Principalele aplicații de flotare a minereurilor de aur pot fi împărțite după cum urmează: 1) Aurul este asociat preponderent sau exclusiv cu sulfurile. 2) Aurul nu este în primul rând asociat cu sulfuri, dar cantitatea acestuia este suficientă pentru stabilitatea spumei și pentru asigurarea flotării aurului. 3) minereul nu conține sulfuri, dar conține o cantitate semnificativă de oxizi de fier; În acest din urmă caz, rolul stabilizatorilor de spumă este realizat de către silozul gros, care, cu o dispersare suficientă, asigură o spumă stabilă și ușor de îndepărtat. 4) Minereul nu conține sulfuri sau oxizi de fier care rezultă din oxidarea primul dar conține minerale (de exemplu, sericit), trecând în spumă și pentru a crea stabilitatea. 5) Flotația minereurilor de aur pur din cuarț poate fi realizată prin amestecarea prealabilă cu minereuri de sulfuri sau prin selectarea specială a reactivilor care creează o spumă stabilă. 6) Flotația permite eliminarea părți de minereu, cauzând dificultăți în extracție metalurgice suplimentar (pirita, cu greu donarea de aur, minerale antimoniu grafitat și complică cianurare). 7) Flotația extrage constituenți valoroși ai minereului (cupru, plumb, arsen), lăsând sterilul pentru cianurare. 8) Flotarea aurului liber.
Condițiile de flotație sunt următoarele: 1) Înainte de flotație este necesar pentru a furniza selecție largă de aur, care se poate realiza: a) capcană hidraulică specială în sine, în dispozitivul de flotație (con la partea de jos a aparatului Farenvolda subaeratsionnogo tip); b) introducerea plăcilor sau a ștuțurilor de îmbinare (sau a amalgamatorului Gibson). 2) Natura pulpei este de mare importanță pentru flotarea aurului. Pentru a obține un grad ridicat de reducere, este necesară o selectivitate ridicată de flotare, care este împiedicată de prezența unei cantități semnificative de nămol (în special coloidal) în pasta. 3) Nămolul primar împiedică în mod semnificativ flotarea. Talcurile și substanțele carbonice plutesc ușor și se diluează concentratul. Câmpia de argilă rămâne în starea suspendată și acoperă particulele de aur, ceea ce face foarte dificilă o flotantă. Gudronul produs de oxizii de fier și mangan crește consumul de reactivi și acoperă și particulele de aur, reducând extracția. Pentru depresiunea silicelor primare se adaugă diferite substanțe, dintre care cel mai bun este amidonul. Trebuie introdusă într-o anumită cantitate, care asigură depresiunea șuviței și nu afectează reducerea recuperării aurului. 4) Concentrația cea mai avantajoasă de ioni de hidrogen [H '] este în intervalul 7-10 și depinde de natura minereului. 5) Varul provoacă o depresie a aurului în unele cazuri. 6) În cazul în care pasta este permisă prezența unor cantități de var trebuie evitată cu orice preț de introducere a aerului în șlam (care conține dioxid de carbon), m. K, astfel încât să se precipite carbonat de calciu, sunt extrem de dăunătoare pentru flotația de aur. 7) În cazul unor minereuri, aurul este mai bine flotat într-o pastă slabă acidă produsă prin suflarea dioxidului de carbon. 8) Sulf de sodiu; introdus pentru sulfidizarea mineralelor oxidate, scade flotarea aurului. Pentru minereurile puternic oxidate, adăugarea de sulfură de sodiu poate fi utilă pentru creșterea gradului de contracție. 9) Adăugarea cianurii de sodiu nu afectează flotarea aurului în sine, ci suprimă flotarea anumitor minerale cu care poate fi folosită. este asociat cu, și poate duce, de asemenea, la pierderea aurului datorită dizolvării (cu excepția cazului în care soluția intră în procesul de precipitare). 10) În unele cazuri, în absența sulfurilor în minereu sau cu un conținut redus din acestea, flotația de aur m. Se asigură prin adăugarea cărbunelui (mai bine activat) sau a sulfurilor în pasta. 11) Noul proces propune minereuri de cianură și apoi flotarea după adăugarea cărbunelui. 12) Acidul sulfuric nu crește extracția prin flotare, dar accelerează flotarea particulelor mai mici de 60 de ochiuri. 13) Creșterea densității pulpei mărește extracția aurului din concentrat, dar în același timp crește randamentul acestuia din urmă.
Aplicarea flotării la minereuri în funcție de compoziția mineralogică a acestora din urmă. Posibilitatea introducerii unui flotație circuit de procesare a minereului este determinat prin studii speciale pentru a stabili proprietățile individuale ale minereului, dar este totuși posibil să se stabilească o clasificare generală care facilitează selectarea metodei de prelucrare în funcție de natura zăcământului și compoziția mineralogică a minereului. Grupul I prin această clasificare include minereuri din zona oxidată și cuarț pur. Flotația este aplicată mai puțin frecvent decât în cazul altora, deși în mai multe cazuri este posibil să se aplice (cazurile 3, 4 și 5 discutate mai sus). Al doilea grup include minele care conțin mai mult sau mai puțin sulfuri. Aurul din aceste minereuri este în principal asociat cu sulfuri sau este distribuit între sulfuri și restul rocii. Minele aparținând grupei II sunt mult mai potrivite pentru flotație; în cazul adecvării lor, introducerea flotării în schema de tratament este deja o chestiune de economie. Introducere flotație poate fi rațional și clasa III în prelucrarea minereurilor cu conținut de cupru, în cazul în care aceste minereuri conțin cantități semnificative de cupru, ceea ce face ca procesul de cianurare neeconomică, sau în cazul în care aurul este predominant asociat cu minerale de cupru. În unele cazuri, cozile după flotație m. B. supus cianurare. Minele din clasa a IV-a conțin minerale de arsen și antimoniu. Partea grea a acestor minereuri, care provoacă dificultăți în procesare, m. se izolează prin flotare și apoi se supune cianurii în condiții speciale. Același lucru este valabil și pentru minereurile telurice și parțial grafite (care pot fi izolate într-un grup special).
Schemele de prelucrare combinată m. traseu clasificat. arr. a) Flotația urmată de cianurarea unui concentrat (uneori cu contopire prealabilă întregul minereu) este aplicat minereurilor cu conținut de aur și argint în porțiunea stare nativă, o parte asociată cu sulfurile (pirita, arsenopirita, Galena, etc.). Avantaje peste proces complet cianurare directe sunt după cum urmează: 1), în unele cazuri, reduce costul de măcinare întreaga greutate a minereului (nu necesită o astfel de măcinare fină, pentru procesul de nămol complet); în cazul unui proces separat de tratare a epelurilor și a nămolurilor, această circumstanță dispare; 2) suprafața relativ mai mică a întregii fabrici de prelucrare a minereului și investițiile de capital mai mici (uneori de 50-60%); 3) cantitatea minimă de concentrat de flotație este în mod tipic aproximativ 10-15% în greutate din minereu, aceasta permite folosirea unei metode mai avansate de procesare care nu fac acest lucru m. B. aplicată întregii mase de minereu, b) Flotația urmată de steril cianuraie aplicabile minereurilor care conțin substanțe care provoacă un consum ridicat de cianură, de exemplu, sulfosurmyanye stibnit și alte minerale, sulfură de cupru (covelline, chalcocite). În acest caz, flotație poate fi îndepărtată minerale ce aduc prejudicii procesului suplimentar cianurare, c) Amalgamare urmat de flotație poate fi folosită în cazul fuzionării ridicat de recuperare de aur (60-70%). În acest caz, sterilul de flotație după amalgamare face posibilă pentru a extrage un alt 10-30%. Folosirea flotație este posibilă în unele cazuri, pentru a procesa morile sterile amalgamare. Pentru procesarea produselor krupnoizmelchennogo flotație (Ephel cu aluviuni) este utilizat pe scară largă deja menționată mai sus subaeratsionnaya mașină de flotație «Sub-A“ Denver (Farenvolda). d) Flotația cu prelucrarea concentratului la turnătorii este aplicată gl. arr. în cazurile în care metalele nobile sunt întâlnite ca sateliți în minereuri de metale neferoase. În plus, flotația se concentrează în unele cazuri pe m. îndreptată spre plantele mari de cianură pentru a extrage din ea aur și argint. Trebuie remarcat posibilitatea pierderii de aur în flotarea selectivă a minereurilor polimetalice. Utilizarea sărurilor de cianură pentru suprimarea flotării amestecului de zinc determină dizolvarea și pierderea aurului.
Flotarea la fabrica Mc-Inta (în Porkyupain) este unul dintre cele mai bune exemple moderne de flotație a aurului. Fabrica construit pentru a manipula 2100 tone de minereu pe zi și are cian ramură calculată la cianurare 400 de tone de concentrat pe 24 ore. Aparat circuitul prezentat în fig conducere. 1
în cazul în care departamentul de strivire. 1 - concasorului maxilarului subteran Treylora (36 x 48 „), 2 - un arbore 3 - primirea buncăr 750 t, 4 - jgheab transportor 5 - magnet 6 - concasor con Simons, 7 - transportor 8 - magnet 9 - cântare Merrick, 10 - uscător de rufe automat 11 - buncăr (190 m), 12 - șase ecrane Gemmera (6 x 4 "), 13 - 14 transportoare - Treylora tip tambur Ajo (78 x 18"), 15-20 - transportori, 21 - 22 opritoare automate -pylesobiratel Căsăpi compartiment flotație 23 - .. hopper minereu 420 m, 24 - cinci benzi transportoare 30“, 25 - transportoare № 1, 9A, 9B și 9C, 26 - cinci mori de tub Allis -Calmerii (5 x 1 6 „), 27 - cinci mașini care combină flotație de aur cu clasificarea hidraulică, 28 - cinci clasificatori Dorr, 29 - pompa de Morris (6 "), 30 - pompa de Morris (2"), 31 - 8 mașini de flotație primară Farenvolda (Denver № 24) 32 - pompă Morris (6 "), 33 - pulpa de supapă, 34 - 6 mașini de flotație secundar Farenvolda (Denver № 24) 35 - pompă Morris (6"), 36 - pompa Morris (2 „), 37 - Bufet Vilfleya 2 "38 - pompa Vilfleya 4" , 39 - 40 probootbiratel automatic - deshidratant filtru, 41 - Vilfleya pompa 4", 42 - trei filtru deshidratarea american. Sucursala cyanistică. 43 - trei pulpă distribuitor 44 - două mill pipe Allis-Chalmers, 45 - doi clasificator Dorr (30x6 „), 46 - pompa Morris (6„), 47 - șase agitatoare (20x24' ), 48 - pompa Morris (6" ) 49 - chashevoy clasificator Dorr (30x6x20 '), 50 - ingrosator Dorr (50x14'), 51 - pompa doua diafragmă Dorrko, 52 - pompa Vilfleya (4 „), 53 - două filtru primar SUA, 54 - distribuitor doi celuloză, 55 - o cuvă, 56 - pompă Vilfleya (4 "), 57 - două filtru secundar SUA, 58 - doi pulpă de distribuitor, 59 - o cuvă, 60 - pompa Vilfleya (4"), 61 - filtru american terțiar, 62 - pulpă de supapă 63 - Pompă Vilfleya (6 „), 64 - două mașini de flotație compartimentului cianura 65 - concentratul de flotație din coadă după cianurare intră măcinare, 66 - coadă după flotație aurului pe testare, 67 - pompa Morris (6“), 68 - o cuvă tampon pentru soluția care conține aur nelimpezite (15x20 „), 69 - triplu pompa Aldricha (7x9 "), 70 - două presă Merrill pentru a clarifica soluția (42"), 71 - o cuvă pentru stocarea soluției limpezite, 72 - o pompă centrifugă Roturbo (4„), 73 - rezervor de vid Crowe, 74 - triplu pompa Aldricha (7x9 „), 75 - colectare trei filterpress Merrill ( 52 "), 76 - triplu pompă Aldricha (7x9") la soluția slabă, 77 - o cuvă pentru filtrul primar, 78 - o pompă centrifugă Roturbo (6 „), 79 - o cuvă de filtru secundar și terțiar 80 - Pompă centrifugă Roturbo (6 "), 81 - triplu pompa Aldricha (7x9"), 82 - o cuvă pentru filtrat, 83 - o pompă centrifugă Roturbo (4 „), 84 - rezervoare pentru depozitarea apei pure (16X24„), 85 - o cuvă pentru stocarea soluției de cianură (16x24 „), 86 - trei pompe cu vid uscat (23x12„), 87 - compresare Alley-Mc Lellan 220 ft. 88 - Compresor Sullivan la 1000 ft. 89 - sediment în tratament. Sala de tratare a nămolului. 90 - o cuvă pentru tratarea 91 - Blowcase, 92 - filtru presă Merrill (30 „), 93 - pentru tava de flux, 94 - două topire Rockwell cuptor 95 - lingou rafinat, care este trimis la Monetăria, 96 - zgura intră în topirea . simbolurile R -. reactivi de flotație, L - var putere, C - sare cianură de putere (praf de alimentare de zinc produse înainte de o pompa tripla 74) e - .. lifturi jompul caracteristică principală montat de flotare fabrica de aur Mc Intayr este introducerea dispozitivului de flotație în ciclu Mori de concasare pentru 380 tone, zdrobire la -65 minereului ue ochiurilor de plasă sunt într-o buclă închisă clasificator Dorr (28) conform uneia din camera de flotație Farenvolda № 500 (27). Pe fiecare moară gât armat cu ochiuri cilindrice (deschidere = 4,7 mm), din care underflow merge în mașină de flotație, iar partea de sus - în clasificatorul direct raportul lichid-solid în flotația egal cu 1: 1. Mașina are o capcană hidraulică pentru captarea aurului grosier pentru a evita acumularea acesteia din urmă în ciclul de măcinare .. Celulele de flotare sunt curățate o dată pe zi. La 15 min. acestea sunt oprite din ciclul și se spală cu apă și apoi se îndepărtează din concentrat mașină care conține cantități semnificative de aur. În capcane sa extras 15% din aur și în mașinile primare - 60%. Astfel. În ciclul de măcinare, se extrage aproximativ 75% din totalul aurului. În unele fabrici pentru îndepărtarea mai rapidă a spumei în mașina de flotație de aur (cum ar fi în Lac Vieux End Star) sunt prevăzute cu un capac special. La fabrica, următorii reactivi de flotație: colector-american cianamidă K ° 0,09 kg / m este introdus în moara, Aeroflot № 25, 0,04 kg / t adăugat direct la dispozitivul de flotație. Costul de măcinare și aur de flotație este (în cenți per tonă) mori cu bile - 19.24, mașini de flotație - 6,16, pompe - 2,54, eliminarea cozilor - 2,17, supraveghere - 1,37 - Clasificarea 1, 0, reactivi - 7,72, filtrare - 1,70, încălzire și iluminare - 0,37. Total - 36,33 cenți / tonă. Planul și secțiunea fabricii sunt prezentate în Fig. 2
unde: 1 - vasul superior (înălțimea 1141 '); 2 - birou fabrică, 3 - cuve si piata agitatoare (marca 1904 '), 4 - MarketPlace colectare prese filtru (marca 1100'), 5 - transportor № 3, 6 - zona (marca 1082 „), 7 - piață chashevogo clasificator (marca 1112 "), Compartimentul pentru cianura ascensoarelor cu bușteni, 9 - 50 de picioare. agent de îngroșare, 10 - transportor № 1, 11 - găleată elevator carte de flotare, 12 - o platformă (marca 1069 „), 13 - MarketPlace cuve tampon 14, - o cuvă tampon 15 - iluminare prese de filtrare, 16 - cuve soluție de aur, 17 - filtru pad (marca 1099 '), 18 - ascensoare, 19 - moara tub, 20 - transportor № 6, 21 - hopper superioară (marca 1131'), 22 - transportor № 3, 23 - transportor № 2, 24 - role Traylor-Ajo ( 78h18 '), 25 - transportor № 7, 26 - o platformă (marca 1131'), 27 - zona mill (marca 1077 '), 28 - o platformă (marca 1135'), 29 - o platformă (marca 1134 „), 30 - controlul tabelul lui Wilfleigh, 31 - o flotație platformă (marca 1089 „- 6„), 32 - transportor № 1, 33 - transportor № 8, 34 - clasificator chashevy 35 - transportor № 6, 36 - hopper 4000 m, 37 - o platformă (marca 1112' ), 38 - un buncăr intermediar 39 - ecran 40 - transportor № 2, 41 - transportor № 4, 42 - transportor № 3, 43 - transportor № 9B, 44 - 10 ton macara 45 - separare de frezat 46 - tablouri marketplace moara, 47 - 48 flotație filtre - agitator № 6, 49 - carcasa filtrului, 50 - repulper, 95 rot / min. 51 - Filtre cianic 52 - la fel ca 53 - zona de filtrare (marca 1 099'-6 „), repulper 54, 90 rot / min 55 - prese cu filtre de iluminat, 56 -. Receivere Crowe, 57 - soluții de aur chan 58 - agitator № 4, 59 - un agent de îngroșare pe două niveluri 50“, 60 - Receivere filtre 61 - cuve tampon 62 la - 25 m macara 63 - marca creasta (1149'-7 1/2) 64 - marca creasta (1118' -6 „), 65 - zona de filtrare (marca 1099'-6„), 66 - controlul tabel Vilfleya № 6, 67 - Farenvolda flotație, 68 - tablouri, 69 - ecran Gemmer 70 - role (78h18) 71 - banda transportoare nr. 3, 72 - secția de măcinare, 73 - platformă mașină plutitoare (Mark 1089'-9 "), 74 - o marcă 1065", 75 - axul palanului cargo 76 - sump 77 - pompă de vid piață, 78 - pompă de vid Ingersoll-Rand, 79 - Mark 1071“.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: