Echipamente pentru locurile de muncă

Un loc de muncă reprezintă un set de sarcini, funcții și responsabilități efectuate de un specialist pentru a-și îndeplini funcția în cadrul organizației. Organizarea locului de muncă este un set de măsuri pentru dotarea locului de muncă cu mijloacele și obiectele muncii și plasarea lor într-o anumită ordine.







Zona de lucru reprezintă o parte a spațiului locului de muncă, limitată de punctele extreme de acces ale mâinilor și picioarelor, care lucrează cu o treaptă de unu sau doi pași de centrul condițional al locului de muncă.

Locul de muncă este considerat principalul link în structura întreprinderii. Organizarea locului de muncă creează în mod direct un mediu în care muncitorul este în permanență la locul de muncă, ceea ce afectează starea lui de sănătate, starea de spirit, eficiența și, în cele din urmă, productivitatea muncii.

Locurile de muncă diferă una de cealaltă pentru un număr mare de semne. Pentru o idee generalizată a locurilor de muncă, este necesară clasificarea acestora.

În funcție de funcțiile efectuate de angajat, pot exista locuri de muncă pentru manageri, specialiști, alți angajați, MOS, securitate etc.

Pe o bază profesională, adică în funcție de profesia angajatului.

Prin tipul de conducere, se disting locul de muncă al industriilor principale și auxiliare.

Potrivit tipului de producție, pot exista locuri de muncă de producție în masă, serială și singură.

După gradul de specializare, locurile de muncă sunt împărțite în specializări (o gamă limitată de lucrări pe echipamente speciale) și universale (pentru o gamă largă de lucrări pe echipamente universale).

Nivelul de mecanizare face distincția între locurile de muncă pentru lucrări manuale, mecanizate manual, mașină manuală, precum și pentru stații de lucru mecanice, semi-automate, automate și instrumentale.

În ceea ce privește numărul de echipamente tehnologice de bază, locurile de muncă pot fi fără echipament, cu o singură oprire și cu mai multe opriri.

Locația distinge locurile de muncă în interior, în aer liber, la o înălțime, sub pământ.

Numărul de artiști interpreți sau executanți este individual și colectiv.

În funcție de numărul de schimburi - una, două, trei și patru schimburi.

Prin gradul de mobilitate - staționar și mobil.

Prin poziția de lucru - ședință, în picioare, alternantă - așezat în picioare.

Conform condițiilor de muncă - în condiții normale, cu forță fizică grea, cu condiții dăunătoare, cu forță fizică deosebit de grea, cu condiții deosebit de dăunătoare, cu tensiune neuropsihică ridicată, cu forță monotonă.

În momentul utilizării - permanent și temporar, inclusiv sezonier.

Prin natura utilizării - funcționarea, nefuncționarea, inclusiv: vacant, back-up, surplus.

În funcție de specificul producției sau al activității, pot exista alte caracteristici de clasificare.

Echipamentul locului de muncă constă într-o combinație a mijloacelor necesare pentru implementarea procesului de producție. Echipamentul complet și complet al locului de muncă permite cea mai bună modalitate de organizare a procesului de lucru. Acest lucru necesită rațională echipament instrumente de planificare - plasarea lor la locul de muncă, astfel încât să asigure confortul serviciilor lor, accesul liber la mecanismele și componentele lor individuale, care necesită reglementare și control, economisind mișcările și mișcările muncitorilor, postură confortabilă de lucru, o bună imagine de ansamblu a zonei de lucru, siguranță, economisind spațiu, prezența culoarelor, intrările și drumurile de acces pentru vehicule, relația cu stațiile de lucru adiacente și Supraveghetor, alți lideri .

Pentru dotarea adecvată a locului de muncă, este necesar să se pună la dispoziție toate mijloacele necesare prin care să se poată crea condiții pentru ca un angajat să-și îndeplinească efectiv sarcinile profesionale.

Tipurile tipice de echipament tipice sunt:

• echipamente tehnologice de bază;

• documentația de lucru și literatura de specialitate;

• mijloace pentru menținerea unui microclimat normal la locul de muncă;

• obiecte estetice ale interiorului de producție;

Pot exista alte tipuri de echipamente.

Mijloacele de echipament sunt împărțite în permanență și temporară. Temporar - atașat lucrătorului la locul de muncă ocazional sau accidental. Elementele permanente de echipament ar trebui să fie făcute în inventarul echipamentului, care ar trebui păstrat la locul de muncă.

Există anumite cerințe pentru fiecare tip de elemente de echipament la locul de muncă:

1) Echipamentele principale și auxiliare trebuie să asigure: confortul întreținerii, ajustării și reparației, siguranța funcționării și reparației, comoditatea și ușurința de gestionare etc.

2) echipamentul tehnologic trebuie să îndeplinească cerințele tehnologiei de producție în compoziția și cantitatea sa. Se recomandă utilizarea eșantioanelor standardizate de echipament tehnologic, care reduce costul și viteza de producție, restaurare, reparații.

3) instrumentarea organizațională este concepută pentru a asigura îndeplinirea eficientă a îndatoririlor angajatului. Atunci când alegeți mobilierul de lucru, este necesar să luați în considerare datele antropometrice și podeaua lucrătorilor, să aveți scaune reglabile în înălțime și spătar reglabil.

4) echipamentul de iluminat trebuie să asigure un nivel suficient de iluminare generală, o iluminare specială a suprafeței sau spațiului de lucru, contrastul dintre elementele de lucru și fundalul, absența unei lumini orbitoare și orbirea reflectată.

5) alegerea mijloacelor de comunicare și de semnalizare este determinată de specificul locului de muncă.

6) ambalajul de lucru poate facilita foarte mult lucrul și contabilitatea producției. Ca recipiente, este preferabil să folosiți recipiente special concepute. Tara ar trebui sa fie usoara si puternica, sa va permita sa impachetati rapid si sa recuperati obiecte, poate avea culori diferite pentru contabilitatea separata a productiei de catre muncitori de diferite schimburi.

Sarcinile UTM sunt de a formula cerințe pentru complexitatea echipamentului, astfel încât elementele de echipament care asigură crearea condițiilor de muncă necesare să nu fie pierdute. OTT solicită, de asemenea, calitatea fiecărui element de echipament.

Menținerea locurilor de muncă reprezintă o parte importantă a procesului de producție și are ca scop asigurarea mijloacelor și a obiectelor de muncă necesare pentru producție. Aceste servicii includ:

• livrarea la timp a sarcinilor de producție către lucrători cu documentația relevantă;

• Furnizarea neîntreruptă de stații de lucru cu materiale, semifabricate, semifabricate, componente, scule și dispozitive;

• lucrări de reparații, reglare și transport, controlul calității produselor, menținerea curățeniei la locul de muncă.

Eficiența muncii lucrătorilor auxiliari care îndeplinesc funcțiile enumerate mai sus depinde în mare măsură de sistemul de bază de deservire a principalilor lucrători din întreprindere. serviciu de sistem este un complex reglementat de volum, frecvență, calendarul și metodele de acțiune, determină sfera de activitate a grupurilor individuale de lucrători auxiliari pentru a asigura locurile de muncă de materiale de bază de lucru, instrumente, documentație și gama de servicii și lucrări necesare pentru munca buna de înaltă eficiență. Trebuie să corespundă tipului de producție și naturii muncii la locul de muncă al producției principale, să fie legat de structura producției și a managementului și să asigure complexitatea serviciului.







Sistemul de servicii de ocupare se bazează pe o diviziune funcțională a muncii în cadrul companiei, care a dus la cele mai lucrătorilor de bază eliberat din executarea lucrărilor auxiliare, și fiecare funcție de serviciu se realizează de către anumite grupuri profesionale și calificarea lucrătorilor de sprijin.

Există următoarele funcții pentru deservirea locurilor de muncă:

• producție-pregătire - achiziționarea de articole de lucru, emiterea obiectivelor de producție și documentația tehnică, desfășurarea de briefing-uri despre producție;

• unelte - furnizarea de instrumente și unelte, instrumente de ascuțire și reparare;

• punerea în funcțiune - ajustarea, reglarea și reglarea echipamentelor și a echipamentelor tehnologice. Setarea inițială constă în instalarea, echiparea și reglarea echipamentelor noi; reajustare - în schimbarea echipamentului și reglarea echipamentului în trecerea la producția unui nou produs; ajustare - în eliminarea încălcărilor în funcționarea echipamentului, corpurilor de iluminat și a echipamentelor care au apărut în timpul îndeplinirii sarcinii de producție;

• controlul - controlul calității produselor și respectarea regimului tehnologic, prevenirea căsătoriei, întreținerea și repararea instrumentelor de măsurare și instrumentare;

• transport și depozitare - acceptarea, înregistrarea, stocarea și livrarea de materiale, piese, scule, transport la locuri de muncă obiecte și mijloace de muncă, de îndepărtare de la locurile de muncă de produse finite, precum și producerea de deșeuri;

• întreținerea echipamentului principal și auxiliar în stare de funcționare, inclusiv întreținerea preventivă, toate tipurile de reparații;

• energia - asigurarea locului de muncă cu tot felul de energie - energie electrică, aer comprimat, abur etc.

• reparații și construcții - reparații curente ale clădirilor industriale; construcția de spații auxiliare mici, repararea drumurilor și drumurilor de acces;

• gospodăria și gospodăria - curățarea sistematică a spațiilor și teritoriilor industriale, servicii sanitare și igienice și culturale și pentru consumatori.

Toate aceste funcții pot fi efectuate pe diferite sisteme: centralizate, descentralizate și mixte.

Cu un sistem centralizat, serviciul este realizat de serviciile unice funcționale ale întreprinderii.

Sistemul descentralizat prevede că funcțiile de întreținere se efectuează fie prin producția sau deservirea lucrătorilor localizați în aceste unități (atelier, șantier, linie).

Cu un sistem mixt (combinat), unele funcții de întreținere sunt efectuate central, altele sunt descentralizate.

Suportul organizațional central reprezintă un avantaj organizațional și economic semnificativ. Permite utilizarea mai rațională a angajaților organizațiilor de servicii, își concentrează eforturile în perioada necesară în anumite domenii de activitate, mecanizează forța de muncă etc.

Cu un sistem descentralizat, fiecare manager de magazin are subordonați lucrători subordonați care efectuează întreaga gamă de muncă necesară. Acest lucru asigură actualitatea și viteza punerii în aplicare a acestora. Cu toate acestea, după cum a demonstrat practica, în cadrul acestui sistem este dificil să se asigure angajarea normală și stabilă a personalului de întreținere, utilizarea sa rațională în conformitate cu calificarea.

Cel mai răspândit la întreprinderile din industrie a fost un sistem de servicii mixte (combinat), în care o parte din funcțiile de serviciu se desfășoară la nivel central, iar cealaltă parte este descentralizată.

Alegerea sistemelor de servicii afectează amploarea și tipul de producție, structura de producție a întreprinderii, calitatea echipamentelor disponibile, complexitatea produselor, cerințele privind calitatea, aspectul zonelor de producție și altele. Timp Cu toate acestea, în toate cazurile, criteriul pentru selectarea menținerea optimă a sistemului este de lucru minim și materiale resurse pentru servicii cu înaltă calitate a celor din urmă.

Din acest punct de vedere, următoarele principii ar trebui să fie baza pentru construirea oricărui sistem enumerat:

• Preventivă, preventivă;

• servicii de înaltă calitate;

Serviciul Preventiv, caracter profilactic înseamnă potrivire a sistemului de serviciu operativ accident vascular cerebral programare a producției primare, pregătirea prealabilă și livrarea de toate necesare pentru funcționarea eficientă a locului de muncă, inclusiv achiziționarea de sale materiale, piese, scule, aparate, documentație în tura și zi. Programul de întreținere trebuie să fie subordonat programului programului de producție principal. Prin urmare, lucrările care necesită oprirea echipamentului ar trebui să se efectueze în timpul întreruperilor interschimbabile și interschimbabile sau în zilele nelucrătoare.

Flexibilitatea sistemului implică posibilitatea restructurării sale operative în legătură cu posibile abateri de la cursul normal al procesului de serviciu.

Complexitatea sistemului implică reconcilierea și conectarea tuturor funcțiilor de serviciu efectuate de diferite servicii ale întreprinderii în aceeași perioadă și în aceleași facilități.

Calitatea ridicată și economia sunt asigurate de calificările corespunzătoare ale lucrătorilor auxiliari, cu numărul optim de angajați, cu organizarea clară a muncii lor, cu furnizarea a tot ceea ce este necesar pentru îndeplinirea funcțiilor lor.

Întreținerea specifică a locurilor de muncă poate fi realizată sub forma a trei forme de bază: standard, preventiv și obligatoriu.

Serviciul standard (reglementat) vă permite să coordonați cu strictețe activitatea personalului de întreținere cu programul de producție principal și astfel să minimalizați timpul de lucru al lucrătorilor și al echipamentelor principale. Această legătură este asigurată de elaborarea programelor sau orarelor, conform cărora funcțiile serviciului se desfășoară fără întârziere și cu volum, în termenul stabilit. Meritul acestei forme de serviciu include asigurarea întregii sarcini a lucrătorilor auxiliari, reducerea timpului petrecut pentru întreținere, asigurarea unei calități ridicate a muncii. Acest sistem este cel mai potrivit în condițiile producției în masă și pe scară largă.

În cazul producției în loturi, în cazul în care există o mare probabilitate de posibile abateri de la cursul normal al procesului de producție, se recomandă întreținerea preventivă. Acest formular este de natură preventivă, care se exprimă prin achiziția preliminară a documentației de lucru, a uneltelor și a dispozitivelor, a spațiilor, a reparațiilor, ajustărilor și a altor lucrări. Toate seturile, în conformitate cu calendarul calendaristic al producției principale de produse, sunt livrate în avans la locul de muncă. Astfel, este asigurată o activitate clară și ritmică a personalului de întreținere și este asigurată probabilitatea minimă de nefuncționare a lucrătorilor principali.

Serviciul de serviciu este utilizat într-o singură producție și la o producție la scară mică și se caracterizează prin absența orarelor și programelor pre-proiectate. Ea se desfășoară după apelurile principalilor lucrători, după cum este necesar. O condiție prealabilă pentru acest sistem este disponibilitatea comunicării operaționale a stațiilor de lucru cu servicii auxiliare și o sală de control.

Vorbind despre oportunitatea unei forme de service pentru producția principală, ar fi greșit să recomandăm unul sau altul în forma sa pură. Pentru orice tip de producție, nu numai procesele legitime sunt inerente, ci și abateri aleatorii de la aceste procese. Prin urmare, fiecare sistem de servicii reglementate, de cele mai multe posibile abateri de avertizare de la cursul normal al procesului de producție, dar nu exclude posibilitatea unor astfel de daune, ar trebui să completeze un alt sistem, care răspunde la diversele abateri și să le elimine.

Astfel, este un sistem mixt, în care o parte din funcțiile de întreținere de producție se realizează conform unui regulament predeterminat, și o parte - cel puțin apariția unor abateri de la limita. Raportul optim între volumele de servicii reglementate și nereglementate depinde de mulți factori. Este necesar să se evalueze avantajele și dezavantajele și să se găsească soluțiile optime din punct de vedere economic.

În termeni generali, dezvoltarea unui sistem de servicii la locul de muncă include:

• alegerea formelor de organizare;

• Definirea personalului profesional al personalului de întreținere;

• Stabilirea reglementării sale;

• furnizarea de personal de întreținere cu documentația tehnică și de instruire adecvată;

• calculul standardelor de servicii;

• organizarea muncii și echiparea locurilor de muncă ale lucrătorilor auxiliari;

• organizarea unei comunicări regulate și fiabile între locurile de muncă ale personalului principal de producție și service.

Proiectarea se realizează în mai multe etape, efectuate în secvența următoare.

În a doua etapă, pentru toate funcțiile serviciului pe baza standardelor relevante, se formează grupuri de lucrători auxiliari.

A treia etapă determină forma serviciilor, zonele de servicii și legăturile dintre lucrătorii principali și cei care deservesc.

În cea de-a patra etapă, se elaborează programul de întreținere, se elaborează orare, se calculează rute și orare pentru circulația lucrătorilor auxiliari și se planifică organizarea locurilor de muncă ale lucrătorilor auxiliari.







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: