Prepararea pulberilor pentru presare este o etapă critică în fabricarea produselor din pulbere, deoarece calitatea amestecului se reflectă în proprietățile produselor finite. Prepararea încărcării este asociată cu doza de pulberi dintr-o compoziție chimică și granulometrică dată, urmată de amestecare. Uneori, împreună cu componentele principale, aditivii tehnologici sunt adăugați la încărcare, plastifianți, care facilitează procesul de presare (stearat de zinc, parafină etc.)
În funcție de proprietățile componentelor originale de pulbere, amestecarea poate fi uscată și umedă (în ultimul caz, alcoolul, benzina, glicerina și altele asemenea sunt adăugate la mixer împreună cu componentele inițiale). Amestecarea se efectuează în mixere speciale pentru agitatoare timp de 1-5 ore.
Presarea (modelarea) semifabricatelor poate fi realizată prin una din următoarele metode de bază: presarea la rece a matrițelor; presare la cald, presare hidrostatică; pulberi de rulare, etc.
Utilizarea acestei sau acelei metode depinde de compresibilitatea compoziției încărcăturii, de forma și dimensiunea produsului. Atunci când se presează, se obțin semifabricate sau semifabricate relativ puternice, având forma și dimensiunile produselor finite, luând în considerare modificările dimensionale în timpul sinterizării, precum și alocațiile asociate cu necesitatea prelucrării ulterioare a semifabricatelor. Procesul de deformare a pulberilor este însoțit de o scădere a volumului inițial și diferă semnificativ de procesul de deformare a unui material compact, în care volumul său rămâne constant, numai forma se schimbă. La comprimarea pulberilor se observă o reducere aproape triplă, adică înălțimea compactului care urmează să fie produs este a treia parte a înălțimii cavității umplută cu matricea.
Metoda de presare la rece în matrițe închise are cea mai mare aplicație (Figura 4.1).
a - umplerea pulberii în matrice; b - presare; c - Extrudarea piesei de prelucrat
1 - punch superior; 2 - alimentator cu încărcătură; 3 - matrice;
4 - pumnul inferior cu tija
Figura 4.1 - Schema presării unilaterale
În matrița de presare instalată pe placa de presare, se umple o porțiune a încărcăturii, presiunea presetată este aplicată prin poanson, după înmuiere, sarcina este îndepărtată, apoi semifabricatele sunt extrase din matriță. Presarea în matrițe închise poate fi una față-verso și bidirecțională. O singură față este folosită la fabricarea produselor cu formă simplă, în care raportul lungimii sau înălțimii la diametru sau grosime nu depășește trei.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: