Tratamentul cu temperatură superioară este de departe una dintre cele mai avansate metode de obținere a produselor cu o durată mare de depozitare. Produsul este încălzit în flux la o temperatură mai mare de 135 0 С înainte de îmbutelierea cu un timp scurt și apoi răcit. Rata de distrugere a vitaminelor și a proteinelor este mult mai mică decât rata de distrugere a microbilor.
Studiile au arătat că laptele după un astfel de tratament este puțin diferit de pasteurizarea în termeni de performanță, afectând calitatea produsului [1]. În același timp, trebuie remarcat faptul că atunci când se sterilizează într-o autoclavă unde este necesară o perioadă mai lungă de tratare a temperaturii, pierderea vitaminelor este mult mai mare.
Particularitățile organizării producției de lapte prelucrat cu UHT, spre deosebire de sterilizarea într-o autoclavă, fac posibilă crearea unei linii automate de producție cu o productivitate ridicată.
Schema liniei automatizate de producție a produselor cu o durată mare de depozitare
Produsul prelucrat UHT cu ambalaj adecvat poate fi păstrat timp de până la șase luni la temperatură normală. Producătorul produsului primește o piață de vânzări mai largă, cu transport simplificat. În comerțul cu amănuntul, nevoia de a stoca și de a transporta la temperaturi scăzute dispare.
Conform cercetării și experienței în exploatarea instalațiilor de tratare UVT, se constată că sunt necesare următoarele operațiuni pentru a obține produse de înaltă calitate [2]:- preîncălzirea și curățarea mecanică a proteinelor destabilizate;
- omogenizare pentru a crește durabilitatea emulsiei de lapte;
- pasteurizare pentru îmbunătățirea stabilității termice;
- sterilizare pe termen scurt la temperaturi de peste 135 0 С.
Ecranul înregistrează activitatea actuatorilor
Ecranul principal de înregistrare a parametrilor tehnologici
Astfel, instalarea tratamentului UHT este un sistem multiparametric complex compus din elemente interconectate - pompe, schimbătoare de căldură, regulatoare, precum și dispozitive pentru prelucrarea produsului.
Specialiștii de la OKB OSCON au elaborat o metodologie originală pentru crearea programelor care permit efectuarea calculelor hidraulice termice și simularea funcționării instalațiilor complexe de tratare termică a proceselor.
Ca rezultat al designului, determinați:
- combinația optimă dintre parametrii de proiectare;
- parametrii limită ai mediilor de serviciu pentru condițiile de funcționare reale;
- modurile de funcționare a instalației în aceste condiții;
- conformitatea regimurilor cu cerințele tehnologice.
Capacitățile extinse de proiectare și testare a modelelor virtuale au permis crearea într-un timp scurt a unei unități de procesare UVT (designul este brevetat).
Caracteristici distinctive ale instalării UHT în linia automată:
- asigurarea și monitorizarea presiunii necesare pentru a preveni fierberea în secțiunea de sterilizare la temperaturi de peste 135 ° C;
- asigurarea și controlul presiunii necesare în circuitul de răcire;
- asigurarea și controlul egalității presiunii în secțiunile de regenerare pentru a preveni amestecarea produsului sterilizat și netratat;
- accelerarea încălzirii la intrarea în modul de funcționare și modul CIP;
- o schimbare ușoară a performanței în cazul coordonării funcționării instalației cu diferite echipamente de umplere (fără re-procesarea produsului);
- schimbarea automată a productivității datorită redirecționării produsului pentru repetare atunci când se schimbă doza de ambalaj.
- dezinfecție preliminară;
- modul de funcționare;
- mod de așteptare cu conservarea asepticului (vis aseptic);
- Modul CIP.
Sistemul de control pe baza unui calculator industrial oferă un sistem cuprinzător de control al procesului în diferite moduri.
Posibilitatea de adaptare a plantei la diferite mașini de umplere permite aplicarea celor mai comune tipuri de ambalaje pentru produsele lactate cu o durată mare de depozitare:
- Impachetarea porțiunii rigide:
- sticlă de sticlă;
- o sticla de policarbonat. - Semi-rigid de ambalare portie:
- un pachet de carton combinat multi-strat;
- sticle din plastic multistrat cu capac etanșat din aluminiu și fără barieră;
- Punga în cutie.
- Ambalaj moale, porționat:
- peliculă multistrat bazată pe polietilenă cu o barieră de oxigen;
- ambalaj "Tetra Fino Aseptic" este un material multistrat pe bază de carton și polimeri.
Șef proiectant OKB OSCON
Cand. tehn. de Științe VMRusskih
Trimiteți-le prietenilor: