Fig. 5.5. Racire vindecare
Elemente și proprietăți ale angajamentului bobinei. Rake-ul cu linie dreaptă a fost limita la care roata involvită tinde cu o creștere infinită a razei cercului principal. Prin urmare, putem presupune că unele proprietăți ale angrenajului sunt inerente în rack și pinion. Într-adevăr, linia de angajament rămâne dreaptă, dar este limitată doar de punct. în direcția punctului, interferența cu angrenajul nu este amenințată. Linia activă de angajare este încă limitată de liniile vârfurilor dinților. Unghiul de angrenare este egal cu unghiul profilului reikiei, deci nu depinde de distanța dintre roată și raft.
Aici și mai jos, este unghiul profilului conturului producătoare (și nu unghiul profilului involuntabil, așa cum a fost cazul de mai sus).
.
Dar cum este acest raport exprimat prin numărul de dinți ai roților și parametrii șinei?
Fig. 5.6. Rack involuntare
La mijlocul dintelui rackului lovit exact în mijlocul cavității roții, treapta roții de-a lungul centroidului C1 ar trebui să fie egală cu pasul rafturii (în figură, mijlocul dintelui rackului coincide cu polul). Să fie așa, adică. Apoi centroidul este C1. umplute cu arce. va avea o lungime. În același timp ,. Ecuând părțile potrivite, obțineți :. De aici
Din punct de vedere cinematic, toate metodele de fabricare a dinților pot fi atribuite fie metodei de copiere, fie metodei de rulare. La crearea profilurilor prin metoda copierii, profilurile produse sunt o amprentă digitală, o copie a profilurilor de producție. Această copie poate fi obținută prin turnare, ștanțare, frezare, frezare și alte metode tehnologice. Dezavantajul metodei de copiere este acela că fiecare roată, care are cel puțin o unitate din numărul de dinți, are nevoie de unelte proprii.
În 1842 - este vorba despre o sută de ani mai târziu decât Euler - Geometrul francez Teodor Olivier a arătat că aceeași suprafață de producție - în cazul nostru conturul de producție al PC-ului. rulând împreună cu centroidul C3 pentru centroidii C1. Z2 a angrenajului cuplat, este posibil să se formeze în prealabil acest angajament cu un anumit număr de dinți. (Figura 5.7).
Fig. 5.7. Formarea angajamentului prin rulare
Metoda prin care roata produsă este amprenta conturului de producție, rulând cu centroidul său pe centroidul roții produse, se numește metoda de rulare.
Cu un contur de producere arbitrar, unealta de tăiere sau de presare corespunde a două benzi producătoare
PL1. WP2. Se potrivește în conturul de producție din două părți.
PR1 produce o roată 1, PR2 - o roată 2. Pentru a realiza o tijă producătoare, conturul de producție este realizat simetric și astfel, atunci când una dintre tije este rotită, contururile lor coincid. Axa conturului de producție, de-a lungul căreia etapa sa este împărțită în două părți egale, se numește linia de divizare (DP). În figură, linia de divizare coincide cu centroidul Z3. dar acest lucru nu este necesar. Centrul C3 aparține tabelului care poartă conturul de generare.
Angrenarea roții produse cu conturul de producție se numește prelucrare. Angrenarea roților produse între ele se numește lucrare. În Fig. 5.7 lucrul este legătura 1. 2. mașini-unelte - legăturile 1. 3 și 2. 3.
Acum, când luăm în considerare proprietățile rack-ului și pinionului
(a se vedea figura 5.6), trebuie să fie clar că pentru a forma o cuplare involuntică a celor două roți, conturul producătoare trebuie să aibă profile dinte drepte.
Articole similare
-
Indicatorul integrat al fiabilității economice ca element determinant al evaluării diagnosticului
-
Conectarea elementelor structurilor din lemn pe dibluri - portal de construcție și informare
-
Dispozitiv tavan din placă de aluminiu suspendat și instalare
Trimiteți-le prietenilor: