Dinitrilul acidului azobisisobutiric 109 [c.10]
Dinitrilul acidului azobisisobutiric. 2-5 0,75-1 [c.99]
Evacuate din pulberea moara cu bile este furnizată de presare, care se realizează la 140-170 C și o presiune specifică de 15-20 MPa și expunere 1,5-2 min la 1 mm grosime a blancului. În timpul procesului de presare, particulele de polistiren sunt înmuiate și topite la o masă continuă. Mai mult, suflare începe să se descompună, pentru a forma bule de gaz - în cazul azotului dinitrilului acidului azobisizomaslyanoy (vezi p. 42.) și amoniac, dioxid de carbon și apă, în cazul carbonatului de amoniu. uniform distribuite pe toată masa piesei de prelucrat presate. [C.99]
Stabilizatorii suspensiei sunt metilceluloza sau copolimerii alcoolului vinilic. Regulatori de pH (aditivi tampon) - fosfat sau carbonat de sodiu. inițiatori - solubili în peroxidul de monomeri, acid dinitril azobisisobutiric etc. [c.103]
Inițiatorul (dinitril acid azobisisobutiric sau peroxid de benzoil) este introdus într-o cantitate de 0,3 părți în greutate per 100 părți în greutate acetat de vinii. [C.125]
Dinitrilul acidului azobisisobutiric. 0,15 [c.128]
Polimerizarea metacrilat de metil, în același mod ca și alți acrilați și metacrilați, poate avea loc sub influența căldurii. lumina, peroxizii și alți inițiatori. Cea mai răspândită polimerizare în masă a folosit, de asemenea, metode de emulsie și suspensie. mai puțin frecvent - polimerizarea în soluție. Prin polimerizarea în masă, așa-numitele pahare organice sunt produse sub formă de foi și blocuri. Procesul se desfășoară de obicei în două etape, 1) polimerizarea preliminară metacrilat de metil, în prezența peroxidului de benzoil, lauroil peroxid sau acid dinitril azobisizomaslyanoy la 70 ° C în reactorul de tip convențional cu un agitator și cu manta pentru a da un sirop (prepolimer) 2) polimerizarea finală. Prepolimerul este introdus toate ingredientele necesare (coloranți, stabilizatori, plastifianți, etc.), este complet agitat, evacuat pentru a elimina bulele de aer și filtrat. Polimerizarea finală se realizează în matrițe. [C.138]
Dinitrilul acidului azobisisobutiric. 1-2 2-5 3-7 [c.181]
trebuie efectuată timp de 12 ore la temperatura de 70 ° C și un raport (molar) haloalchil IMP-1 1.1 Pentru polyelectrolytes halogenate cu randament 93-98% din sinteza sărurilor polimerice bazate pe 2-metil-5-vinilpiridină (IMP). Raportul (masă) FPA solvent, astfel, ar trebui să fie egal cu 1 1 și concentrația de inițiator (azobisizomaslyanoy dinitrilului acidului) ar trebui să fie de 1,2% în greutate din FPA. Ca solvent, pot fi utilizați alcooli (etanol, propanol, izopropanol, butanol). [C.156]
Acid azobisisobutiric DAK-dinitril [c.7]
Ca fotoinitiatori, benzoin și derivații săi, se utilizează difenilsulfură, dinitril de acid azobisisobutiric și altele [c.75]
Fig. 4.4. Cromatogramele normalizate în conversie ale produselor de polimerizare cu metacrilat de metil la 70 ° C în prezența acidului azobisisobutiric dinitril,
Potrivit cercetatorilor japonezi, mesitilen prin oxidare cu oxigen în acid acetic în prezență de bromură de cobalt, la presiunea atmosferică și la o temperatură de 100 ° C, se formează acizi carboxilici aromatici [282]. Introducerea inițiatorilor de oxidare - acid peracetic. peroxid de benzoil, aldehide (benzaldehida, acetaldehida, paraformaldehida) dinitril al acidului azobisizomaslyanoy asigură formarea produsului. [C.170]
Dinitrilul acidului azobisisobutiric. 1 [c.286]
Dinitrilul acidului azobisisobutiric. 0,5 [c.288]
Pentru alcoolul alilic și alilamină, fenilfosfina nu este deloc atașată în absența catalizatorului. Când se adaugă 1% acid dinitril azobisisobutiric și se încălzesc reactanții timp de 10 ore. la 140 ° randamentul produselor de adiție atinge aproape 68% și 80%. [C.272]
Influența presiunii asupra ramificării este demonstrată, de exemplu, în [37, p. 253 38 54 99]. În Fig. 7,12 [54] a arătat scădere CH-grupuri cu o creștere a presiunii 80-280 MPa la o temperatură de 130 ° C, numărul CH-grupuri la 1000 atomi de C, se reduce de la 13 la 5, la 250 schimbare ° C este mai abruptă. La o presiune de 700 MPa (temperatura de 50-80 ° C, inițiator - acidul azobisizomaslyanoy dinitrilul) din polietilenă a fost practic nerazzetvlennym [37, p. 253]. [C.137]
Inițiatorii polimerizării - peroxidul de benzoil și dinitrilul azobisisobutiric acid - sunt explozibili la lumină după impact, frecare și încălzire a substanței. prin urmare, ele trebuie depozitate și transportate în conformitate cu precauțiile speciale. [C.135]
Polimerizarea aminoesterilor acidului metacrilic se efectuează într-un mediu solvent organic în prezența a 1% (mol) de dinitril din acidul azobisisobutiric. Se utilizează heptan ca solvent. Raportul optim (volumul) monomerului de heptan este de 1. Polielectroliți sintetici slab bazici care conțin o grupare amino terțiară. sunt alchilați și transformați în săruri polimerice de amoniu cuaternar. Ca agenți de alchilare, se utilizează iodură de metil. bromură de etil și clorură de benzii. [C.151]
Ordinea lucrării. Într-un tub de încercare se cântăresc 10 g metacrilat de metil proaspăt distilat, se adaugă 0,3 g peroxid de benzoil (PB) sau dinitril acid azobisisobutiric (DAC). Tubul este atașat la frigider și introdus într-un termostat de apă sau în baie de apă. încălzit la o temperatură de 353 K, timp de 2-3 ore. (Observați viteza de conversie a monomerului la polimer, scoaterea periodică și evaluarea vizuală a fluidității masei de reacție). Rețineți timpul în care conținutul tubului își pierde mobilitatea. Dacă începe efervescența monomerului și apar primele bule în masa polimerizabilă, tubul este îndepărtat, răcit la o temperatură de 320-333 K și menținut la această temperatură timp de 2 ore [C.145]
Ca inițiatori de polimerizare a BA, pot fi utilizați peroxizi organici și anorganici. azo. Se dizolvă în soluție sub influența căldurii sau a iradierii UV. În industrie, un număr limitat de inițiatori sunt utilizați pentru polimerizarea IA în solvenți organici sau în vrac. Acest dinitrilului acidului azobisizomaslyanoy (AIBN), peroxid de benzoil (BP) și lauroil,-diizopropilper oksidikarbonat Greg-butil hidroperoxid. [C.9]
În sinteza PO prin intermediul unui mecanism radical, 1) se introduce grupul funcțional necesar și 2) se obține un oligomer cu un grad ridicat de bifuncționalitate. Așa cum s-a menționat mai sus, introducerea grupării funcționale este realizată prin structurile de inițiator adecvate, în care sunt utilizați compuși azo sau peroxid de structură simetrică (Tabelul 5.1), Inițierea radicalului. conține întotdeauna un grup funcțional. Prin urmare, este deosebit de important să se cunoască mecanismul inițierii și natura cursului reacțiilor adverse care implică radicalii inițiatori. În ceea ce privește compușii azodinitrilici, mecanismul de descompunere și inițiere a acestora a fost studiat destul de bine prin exemplul de dinitril al acidului azobisisobutiric. Prezența grupurilor funcționale. la distanță de centrul radical reacționar. nu afectează constanta vitezei de dezintegrare a inițiatorului das și eficiența de inițiere f, prin urmare valorile curselor și f pentru inițiatorii diferiți sunt apropiate. Absența grupărilor nitril în compușii azoși la atomul de carbon terțiar conduce la o scădere a stabilității radicalilor rezultați și, ca rezultat, la o creștere a energiei de activare și la o scădere a distribuției [
Fig. 8.3. Dependența vitezei inițiale de copolimerizare a etilenei cu trifluorpropilenă la presiune la 70 ° C (acidul inițiator - dinitril azobisisobutiric) [334].
Fig. S.S. Dependența1> a vitezei inițiale de copolimerizare a etilenei A se vedea pagina unde se menționează termenul Dinitril acid azobisisobutiric. [c.9] [c.42] [c.43] [c.95] [c.99] [c.136] [c.34] [c.261] [c.68] [c.269] Lucrări de laborator privind chimia și tehnologia compușilor cu înaltă moleculară (1972) - [c.84]
Chimia elastomerilor (1981) - [c.36]
Agenți de formare a peliculei solubili în apă și vopsele pe baza acestora (1986) - [c.70]
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: