensabile din circuitul sistemului de inclus un aparat kondesatsionnaya vid alcătuit din două etape: predkondensatora, kaplelovushek principal condensator, colecții de apă barometric și compresorul cu vid.
În timpul evaporării, transformările chimice au loc în suc: o scădere a pH-ului, o creștere a culorii, precipitații. Aceste procese apar cel mai intens în sucul termolabil, adică suc, instabil la efectele de temperatură.
Scăderea pH-ului se datorează descompunerii în suc de 0,04-0,06% zaharoză, până la 30% substanțe reducătoare și formarea de acizi organici. Pentru a menține pH-ul necesar în UV (aproximativ 7,5-8), se adaugă fosfat trisodic la suc înainte de a doua saturație.
Culoarea siropului crește ca urmare a descompunerii substanțelor reducătoare și a interacțiunilor lor cu aminoacizii, precum și a caramelizării zaharzei. Intensitatea acestor reacții depinde de pH, t, concentrația reactanților, reactivi, durata evaporării, prezența ionilor de fier și alți factori.
Conduce la formarea de precipitate în siropul prin evaporare este de a reduce solubilitatea sărurilor de calciu, atunci când sunt într-un stat și suprasaturate în exces Se cristalizează.
Formarea scării pe suprafața interioară a tuburilor evaporatorului datorită separării și precipitării sărurilor de origine minerală reduce în mod constant coeficientul de transfer de căldură și conduce la o scădere a productivității instalației. Pentru a restabili funcționarea normală a stației de evaporare, se utilizează metode mecanice sau metode chimice pentru curățarea suprafeței de încălzire.
Uneori, demineralizarea sucului este folosită înainte de evaporare prin trecerea prin rășini schimbătoare de ioni.
Combaterea formării scării în echipamentele de schimb de căldură este posibilă cu ajutorul vibrațiilor cu ultrasunete, care perturba procesul obișnuit de formare a scării și acționează distructiv asupra acesteia.
Trimiteți-le prietenilor: