Tehnologia producției, proprietăților, aplicării cimentului

Tehnologia de producere, proprietăți, aplicarea cimentului romantium.

Ca materie primă pentru romantsementa prizvodstva servi marne calcaroase sau magneziene, în care raportul dintre părțile de var și argilă, astfel încât, ca urmare a arderii, fără să comunice aceste materiale înainte de sinterizare, este un produs în care toate sau majoritatea varului este asociat în silicați, aluminați și ferite de calciu.







Producția de ciment romate este în principal în frigerea și măcinarea ulterioară a produsului ars. În absența unei cantități vizibile de impurități magneziene, temperatura de calcinare variază de la 1000 la 1100 ° C.

În acest scop, ei se străduiesc să obțină o magnezie activă, hidratată. Proprietățile unui ciment romantum. Romantsement în comparație cu var hidraulic are proprietăți hidraulice mai puternice. Cu toate acestea, în comparație cu cimentul Portland, proprietățile sale hidraulice sunt mai slabe. Consumul de apă al cimentului romantium variază în interiorul acestuia

30-50%. Rezistența sa într-o soluție rigidă poate ajunge la 10 MPa. Mortarele și betoanele romantsemente sunt diferite de cele obținute cu privire la rezistența varul hidraulic mai mare atunci când funcționează în condiții de umiditate și sub umezire alternativă și vysushivanii.Romantsement pot fi utilizate pentru zidărie și beton pentru fabricarea de mers pe părțile necritice ale construcției. Este potrivit pentru montarea de pasaje subterane ale structurilor mici expuse la apa subterana, de exemplu pentru fundatii.

Tehnologia producției, proprietăților, aplicării cimentului Portland (PC).

Ciment Portland este un liant hidraulic - un produs de măcinare fină de clincher produsă prin calcinare înainte de sinterizare se amestecă prime constând în principal din calcar (75-78%) și argilă (25-22%).

Pregătirea majore etape ale procedeului în prepararea cimentului Portland sunt: ​​a) prepararea unui amestec de materii prime, b) transformarea prin calcinare la temperatură ridicată în clincher de ciment, c) magazinirovanie și măcinarea clincherului la o pulbere fină, cu un aditiv de gips natural.

Materia primă se prepară prin metoda umedă sau uscată. În primul caz, amestecarea și măcinarea materiilor prime se efectuează prin adăugarea unei cantități considerabile de apă; amestecul rezultat are aspectul unui lichid cremos numit șlam. Într-un proces uscat, materiile prime sunt uscate înainte de amestecare și măcinare.

Astfel, componenta principală a cimentului Portland este clincherul de ciment Portland, conținut în produsul finit într-o proporție de 95 până la 97% în greutate.

Materie primă marl, roci din lut, aditivi corectori, deșeuri

Proprietăți Printre cimenturile pe bază de clincher de ciment Portland, cimentul Portland, care nu conține aditivi, are densitatea cea mai mare. Cu cât este mai subțire măcinarea cimentului, cu atât este mai mare viteza de întărire și întărire, precum și rezistența mai mare la timpul inițial de întărire. Cerința de apă a cimentului Portland este relativ mică și reprezintă 24-28% apă (pentru a obține un test de densitate normală). Începutul confiscării cimentului Portland ar trebui să aibă loc nu mai devreme de 45 de minute, iar sfârșitul setării - nu mai târziu de 10 ore de la începutul amestecării. Cea mai rapidă creștere a rezistenței cimentului Portland se observă în prima lună de întărire. Puterea suplimentară crește încet. Mortarurile și betoanele de mortar din ciment Portland se diminuează (reducerea volumului) atunci când sunt depozitate în aer și umflarea (creșterea volumului) atunci când sunt depozitate în apă. Distrugerea betonului cu congelare și dezghețare alternantă repetată se explică prin faptul că apa crește cu aproximativ 9% în timpul trecerii la gheață. Acest lucru conduce treptat la formarea și acumularea de mici fisuri și, în cele din urmă, duce la distrugerea betonului.

Aplicarea Cimentul Portland este folosit pe scară largă pentru beton monolit și prefabricat și beton armat. Poate fi utilizată în suprafețe subterane și subacvatice ale structurilor, inclusiv cele supuse unor efecte alternante repetate ale apei și înghețului. Cimentul Portland este de asemenea utilizat pentru soluții de înaltă rezistență (de exemplu, în construcții din ciment armat). Aditivii la ciment portland de var și argilă plastifizează amestecul de mortar, crescând lucrabilitatea acestora, totuși, puterea soluției este oarecum redusă.

Compoziția mineralogică a PC-ului, efectul său asupra proprietăților produsului astringent și finit.







Aluminatul de aluminiu din cimentul Portland conține 4,12%. Cel mai activ dintre mineralele clinker. Cu toate acestea, produsul hidratării sale a crescut porozitatea, rezistența scăzută și durabilitatea. Interacțiunea rapidă cu apă determină o setare prematură a pastei de ciment.

Indicatori de calitate PC.

2. Finețea măcinării depinde de rezistență, de timpul de întărire și de intensitatea întăririi. Șlefuirea fină a cimenturilor îmbunătățește calitatea acestora, însă măcinarea prea fină poate duce la efecte negative (creșterea cererii de apă și a contracției, scăderea puterii). Pentru cimenturile calitative restul pe o sită №008 nu trebuie să fie mai mare de 15%.

5. Forța ¾ principala proprietate care caracterizează calitatea oricărui ciment. Pentru evaluarea sa se utilizează caracteristica standard ¾. La determinarea marcajului, rezistența la compresiune și rezistența la încovoiere sunt luate în considerare. Rezistența la compresiune reală a probelor de ciment testate la vârsta de 28 de zile se numește activitate de ciment.

6) Interacțiunea cimentului Portland cu apă duce la formarea de noi substanțe hidratate. condiționarea întăririi și întăririi amestecului de aluat, mortar sau beton. Compoziția de stabilire a prețurilor depinde de compozițiile chimice și minerale ale cimenturilor, precum și de o serie de alți factori și, în primul rând, de temperatura la care ele interacționează. Cea mai rapidă creștere a rezistenței PC este observată în prima lună de întărire, în viitor puterea crește foarte lent. Viteza de întărire PC depinde de finețea măcinării, compoziției minerale, temperaturii. Scăderea temperaturii încetinește întărirea mortarelor și betoanelor de ciment, în legătură cu aceasta, în timpul montării betonului în timpul iernii, se iau cimenturi de înaltă calitate (500 și>). Nu înghețați betonul la o vârstă fragedă. atunci când se topește cimenturile. piatra nu va câștiga forța necesară. În plus față de temperatură, umiditatea are o influență semnificativă asupra creșterii rezistenței. Când este întărită, accelerează hidratarea formărilor de clincher și cristalizarea produselor de întărire. Forța de întărire crește foarte repede. 10 ore de aburire sunt suficiente pentru a produce produse din beton cu rezistență la temperatură de 70%. Încărcarea suplimentară a betonului abur are loc destul de încet, iar în perioada de 28 de zile este de 80-85% din rezistența pe care betonul o ia la 28 de zile de întărire.

Permeabilitatea la apă este o proprietate a unui material pentru a trece apa sub presiune. Permeabilitatea la apă este estimată prin coeficientul de filtrare Kf (m2 / h), care este egal cu cantitatea de apă care a trecut prin 1 m2 din suprafața materialului de testat la o presiune constantă timp de 1 oră. Cu cât este mai mică Kf, cu atât este mai mare marcajul pentru etanșeitatea la apă.

Rezistența la aer este abilitatea materialului de a rezista la umectarea și uscarea repetată fără deformare și pierdere de rezistență mecanică pentru o perioadă lungă de timp. Materialele naturale și artificiale de piatră fragile (beton, ceramică), care se micșorează atunci când sunt uscate și se dilată atunci când sunt ude, sunt distruse din cauza apariției solicitărilor la tracțiune. În astfel de condiții, suprafețele drumurilor, părțile de suprafață ale structurilor hidraulice funcționează.

Rezistența la coroziune a cimentului determină capacitatea sa de a rezista la aproape orice impact agresiv asupra mediului. Unul dintre tipurile de ciment, care se caracterizează printr-o rezistență crescută la coroziune, este cimentul pozzolan. Utilizați ciment pozzolanic pentru construirea de structuri subterane și subacvatice.

Rezistența la căldură - capacitatea unui material de a rezista fără deteriorări la o anumită cantitate de fluctuații bruște de temperatură.

Creepul este proprietatea pietrei de ciment sau a betonului este deformat ireversibil sub influența tensiunilor de lungă durată în ele, care rezultă din acțiunea încărcărilor exterioare, precum și de contracția, temperatura și alți factori.

Această proprietate a amestecului asigură uniformitatea acoperirii cu un amestec de suprafețe, cu alte cuvinte, pliabilitatea neregularităților de suprafață de pe suprafață, care perturba uniformitatea acoperirii.

Această proprietate determină confortul de a lucra cu amestecuri uscate. Verificați amestecul de mobilitate este posibil, folosind con special a cărui greutate este de 300 g, în cazul în care conul după imersie într-un amestec de precipitat este mai mică de 6 cm, amestecul este considerat greu, dacă precipitatul este de 6-10 cm, amestecul - sredneplastichnaya și dacă precipitatul este mai mult de 10 cm, amestecul este plastic.

Aderența ridicată determină adeziunea excelentă a amestecului la suprafață. În multe moduri, acest parametru garantează, de asemenea, o performanță excelentă a altor caracteristici ale amestecurilor uscate, de exemplu, rezistența la rezistența la deformare în timpul contracției.

Amestecul de calitate uscat are o higroscopicitate minimă. Atunci când cumpărați un amestec, ar trebui să alegeți amestecul care nu conține clorură de calciu și potasă. Acest lucru este necesar pentru a asigura comoditatea maximă de aplicare a amestecului, deoarece acest spectacol are un efect asupra soluției nu este înghețată imediat după gătire.

Tehnologia de producere, proprietăți, aplicarea cimentului romantium.

Ca materie primă pentru romantsementa prizvodstva servi marne calcaroase sau magneziene, în care raportul dintre părțile de var și argilă, astfel încât, ca urmare a arderii, fără să comunice aceste materiale înainte de sinterizare, este un produs în care toate sau majoritatea varului este asociat în silicați, aluminați și ferite de calciu.

Producția de ciment romate este în principal în frigerea și măcinarea ulterioară a produsului ars. În absența unei cantități vizibile de impurități magneziene, temperatura de calcinare variază de la 1000 la 1100 ° C.

În acest scop, ei se străduiesc să obțină o magnezie activă, hidratată. Proprietățile unui ciment romantum. Romantsement în comparație cu var hidraulic are proprietăți hidraulice mai puternice. Cu toate acestea, în comparație cu cimentul Portland, proprietățile sale hidraulice sunt mai slabe. Consumul de apă al cimentului romantium variază în interiorul acestuia

30-50%. Rezistența sa într-o soluție rigidă poate ajunge la 10 MPa. Mortarele și betoanele romantsemente sunt diferite de cele obținute cu privire la rezistența varul hidraulic mai mare atunci când funcționează în condiții de umiditate și sub umezire alternativă și vysushivanii.Romantsement pot fi utilizate pentru zidărie și beton pentru fabricarea de mers pe părțile necritice ale construcției. Este potrivit pentru montarea unor pasaje subterane ale structurilor mici expuse la apa subterana, de exemplu pentru fundatii.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: