• să studieze dispozitivul și principiul de funcționare al micrometrului;
• obținerea de competențe practice primare în efectuarea verificării SI,
• verificați micrometrul,
• determinați adecvarea micrometrului pentru utilizare.
Verificarea este un set de măsuri (verificări) pentru determinarea caracterului adecvat al SI pentru utilizare prin determinarea caracteristicilor metrologice actuale (obținute prin măsurare) și compararea lor cu cele permise (luate din documentele de reglementare).
1.1. Dispozitivul și principiul de acțiune al micrometrului
Micrometrul aparține clasei de instrumente de măsurare micrometrice, principiul căruia se bazează pe utilizarea unei perechi de șuruburi (șurub # 8210; piuliță), care permite transformarea mișcării de rotație a micro-șurubului într-una progresivă.
Industria de instrumente produce micrometre în conformitate cu cerințele GOST 6507-90 cu limite de măsurare de la 0 la 300 mm cu un interval de 25 mm. (0-25, 25-50, etc., până la 275-300). Dacă este necesar, micrometrele pot fi echipate cu un rack special cu o clemă, ceea ce face posibilă eliminarea erorii adiționale din cauza încălcării condițiilor de temperatură ale măsurătorilor.
Dispozitivul micrometrului este prezentat în Fig. 1.
Fig. 1. Dispozitivul unui micrometru cu un domeniu de măsurare de la 25 la 50 mm
O bază suport de 1 micrometru și un mecanism cu șurub este o pereche formată dintr-un șurub micrometric 3 și piulița micrometric situate în tija 5. Suportul 1 este presat călcâiul 2 și tija 5. element acoperit microscrews Măsurat suprafețelor de măsurare și călcâi. Tamburul 6 este conectat la microscrews ajustarea capac 8. Rotirea tamburului trebuie administrată cu ajutorul unui clichet 9 pentru a crea același ecartament și o forță de măsurare care este egal cu F = microscrews 7 ± 2H. Depășirea forței de măsurare este limitată la rattle. Microscrews fixate în poziția dorită șurubul de blocare 4. Proeminența 7 servește striate pentru ușurința de operare cu un micrometru.
Dispozitivul de numărare al micrometrului este alcătuit din două scale (figura 2):
• longitudinal (pe tija sistemului de măsurare) și
• circular (pe suprafața circulară a tamburului).
Scara exactă este L b
Scara longitudinală (de referință grosieră) are două rânduri de curse situate pe ambele părți ale liniei orizontale și deplasate cu 0,5 mm unul față de celălalt. Ambele rânduri de curse formează o scală longitudinală cu o valoare de fisiune de 0,5 mm, egală cu pasul micro-șurubului. Numărătoarea este luată din ultima diviziune, care este vizibilă.
Scala circulară (cu citire exactă) are 50 diviziuni cu un diviziune de 0,01 mm (cu pasul șurubului S # 8210; 0,5 mm) aplicat pe suprafața tamburului de-a lungul circumferinței. Indicele pentru luarea contorului este linia longitudinală a scalei grosiere. Scara longitudinală măsoară numărul de milimetri întregi și 0,5 mm, pe scara circulară - a zecea și sutimi de milimetru. Cea de-a treia zecimală este calculată aproximativ, interpolând vizual prețul împărțirii scalei la 0,1 la diviziune (până la 0,001 mm).
Rezultatul este obținut prin însumarea contorilor pe scala sferică și prin numărarea pe scala tobei.
De exemplu, în Fig. 2 citirea totală a citirii micrometru este:
Pentru a asigura acuratețea normalizată a utilizării SI, sunt necesare lucrări de calibrare (etalonare) care conțin un număr de verificări și ajustări separate. Orice SI are verificări comune pentru toți (ajustare) și individual pentru fiecare tip specific de SI.
Printre cele comune pentru micrometru sunt:
• setarea (verificarea) instrumentului la zero (origine) și
• determinarea erorilor instrumentale.
Pentru individ - verificarea paralelismului (nonparallelism) al suprafetelor de masurare.
Metodă de verificare a micrometrului
verificare # 8210; acesta este un set de acțiuni efectuate pentru a determina sau a evalua erorile în instrumentele de măsurare și a determina dacă sunt adecvate pentru utilizare.
1.1. Verificarea operațiunilor
Atunci când se efectuează verificarea micrometrului, trebuie efectuate următoarele operații:
• setarea scării micrometrice la zero,
• determinarea (controlul) caracteristicilor metrologice (determinarea erorii pasului și a profilului micro-șurubului;
• determinarea abaterii de la paralelism și planeitatea suprafețelor de măsurare; inexactitatea localizării curbelor de măsurare; eroarea în deformarea capului care apare sub acțiunea forței de măsurare etc.).
Micrometrele aflate în uz sunt verificate pentru erori în citiri și pentru abateri de la paralelismul planelor de măsurare.
2.2. Condiții de verificare și pregătirea pentru aceasta
Corectitudinea verificării micrometrelor este afectată de regimul de temperatură la care se efectuează verificarea. Permisibile pentru deviațiile de temperatură GOST 6507-90 de la 20 de grade la verificarea micrometrelor sunt prezentate în tabelul. 1.
Micrometrul și măsurile de ajustare care trebuie verificate sunt menținute într-o încăpere unde verificarea este efectuată timp de cel puțin 3 ore.
Deviații admisibile de temperatură de la 20 о С
2.3. Efectuarea verificării
2.3.1. Inspecția externă
În timpul inspecției vizuale trebuie să fie stabilită de potrivire micrometru GOST 6507-90 în ceea ce privește forma și suprafețele de măsurare micrometru ale măsurilor de montare de suprafață de calitate, digitizarea și accident vascular cerebral scale completitudinea. suprafețe de măsurare micrometru trebuie să fie curățate de grăsime.
La testare, se verifică neteditatea mișcării tamburului micrometric de-a lungul tijei; absența rotirii șurubului micrometric fixat de un dispozitiv de blocare care asigură o forță de măsură (citirile micrometrului nu trebuie să se modifice); poziția călcării fixe este fixă.
2.3.3. Setați micrometrul la zero
Micrometrul este setat la zero sau scala inițială corespunzătoare de 25 mm, 50 mm etc. cu ajutorul măsurilor de ajustare în funcție de intervalele de măsurare ale micrometrului
În poziția de măsurare densă suprafețe de contact micrometric (măsurare cu șurub și călcâi) sau măsurarea suprafețelor cu măsura de montaj corespunzător unei indicații inițiale a scalei (25 mm, 50 mm, etc.) pentru a fixa șurubul de rotație a opritorului, opritorul microscrews în sens orar, până când o durată de strângere (Figura .3).
Fig. 3. Fixați dopul cu șurub al unui micrometru neted
Deconectați tamburul și microscrews, care acoperă tamburul din partea stângă, buză aplicator și capacul de montare dreapta, rotiți în sens antiorar (pentru sine), până când reculul cilindrului axial pe microscrews (Fig. 4).
Fig. 4. Eliberarea tamburului cu micrometru
Aliniați la zero bar la scară tambur cursa longitudinală a tijei de scara pentru care capacul suport micrometru cu mâna stângă, așa cum se arată în (fig. 5), cu degetele de la mâna stângă pentru a ține toba în poziția coincidență de zero linii, și la dreapta rândul său, setarea capacul în sens orar până tambur de montare pe microscrews.
Eliberați dopul micro-șurubul rotind-o în sens invers acelor de ceasornic.
Pentru a verifica corectitudinea instalării micrometru, pentru a face acest lucru, scoateți micro-șurubul din călcâi rotind-o în sens invers acelor de ceasornic pe clichet cu 3 # 8210; 4 rotații și apoi rotirea tamburului de măsurare cu clichet, aduceți din nou micro-șurubul la călcâi. În această poziție, bara de zero a tamburului trebuie să coincidă cu lungimea longitudinală a scării de tulpină, iar fanta de tambur trebuie să fie deasupra benzii zero a scării de tulpină. Eroarea la setare (bazându-se pe scala exactă) nu trebuie să depășească o diviziune a scării exacte (10 μm).
Fig. 5. Fixați tamburul cu un capac de montare
Dacă instalarea eșuează prima oară, se repetă până când se atinge precizia necesară a coincidenței curbelor zero. Dacă eroarea de instalare nu este asigurată, micrometrul este considerat neadecvat pentru utilizare.
2.3.4. Definiția instrumental errors
În centrul sistemului de măsurare al micrometrului se află un șurub cu o piuliță. Piulița este conectată la suport și șurubul la tamburul de măsurare. Calitatea sistemului de măsurare depinde de precizia filetului pe piuliță și de șurub și de interfațarea acestora. Deoarece este imposibil să se facă un fir cu o precizie ridicată pe întreaga lungime a sistemului de măsurare, erorile micrometrului la diferite părți ale limitei de măsurare vor fi diferite. Prin urmare, estimările erorilor (sistematice și aleatorii) determinate la un anumit punct din domeniul de măsurare nu vor corespunde erorilor din alte puncte din interval. În consecință, pentru o evaluare calitativă a adecvării micrometrului, este necesar să se determine erorile la anumite intervale pe întreaga gamă de măsurare.
În acest scop, se stabilesc dimensiunile care vor fi utilizate pentru verificarea micrometrului. Numărul de puncte care trebuie verificate trebuie să fie cel puțin șase și să fie plasate uniform pe o scară. De exemplu, dacă micrometrul are un domeniu de măsurare de la 0 la 25 mm, puteți selecta 0, 5, 10, 15, 20 și 25 mm ca puncte verificate.
Citirile pentru micrometru sunt verificate pentru fiecare dimensiune controlată. Dimensiunile corespunzătoare se stabilesc folosind măsurări paralele plane (dale). Pentru a obține rezultate mai fiabile de măsurare, fiecare măsurătoare este repetată de 10 ori. Valoarea medie aritmetică a măsurătorilor repetate reduce efectul erorilor de măsurare aleatorii.
Deoarece scopul lucrării este acela de a determina erorile, în urma măsurătorilor, este posibil să se determine nu valoarea numerică a rezultatului măsurării mărimii măsurătorilor plane plane-lungime, dar valoarea erorii, luată pe o scală exactă. Acest lucru va reduce timpul de lucru și va simplifica calculele.
Valoarea erorii este eliminată din scala de micrometru după cum urmează (figura 6):
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: