Inspecția tehnică și repararea buteliilor de gaz

În conformitate cu "Normele privind amenajarea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune", buteliile de oxigen aflate în serviciu sunt supuse inspecției tehnice la fiecare 5 ani.







Licența de inspecție a buteliilor se eliberează stațiilor de alimentare de către organismele din Rostekhnadzor dacă:

a) facilități de producție, precum și mijloace tehnice pentru a asigura posibilitatea unei anchete calitative.

b) ordinul de numire a persoanelor responsabile de realizarea anchetei de la numărul de ingineri cu pregătire corespunzătoare.

c) instrucțiuni de inspecție tehnică

La emiterea unei licențe pentru o stație de oxigen, trebuie înregistrată o ștampilă în formă rotundă cu diametrul de 12 mm.

  1. Pregătirea cilindrilor pentru examinări sau reparații tehnice;
  2. Inspecția tehnică a cilindrilor;
  3. Test hidraulic.

Pregătirea cilindrilor pentru examinarea sau repararea tehnică.

Înainte de inspecția sau repararea referitoare la înlocuirea supapei supapei, cilindrii trebuie eliberați de presiunea reziduală. Pentru evacuarea gazelor, cilindrii sunt conectați la o rampă de evacuare, care este conectată la suportul de gaz, se deschide o supapă pe rampă și pe cilindru și gazul din cilindru intră în suportul de gaz.

După îndepărtarea presiunii, deconectați cilindrii de pe rampă, dezasamblați supapa, scoateți supapa. Dacă se efectuează reparații, înlocuiți supapa uzată. În cazul pregătirii pentru inspecția tehnică - rotiți supapa pe o mașină specială.

Decupate de supapele cilindrului trebuie să fie inspectate cu atenție și dacă sunt detectate cel puțin urme de ulei sau substanțe grase ar trebui să fie spălate cu coldone -113 și uscate. Supapele de oxigen sunt dezasamblate, coborâte într-un vas cu un solvent într-o cameră specială sau în aer liber.

Inspecția tehnică a cilindrilor

Inspecția tehnică a cilindrilor de oxigen include:

a) inspecția suprafețelor exterioare și interioare ale cilindrilor;

b) verificarea masei și a capacității;

c) testul hidraulic.

Cilindri cu emoticoane porți răsucite în pregătirea pentru test trebuie clătite cu apă. În acest scop, cinci piese de cilindri sunt montate pe un stand de încercare, fixat pe acesta prin intermediul clemelor și un gât pârghie al CONST dispozitiv stativ este inversat în jos, un jet de apă sub presiune îndreptată spre interior cu peretele cilindrului spălat murdăria și rugina.

Spălarea este considerată completă atunci când apa care curge din cilindru este curată. După spălare, cilindrii sunt poziționați în poziția lor inițială, pentru care dispozitivul de blocare este rotit în stânga. Când buteliile de pe suport se învârt în jurul lor și suportul se fixează automat, este necesar să introduceți șurubul de siguranță în inelul de antrenare astfel încât suportul să nu se poată roti spontan. Când lucrați cu dispozitivul de fixare, aveți grijă deosebită, în timp ce vă aflați la o distanță sigură față de suport, astfel încât la rotirea cilindrilor să fie exclusă posibilitatea rănirii. În acest scop, mânerele mecanismelor sunt alungite.

În cazul în care pe suprafața cilindrului se găsesc uleiuri sau substanțe grase în timpul spălării, acestea trebuie spălate cu Chladone-113.

Examinarea a relevat: prezența fisurilor defektov-, captive, urme de lovituri, coroziune pe pereții exteriori și interiori ai cilindrilor, zgârieturi și alte defecte, pentru a stabili caracterul adecvat al containerelor pentru utilizare ulterioară. Cilindri, pe suprafața în timpul inspecției a relevat fisuri, șuvițe, adâncituri otduliny, chiuvete și riscurile adâncime de mai mult de 10% din grosimea nominală a peretelui, lacrimi și cioplit, uzura filetului gâtului, precum și absența anumitor date de pașaport clar în relief pe porțiunea sferică superioară a balonului , ar trebui să fie aruncate.

cavităților mici, riscuri cauzate de producție mod de containere, precum și urme de scară, instrument sau alte defecte minore, inclusiv compactată și dezvăluite cutele de pe suprafața interioară a gâtului, iar capetele sunt acceptabile în cazul în care nu ieșire grosimea peretelui de cea mai mică valoare specificată în CCITT 949-73. și anume 6,8 mm.

În prezența unor riscuri profunde pe suprafețele interioare și exterioare, raportați persoanei responsabile pentru efectuarea unei examinări tehnice a cilindrilor.

Slăbirea inelului la gâtul cilindrului nu poate fi cauza respingerii acestuia din urmă. În acest caz, cilindrul poate fi admis la o inspecție ulterioară după fixarea inelului sau înlocuirea acestuia cu unul nou. Duza noului inel este realizată prin pieptănarea gâtului. Inelul trebuie să aibă forma furnizată de GOST 949-73.

Cilindrii care au o atașare oblică sau oblică slabă nu se mai pot inspecta înainte ca pantoful să fie transplantat.

Când pantoful este reumplut sau inelul filetat este înlocuit pe cilindru, masa containerului trebuie reaplicată în funcție de diferența de greutate dintre pantofii noi și vechi și inelul.

carcasa cilindrului și nu a suferit reparații nu trebuie să sufere modificări, cu excepția conica speciale de control de corecție filete formate în conformitate cu GOST 9909-81, diametrul exterior al filetului în planul feței de capăt să fie egală cu 27,8 mm pentru rezervoarele de capacitate medie din 12 până la 55 I .







Inspecția internă a cilindrilor se efectuează cu ajutorul unui endoscop LV-1M sau al unei lămpi portabile cu o tensiune care nu depășește 12 V.

Determinarea masei reale a unui balon fără supapă și capotă se face prin cântărirea pe scale care au fost calibrate în ordinea stabilită.

  • Pentru buteliile cu o capacitate mai mare de 12 până la 55 de litri + 0,2 kg
  • Pentru cilindri cu o capacitate de până la 12 litri + 0,1 kg
  • Capacitatea balonului este determinată de diferența dintre masa scosă pe cilindru și masa cilindrului umplut cu apă prin intermediul rezervoarelor de măsurare, cu o eroare de 0,3 litri.
  • Verificarea greutății și a capacității cilindrilor fără sudură cu o capacitate de până la 12 și peste 55 de litri nu se efectuează.

Buteliile standard fără cilindri cu o capacitate mai mare de 12 până la 55 de litri, cu o reducere a greutății mai mare de 7,5% sau o creștere a capacității acestora de peste 1,0%, sunt respinse.

În cazul în care este greutatea evidentă discrepanță reală și capacitatea, în relief pe sticla, a făcut o nouă capacitate de branding și de masă a unei persoane, o inspecție, vechiul stigmatul înfundat.

Cilindrii care nu au observații pentru inspecția externă și internă, la verificarea masei și a capacității, sunt supuși testului hidraulic.

Toți buteliile care fac obiectul inspecției periodice sunt supuse unui test hidraulic cu o presiune de încercare calculată prin formula:

Ppr = 1,5 P * (Q) 20 / (Q) t, adică 225 kgf / cm2 cu Prab = 150 kgf / cm2, la 300 kgf / cm2 cu Prab = 200 kgf / cm2

Cilindrii supuși unui test hidraulic sub presiune de încercare sunt de cel puțin 5 minute, după care presiunea scade încet la o presiune de lucru, la care cilindrii sunt inspectați.

Testul hidraulic se efectuează cu apă cu o temperatură nu mai mică de + 5 о, С și nu mai mare de + 40 оС.

Diferența de temperatură dintre perete și aerul înconjurător în timpul încercărilor nu trebuie să cauzeze condensarea umidității pe suprafața pereților vaselor.

Presiunea de testare este controlată de două manometre. Ambele manometre sunt selectate de același tip, limita de măsurare, aceleași clase de precizie și prețul divizării. Manometrele trebuie să aibă o clasă de precizie de cel puțin 1,5. Pe scara manometrelor, se marchează o linie roșie, indicând presiunea de testare, adică Ppr = 225 kgf / cm2.

Verificarea manometrelor cu etanșarea sau ștanțarea lor ar trebui efectuată cel puțin o dată la 12 luni. În plus, o dată la fiecare 6 luni, manometrele sunt verificate de un manometru de control, rezultatele fiind înregistrate în jurnalul de audit.

Verificarea hidraulică a cilindrilor se efectuează pe o bancă de încercare specială, care are garduri continue de cel puțin 2 metri înălțime, care permit inspecția cilindrilor cu o reducere a presiunii la presiunea de lucru. Cilindrii instalați pe suport sunt fixați cu lanțuri și fixați cu o pană din lemn. Apoi, apa potabilă este turnată în cilindri, este înșurubat un adaptor conic și un tub de adaptor de cupru este conectat la colectorul suportului.

Când se folosește o presiune de presare cilindru hidraulic se ridică inițial la 50 kgf / cm2, buteliile de inspecție fabricate în cazul scurgerilor se găsesc în îmbinarea filetată a gâtului și montarea presiunea este eliberată și slăbirii eliminând în îmbinarea filetată

În absența picăturilor de apă, presiunea din cilindri este ridicată încet la valoarea de lucru P = 150 kgf / cm2 sau 200 kgf / cm2. și apoi la o presiune de test de P = 225 kgf / cm2 sau 300 kgf / cm2 și menținută timp de 5 minute. Apoi, presiunea din cilindru este redusă treptat la presiunea de lucru și se efectuează inspecția.

Cilindrii sunt recunoscuți ca fiind supuși unui test hidraulic, dacă nu detectează scurgeri, lacrimi, transpirații pe metalul de bază, deformări reziduale vizibile, scădere de presiune pe manometru.

După rezultatele satisfăcătoare ale sondajului, pe partea sferică a cilindrilor:

  • stigmatizarea organizației care a efectuat studiul;
  • data anchetei desfășurate și următoare (este ștampilată pe o linie cu ștampila organizației care a efectuat studiul).

Rezultatele sondajului sunt înregistrate în jurnalul de încercare al cilindrilor având următoarele diagrame:

a) numărul în ordine

b) numărul buteliei

c) marca comercială a producătorului

d) data (luna și anul) de fabricare a cilindrului

e) data anchetei finalizate și următoare

e) greutatea, bătută pe un cilindru, în kg

g) masa balonului instalat la sondaj

h) capacitate scos pe un cilindru

i) capacitatea cilindrului instalat la anchetă

k) presiune de lucru P kg / cm2,

l) presiunea de încercare P kg / cm2,

m) marcați despre adecvarea cilindrului

i) semnătura persoanei care a efectuat inspecția buteliilor.

Cilindrii respinși trebuie să fie făcuți inutilizabili (prin aplicarea de crestături pe firele gâtului sau găurile de găurire pe carcasă) care împiedică posibilitatea funcționării lor ulterioare. Datele pașaportului cilindrului trebuie să fie înfundate cu o etichetă cu denumirea "X" într-un cerc cu diametrul de 12 mm.

Examinarea buteliilor trebuie efectuată în încăperi separate. Temperatura aerului în aceste încăperi nu trebuie să fie mai mică de + 12 ° C.

Baloane umplute cu gaz, amplasate pe depozitare prelungită altele, la apariția următorului termen al studiului, sunt supuse responsabil pentru examinarea tehnică prin inspecții aleatorii într-o cantitate de cel puțin 5 piese de la lot la 100 cilindri, 10 de piese de la lot la 500 dintre cilindri și 20 de bucăți de lot mai mult de 500 de cilindri. În cazul în care rezultatele anchetei sunt satisfăcătoare, perioada de depozitare este determinată de persoana care a realizat ancheta, dar nu mai mult de 2 ani.

Rezultatele anchetei prin sondaj sunt documentate prin actul relevant. În cazul rezultatelor nesatisfăcătoare ale anchetei, este inspectat același număr de cilindri.

În cazul rezultatelor nesatisfăcătoare în reexaminare, stocarea ulterioară a întregului lot de butelii nu este permisă, gazul din buteliile trebuie îndepărtate în cadrul persoanei perioadă specificată, o inspecție, după care buteliile vor fi supuse examinării tehnice în mod individual.

Cilindrii au trecut testul și este considerat pentru utilizare ulterioară, înfiletare noi sau renovate supape de brand VC-86, VC-94, VC-97. Pe supapă, înșurubată în gât, trebuie să rămână din 2 până la 5 fire filetate.

Pentru a obține o etanșare completă, conic filet supapă murdărită creta chit în conformitate cu GOST 8253-79, sticla lichid diluat cu GOST 13078-81, un fluoroplastic sau aplicați material de etanșare (FUM).

La înșurubarea supapelor reparate în cilindri, acestea din urmă trebuie să fie degresate cu atenție și testate pentru rezistență cu o presiune de lucru de 150 kgf / cm2. După inspecție, cilindrii sunt transferați pentru vopsire.

Cilindrul de locuințe la orice reparații și modificări nu ar trebui să fie supuse, cu excepția controlului de corecție a firului special de la robinet conic în gâtul sticlei.

Atenuarea inelului la gâtul cilindrului nu este cauza respingerii acestuia. Pentru a fixa inelul vechi sau nou instalat, este necesar pentru a diminua presiunea din sticla, deșurubați supapa și numai apoi raschekanit montat pe inelul de gât.

Dacă gazul nu scapă prin supapa deschisă și cilindrul este sub presiune, în acest caz este necesar să faceți următoarele:

OOO "HimProm" INN 6321379423







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: