Căruciorul principal 12 este proiectat pentru a susține rolele de îndoire 8 și 11, prin care cărarea percepe forțele de încovoiere. Înălțimea mișcării rolelor de îndoire este reglată manual de dopuri cu șurub.
Schema manipulatorului. Un al doilea motor electric pe șasiul principal acționează un șurub de plumb orizontal care mișcă capul superior în pereții din față sau din spate ai camerei. Alte motoare electrice controlează rotația coloanei, ridicând și coborând capul inferior, înclinând încheietura mâinii și rotindu-și mânerul.
Corecția distanței de la centru la centru prin intermediul măsurilor finale. Pentru a verifica uneltele instalate, rotiți manual angrenajul pe dornul căruciorului principal 8, urmărind.
Pentru a verifica angrenajele instalate, rotiți manual angrenajul pe mandrina căruciorului principal 8, respectând indicația indicatorului.
Deoarece treapta de deplasare a benzii de către cărucior este determinată numai de pasul pasagerilor de pe cărucior, căruța principală este întotdeauna reglată astfel încât pasul câinilor de lucru să fie egal cu pasul tăieturilor din bandă. Pentru ca câinii să prindă banda, rularea căruciorului trebuie să fie puțin mai mare decât pasul câinilor, cu cantitatea numită rularea câinelui. Dimensiunea supravetei este de obicei 2-5 mm.
Corecția distanței de la centru la centru prin intermediul măsurilor finale. După ajustarea distanței de la centru la mijloc, căruciorul de măsurare 6 (vezi figura 167) este retras din căruciorul principal 8 rotind roata de mână 2 spre stânga până când se oprește. Apoi se instalează uneltele, iar roata de mână 2 se rotește spre dreapta (în sensul acelor de ceasornic) până când se oprește.
Pre-prelucrat în pozițiile anterioare, martorul cu colțurile tăiate și îndoit pe 135 de câmpuri cu câinii din căruciorul principal este alimentat în poziția în care corpul cutiei este turnat și nitat. În această poziție, sunt efectuate în mod consecvent următoarele operații: instalarea unui cartuș pe cartuș și orientarea sa față de mecanismele de formare; prindeți blancul de pe cartuș; plierea semifabricatului într-un cilindru în jurul cartușului; fixarea cârligelor unei cusături longitudinale a carcasei; cripta cusăturii longitudinale a corpului; Scoateți carcasa finită din cartuș și transferați-o în mașina de lipit. Toate aceste operațiuni sunt efectuate în trei mecanisme de funcționare: sertizat chuck mecanism și mecanismul de percuție, precum și mecanisme auxiliare: un transport principal și mecanismul auxiliar gol de prindere a cartușului de transport.
Cărucior pentru alimentarea longitudinală a presei GNL. Poziția frontală a căruciorului suplimentar este reglată astfel încât distanța dintre primul câine de transfer al căruciorului suplimentar și ultimul câine de lucru al căruciorului principal este egal cu pasul câinilor de lucru ai căruciorului principal.
Cel de-al doilea cărucior 6 (de măsurare) are o cursă pe bile și se află sub acțiunea unui arc care îl apasă pe căruța principală: căruciorul 6 se poate deplasa la aproximativ 4 mm.
Al doilea cărucior 6 (de măsurare) are un curs pe bile și se află sub acțiunea unui arc care îl apasă pe căruciorul principal. Căruciorul 6 se poate deplasa la aproximativ 4 mm. Cantitatea de mișcare a căruciorului de măsurare 6 este determinată de indicatorul 4 fixat pe el, vârful mobil al căruia se sprijină pe capul șurubului 5 fixat pe cadru.
În mijlocul cursei, rola de pârghie de pe căruciorul 18 intră în canelura bârnei 1 și, sub acțiunea arcurilor, pârghia 19 se desprinde de căruciorul principal. La rândul său, acesta din urmă împinge carul frontal 17, instalat în mijlocul cursei L1, îndepărtând rola de pârghie de canelura fasciculului, ceea ce permite căruciorului principal să se cupleze cu partea frontală. Cu mișcarea de retur a țevii de suflare, cuplarea și decuplarea cărucioarelor 9, 17 și 18 se repetă în ordine inversă.
Poziția frontală a căruciorului suplimentar este reglată astfel încât distanța dintre primul câine de transfer al căruciorului suplimentar și ultimul câine de lucru al căruciorului principal este egal cu pasul câinilor de lucru ai căruciorului principal.
În Fig. 79 prezintă un cărucior dublu pentru alimentarea longitudinală a presei LPG. În fața căruciorului principal / care se deplasează în canelura mesei de alimentare, clapele de lucru 2 sunt instalate cu o treaptă egală cu treapta de tăiere din bandă.
Presă în două rânduri a lui Toyo Seikan. Suportul auxiliar fixează piesa de prelucrat sub primul curs al matriței. Apoi, piesa de prelucrat este alimentată sub ștampilă cu clichele căruciorului principal. În timpul mișcării, piesa de prelucrat este frânată de pantofii de frână cu arc instalat pe masa și pe masa de ștampilă. Ștampila taie capacele de pe piesa de prelucrat. Reteaua de deșeuri trece între cuțitele acționate de la cursor, iar la fiecare cursă se taie în bucăți. Capătul piesei de prelucrat (plasă) rămasă după ultimul produs este dat de cilindrii de închidere după ultima lovire a pumnului.
Pentru a facilita ajustarea și reglarea presei la diferite diametre ale tăierii, posibilitatea de a prelucra fâșii drepte necalibrate și de a crește viteza presei în mecanismele de alimentare, se folosește un carucior suplimentar pe care se instalează câinii de transfer. Un cărucior suplimentar care funcționează în mod sincron cu purtătorul principal care poartă numai clichele de lucru are o cursa diferită de cea a ultimei, care poate fi ajustată independent de cursa căruciorului principal. Acest lucru face posibilă reducerea cursei căruciorului principal atunci când se alimentează benzile cu o muchie dreaptă, astfel încât să se aducă căruciorul principal la valoarea minimă și astfel să se mărească viteza de alimentare a benzii. Deoarece deplasarea căruciorului adițional poate fi reglată de pasul câinilor de transmisie cu o depășire minimă, viteza de alimentare a benzii de către carul suplimentar poate fi, de asemenea, mărită.
Dispozitivul dispozitivului este prezentat în Fig. Cilindrul hidraulic 7 este fixat de două cleme pe suportul 8, care este atașat la fascicul superior al căruciorului principal.
În mijlocul cursei, rola de pârghie de pe căruciorul 18 intră în canelura bârnei 1 și, sub acțiunea arcurilor, pârghia 19 se desprinde de căruciorul principal. La rândul său, acesta din urmă împinge carul frontal 17, instalat în mijlocul cursei L1, îndepărtând rola de pârghie de canelura fasciculului, ceea ce permite căruciorului principal să se cupleze cu partea frontală. Cu mișcarea de retur a țevii de suflare, cuplarea și decuplarea cărucioarelor 9, 17 și 18 se repetă în ordine inversă.
Pentru a facilita ajustarea și reglarea presei la diferite diametre ale tăierii, posibilitatea de a prelucra fâșii drepte necalibrate și de a crește viteza presei în mecanismele de alimentare, se folosește un carucior suplimentar pe care se instalează câinii de transfer. Un cărucior suplimentar care funcționează în mod sincron cu purtătorul principal care poartă numai clichele de lucru are o cursa diferită de cea a ultimei, care poate fi ajustată independent de cursa căruciorului principal. Acest lucru face posibilă reducerea cursei căruciorului principal atunci când se alimentează benzile cu o muchie dreaptă, astfel încât să se aducă căruciorul principal la valoarea minimă și astfel să se mărească viteza de alimentare a benzii. Deoarece deplasarea căruciorului adițional poate fi reglată de pasul câinilor de transmisie cu o depășire minimă, viteza de alimentare a benzii de către carul suplimentar poate fi, de asemenea, mărită.
În acest caz, ghidajele 9 și 11 formate în forma dintelui furcii atașate la stâlpii 2 până la 6 alunecă de-a lungul barelor de sus 10 și inferioare ale fasciculului principal.
Manipulatorul constă dintr-un maestru și un dispozitiv de acționare, care sunt echilibrate prin intermediul unor arcuri de tensiune constante. Manipulatorul este echipat cu un sistem hidraulic închis (vezi. P. Principalele deplasează Carul lungul unor ghidaje orizontale, dintre care unul este montat pe partea din față, iar cealaltă pereții din spate ai camerei fierbinte. Toate componentele supuse iradierii este fabricat din materiale rezistente la coroziune.
Marginile semifabricatului sunt șterse cu lichidul de lipit în poziția a opta în timpul deplasării semifabricatului. Câmpul din dreapta este șters cu o perie, în care lichidul de lipire intră în tubul din picături, iar cel din stânga este lubrifiat de o rolă cu rotire forțată, care colectează lichid din baie. Cu ultimii câini ai căruciorului principal, martorul este așezat pe poziția nouă, unde corpul este turnat și nitat. Câinii din căruciorul principal sunt încărcați cu arc în direcția longitudinală și se alimentează semifabricatul la oprire în centralele rigide reglabile. Blocul din această poziție este amplasat în spațiul dintre mandrina de formare și brațul de tracțiune situat pe arc. Pe bracket, aripile de modelare care înconjoară cartușul din jurul cartușului sunt strânse fixate.
Pentru a facilita ajustarea și reglarea presei la diferite diametre ale tăierii, posibilitatea de a prelucra fâșii drepte necalibrate și de a crește viteza presei în mecanismele de alimentare, se folosește un carucior suplimentar pe care se instalează câinii de transfer. Un cărucior suplimentar care funcționează în mod sincron cu purtătorul principal care poartă numai clichele de lucru are o cursa diferită de cea a ultimei, care poate fi ajustată independent de cursa căruciorului principal. Acest lucru face posibilă reducerea cursei căruciorului principal atunci când se alimentează benzile cu o muchie dreaptă, astfel încât să se aducă căruciorul principal la valoarea minimă și astfel să crească viteza de alimentare a benzii. Deoarece deplasarea căruciorului adițional poate fi reglată de pasul câinilor de transmisie cu o depășire minimă, viteza de alimentare a benzii de către carul suplimentar poate fi, de asemenea, mărită.
Pentru a facilita ajustarea și reglarea presei la diferite diametre ale tăierii, posibilitatea de a prelucra fâșii drepte necalibrate și de a crește viteza presei în mecanismele de alimentare, se folosește un carucior suplimentar pe care se instalează câinii de transfer. Un cărucior suplimentar care funcționează în mod sincron cu purtătorul principal care poartă numai clichele de lucru are o cursa diferită de cea a ultimei, care poate fi ajustată independent de cursa căruciorului principal. Acest lucru face posibilă reducerea cursei căruciorului principal atunci când se alimentează benzile cu o muchie dreaptă, astfel încât să se aducă căruciorul principal la valoarea minimă și astfel să crească viteza de alimentare a benzii. Deoarece deplasarea căruciorului adițional poate fi reglată de pasul câinilor de transmisie cu o depășire minimă, viteza de alimentare a benzii de către carul suplimentar poate fi, de asemenea, mărită.
Pre-prelucrat în pozițiile anterioare, martorul cu colțurile tăiate și îndoit pe 135 de câmpuri cu câinii din căruciorul principal este alimentat în poziția în care corpul cutiei este turnat și nitat. În această poziție, sunt efectuate în mod consecvent următoarele operații: instalarea unui cartuș pe cartuș și orientarea sa față de mecanismele de formare; prindeți blancul de pe cartuș; plierea semifabricatului într-un cilindru în jurul cartușului; fixarea cârligelor unei cusături longitudinale a carcasei; cripta cusăturii longitudinale a corpului; Scoateți carcasa finită din cartuș și transferați-o în mașina de lipit. Toate aceste operațiuni sunt efectuate în trei mecanisme de funcționare: sertizat chuck mecanism și mecanismul de percuție, precum și mecanisme auxiliare: un transport principal și mecanismul auxiliar gol de prindere a cartușului de transport.
Marginile semifabricatului sunt șterse cu lichidul de lipit în poziția a opta în timpul deplasării semifabricatului. Câmpul din dreapta este șters cu o perie, în care lichidul de lipire intră în tubul din picături, iar cel din stânga este lubrifiat de o rolă cu rotire forțată, care colectează lichid din baie. Cu ultimii câini ai căruciorului principal, martorul este așezat pe poziția nouă, unde corpul este turnat și nitat. Câinii din căruciorul principal sunt încărcați cu arc în direcția longitudinală și se alimentează semifabricatul la oprire în centralele rigide reglabile. Blocul din această poziție este amplasat în spațiul dintre mandrina de formare și brațul de tracțiune situat pe arc. Pe bracket, aripile de modelare care înconjoară cartușul din jurul cartușului sunt strânse fixate.
Mașină de rulare a lui Toyo Seikan. Pentru a obține o carcasă de înaltă calitate, este necesară o instalare strictă a cartușului în raport cu cartușul, ceea ce asigură o execuție corectă și o dimensiune precisă a tăierii articulate în locurile de lagăre. Expunerea formei în direcția transversală asigură dimensiunile corecte ale cusăturii în secțiune transversală și alinierea exactă a cârligelor cu canelura nicovală a cartușului. Perpendicularitatea strictă a marginii din față sau marginea posterioară pe axa cartușului elimină nealinierea cusăturii. O instalare mai fiabilă a formei se realizează pe mașina SKBM. Parantezele sunt atașate la standuri (vezi figura 128), pe care sunt aranjate suporturi frontale rigide și laterale 10 pentru orientarea și susținerea marginilor semifabricatului. Câinii din căruciorul principal sunt atașați la cărucior astfel încât să poată fi deplasați în raport cu carulul înapoi la un accident vascular cerebral mic. Ghidajele laterale au caneluri pentru trecerea cârligelor și suprapunerea semifabricatului atunci când sunt montate pe mandrină.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: