Admin a scris: Generatorul de șabloane de programe și generatorul de șabloane online
Toată lumea se înnebunește individual.
Gradul de eficiență al modelului dvs. este direct proporțional cu curbura girațiilor dvs. și invers proporțional cu curbura mâinilor.
Vacuum - locul cel mai periculos, mai ales daca se afla intre urechi.
totul funcționează acolo
Buna ziua tuturor! Vreau sa impartasesc cu dumneavoastra o tehnologie de fabricare a uneltelor foarte cool. Am decis să-i facă acest lucru în urmă cu doar o săptămână și, ca urmare am făcut direct Oochen mulțumit face mai întâi printr-o curea dințată (era modulul semicirculară), care ar face unitatea de curea, iar apoi a luat centura cu un profil de „trapezoidal“, iar rezultatul a fost la fel de excelent. Tehnologia în sine: Din centura dințată este tăiat o bandă pe care numărul necesar de dinți, apoi este pur și simplu pliată într-un inel și introdusă în mandrina cu diametrul dorit. astfel încât se dovedește o formă ideală pentru umplerea uneltei. singurul negativ: în cazul meu, pinionul mai mic este diametrul minim. 20. Deoarece dacă faci diam. mai puțin atunci când centura este foarte încrețită și dinții sunt răi. calitatea este excelentă și este necesară numai o ajustare a grosimii) Sper că v-am ajutat pe toți cu această muncă grea. acum am terminat clădirea 4t, acolo folosesc asemenea unelte. Iată fotografiile primei, uneltele sub centură.
yardog a scris: Buna ziua tuturor) Vreau sa impartasesc cu dumneavoastra o tehnologie foarte cool de a face unelte. Am decis să-i facă acest lucru în urmă cu doar o săptămână și, ca urmare am făcut direct Oochen mulțumit face mai întâi printr-o curea dințată (era modulul semicirculară), care ar face unitatea de curea, iar apoi a luat centura cu un profil de „trapezoidal“, iar rezultatul a fost la fel de excelent. Tehnologia: De la cureaua dințată se taie banda la care numărul necesar de dinți, și apoi ea doar laminate în inelul și inserat în dornul diametru adecvat. astfel încât se dovedește o formă ideală pentru umplerea uneltei. singurul negativ: în cazul meu, pinionul mai mic este diametrul minim. 20. Deoarece dacă faci diam. mai puțin atunci când centura este foarte încrețită și dinții sunt răi. calitatea este excelentă și este necesară doar o ajustare a grosimii) Sper că v-am ajutat pe toți cu această muncă grea. acum am terminat clădirea 4t, acolo folosesc asemenea unelte. Iată fotografiile primei, uneltele sub centură.
Uneltele mari arata grosolan pentru ca a fost spart de doua si apoi lipite si peste fibra de sticla asezate. bine, calitatea dinților este perfectă)
calitatea, desigur, nu este ideală, dar există o BUT, una va trebui să sacrifice o centură pentru formă (
Am creat pentru viitorul meu proiect scripeți înțepați sub centură cu profilul dintelui XL conform tehnologiei descrise de yardog. Donat centura proaspăt cumpărat (200rub) și se taie bucăți din ea cu numărul dorit de dinți (în cazul meu zubem 10 și 20), primul dinte este tăiat direct la marginea sa inferioară, iar ultima marginea următoarea nu dus la distanța dintre dinți. Următorul pas a fost lipirea incizie pentru a obține Forum pentru scripeți, lipici doilea adeziv, apoi trebuie să facă o foarte buna (iar acest lucru reduce în mod clar și precis). Blocurile de la prima vedere s-au dovedit a fi stângace și fără uniformă, mai ales un echipament redus. Apoi, era necesar să ridicăm mandibulele exact sub diametrele exterioare ale curelelor care rezultă, să ridic din gunoaiele de uz casnic pe care nu le puteam face, deci erau sculptate. Dornul a fost realizat imediat cu un guler de centrare și un știft sub osie (un dorn cu diametru de 5,5 mm pentru desfășurare cu o maturare de 6 mm).
Curele și dornuri de duză
După ce curelele au fost introduse curele, au luat imediat forma rotundă corectă fără nici un indiciu de fractură sau compresie, mandria sa dovedit a fi ideală.
Următorul pas a fost aplicarea unui strat de separare, astfel încât epoxidul să nu se lipsească de mandrine, iar centura și piesa de prelucrat să fie ușor îndepărtate. Cineva folosește funingine, ceva ulei, am decis să încerc mașinile de silicon (pentru benzile de cauciuc și alte lucruri) în aerosoli. Napshikal în formă colectată la silicon și a permis să se scurge exces. Am pregătit un epoxid și am umplut matrițele. A existat o școală cu bule de aer în epoxi parțial etou problemă a fost rezolvată asamblat în tabelul de vibrație grabă (bucată de lemn fixat pe un motor cu o forma excentric și a pus pe masa provibriroval rezultat - bule mari au crescut și burst).
Astăzi am încercat să dezasamblez formularele și să văd ce sa întâmplat în cele din urmă. După cum sa dovedit că a fost greșit să folosească silicon, epoxidice si lipit de peg și centura, dar după folosirea forței și a unei mici forme de warm-up, încă mai am scripeți fără a deteriora forma și centurile de siguranță. Piese turnate au fost foarte decente, toți dinții netedă și frumos, fără defecte, există o serie de bule în interior, și câteva pe capetele suprafeței, dar nu este critică, a lansat, de asemenea, o gaură centrală.
Aderența centurii (aplicând restul centurii tăiate) este pur și simplu uimitoare, totul este clar ca fabrica. A încercat scripetele recepționate pe un burghiu - fără bătăi.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: