Tipuri de granulare de tablete. Apăsând tablete.
Granulare uscată (brichetare). În acele cazuri în care pulberea umedă în aer se poate descompune sau datorită caracteristicilor structurii cristalului este imposibil să se facă tablete puternice din acesta, se utilizează granularea uscată. Pentru a face acest lucru, toate materialele sunt bine amestecate, iar brichetele (tabletele cu un diametru mai mare de 25 mm) sunt presate din amestecul rezultat sub presiune înaltă. Apoi, brichetele sunt măcinate într-o moară sau roți "excelsior", iar pulberea mare rezultată este trecută printr-o sită cu găuri de 1,5-2 mm în diametru, după care se filtrează praful fin. Peletele uniforme sunt presate.
Granularea prin măcinarea masei uscate. În unele cazuri, se utilizează granularea, urmată de măcinare. În acest scop, pulberile mici sunt mai întâi amestecate bine și umezite cu apă, alcool, sirop de zahăr sau alți agenți de lipire. Apoi se usucă la o temperatură scăzută. Rezultatul în vrac este transformat într-o pulbere grosieră printr-o moară sau role de tip "excelsior". Această pulbere este comprimată direct.
Granularea materialelor cu ulei esențial. În primul rând, granulele sunt preparate fără ulei, din anumite substanțe pulverulente. Apoi, aceste granule sunt plasate într-o tavă de acoperire sau într-un mixer adecvat. Cu o rotație foarte lentă a mixerului, o soluție eterică de ulei este turnată pe granule cu un flux subțire. Rotația durează de la 30 minute până la 1 oră, pentru ca granulele să fie impregnate uniform cu ulei, acestea sunt lăsate într-un vas bine închis timp de 24-48 ore, iar granulele preparate în acest fel sunt presate.
Granularea pulberilor. reacționează chimic unul cu celălalt. Pentru a obține tablete din pulberi care intră una în alta într-o interacțiune chimică, există mai multe metode de granulare:
1) pulberile se usucă separat bine, se amestecă, se umezesc cu alcool tare și granule. Granulele sunt pulverizate (pliate) și presate;
2) granulează separat ingredientele care interacționează, după care sunt bine uscate, amestecate și cernute;
3) substanțele care reacționează între ele sunt topite separat și amestecate împreună. Masa congelată este măcinată, granulată și presată.
Apăsând tablete.
Procesul de presare este cel mai responsabil. Ea are o influență semnificativă asupra proprietăților fizico-chimice ale medicamentului comprimat, a lianților adăugați și a impurităților alunecoase, a umidității reziduale, dimensiunii și formei granulelor, mărimea și durata presiunii, caracteristicile specifice ale mașinilor de tabletare,
Prin urmare, în primul rând, este necesar să verificați calitatea materialului presat (peleți) și să pregătiți mașina. În acest scop, matricea și ștanțele necesare sunt setate pe mașină. Dacă acestea sunt colorate cu ulei, acestea sunt șterse cu grijă, apoi inspectate pentru coroziune sau deteriorare. După aceea, verificați manual progresul mașinii și precizia punților de intrare în matrice.
Dacă nu se constată nicio neajuns, procedați pentru a determina adâncimea necesară a găurii de matrice (măsură). Pentru a face acest lucru, coborâți pumnul cât mai jos posibil. În spațiul rezultat (măsurarea) se toarnă exact cantitatea de material necesar pentru a face o tabletă, după care se ridică pumnul inferior până când nivelul pulberii nu este egal cu marginea superioară a matricei. Apoi, setați pozitiv poziția cea mai joasă posibilă a dzhuansona superioară și strângeți pulberea în matrice. Reglați cu atenție poziția elementului superior; obținerea unei comprimări satisfăcătoare a tabletei. Apoi, ajustați înălțimea pumnului inferior în momentul scoaterii tabletei; pumnul trebuie să se ridice astfel încât capătul său superior să fie la același nivel cu matricea. Dacă pumnul se va ridica mai sus, pâlnia sau pantoful va lovi pumnul, ca urmare a ruperii mașinii. Dacă pumnul inferior nu se ridică la nivelul matricei, comprimatele se vor lipi și se vor sparge când vor fi împinse.
Reglarea finală a mașinii este efectuată la începutul lucrării. În acest scop, se introduce un material comprimabil în buncăr și primele tablete sunt fabricate prin pornirea manuală a mașinii. În același timp, verificați greutatea tabletei, densitatea compactă și corectitudinea mașinii. Dacă totul se dovedește a fi în ordine, porniți cu atenție motorul, astfel încât la cea mai mică confuzie în funcționarea mașinii, opriți imediat curentul sau porniți-l în gol. După efectuarea a 10-20 de comprimate, opriți aparatul și verificați calitatea comprimatelor. Dacă este necesar, mașina este ajustată din nou.
Recomandată de vizitatorii noștri:
Așteptăm întrebările și recomandările dvs.:
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: