Reținerea incluziunilor de fier conținute în masa alimentată la măcinare are o importanță deosebită în prelucrarea hârtiei uzate. În Statele Unite, conform statisticilor, 29% din timpul întreruperilor forțate din cauza accidentelor este îndoielnică - \\ _________________________________ ^> ____________
Acest echipament se pierde din cauza obiectelor metalice. În 98% din astfel de cazuri, obiectele de fier ar putea fi ușor oprite de un magnet. Separatoarele magnetice sunt utilizate pentru tipurile de curgere, tambur și suprafețe. Separatorul magnetic curge are forma unei camere (Figura 129), împărțită printr-o pereche de compartimentare în două părți. Carcasa separatorului magnetic este încorporată în fluxul de masă astfel încât masa care vine dintr-o parte, întâlnind septul, să schimbe direcția fluxului său într-un unghi drept. În partea inferioară a aparatului, fluxul de masă face din nou o rotație de 180 °, trece în a doua jumătate a camerei de separare și apoi revine la linia principală. Împotriva partiției din partea inferioară a aparatului este un magnet 1 realizat dintr-un aliaj de fier, nichel, aluminiu și cobalt, care are proprietăți magnetice mari. Camera separatorului magnetic este curățată de 1 sau 2 ori pe schimb printr-o trapă specială. Un astfel de separator poate curăța până la 50 de tone de greutate absolut uscată pe zi.
Fig. 129. Diagrama unui separator magnetic pentru captarea particulelor metalice
Separatorul magnetic Black-Clawson, care acționează conform metodei descrise mai sus, are un magnet permanent realizat dintr-un aliaj magnetic special Alnico-V. Acest separator este fabricat în șase cantități diferite, capabil să funcționeze la o concentrație de masă de până la 6% și să reziste la o presiune de până la 90 de metri de apă. Art. tehnic
Caracteristicile magnetice ale dispozitivelor de curățare magnetică sunt prezentate în tabelul. 96. Suprafața activă necesară a magnetului pentru cantități diferite de masă care curge la diferite concentrații poate fi determinată din nomograma din Fig. 130.
Pentru instalarea în fața aparatului tip pulsator, sunt destinate separatoarele magnetice care curg din compania Supraton cu magneți permanenți. Aceste captatoare sunt instalate pe secțiuni orizontale ale liniilor de masă. Cu ajutorul lui extern
5000 - ¥ 000. 3500-
La suprafața cilindrică a tamburului și realizată din fluxul de masă. Fibrele care aderă la aceste obiecte sunt spălate cu un curent de apă și obiectele înșiși, care ies atunci când tamburul se rotește dincolo de limitele acțiunii câmpului de forță magnetic, sunt îndepărtate din tambur de răzuitor și cad în tavă.
Separatoarele magnetice plate sunt cele mai convenabile când se utilizează electromagneți. Separatoarele electromagnetice sunt plasate, de obicei, în nisip sau în locuri unde masa curge relativ încet cu un strat subțire. Separatorul magnetic Dings Separator magnetic se compune dintr-o serie de electromagneți rectangiali închise cu o lățime de 920 mm, consumând 1,4 kw pentru fiecare magnet. Pentru timpul de curățare al unui astfel de separator, masa este trecută prin canalul de ocolire. Pentru o bună curățare a masei cu ajutorul separatoarelor electromagnetice plate, este necesar ca viteza de curgere a masei să nu depășească 1 m / sec.
132 Separator electromagnetic
Un alt tip de separator electromagnetic este separatorul Coul-Thurst. În partea superioară a acestui aparat, acest aparat este atașat la fluxul de masă și reprezintă o cameră adâncă, lată și plată împărțită printr-o perete despărțitor, care curge de sus în jos, în două părți egale. Masa care curge prin conducte își schimbă direcția în separator. Ea curge un strat larg de prima în jos, scurgeri sub divizare și în a doua parte a camerei se ridică. Din partea exterioară a camerei, opusă canalului pentru fluxul de masă ascendent, există electromagneți. Separatorul poate funcționa la o concentrație de masă de până la 5%, optimul fiind o concentrație de 3%, la care capacitatea separatorului este de aproximativ 95 de tone pe zi. Pentru a curăța aparatul Coulthurst de contaminările care sunt prinse de el, două astfel de dispozitive sunt instalate în paralel pe linia de transmisie. Schema separatorului este prezentată în Fig. 132.
Metoda de amestecare a componentelor individuale ale pulpei trebuie să fie aleasă luând în considerare tipul de hârtie produs, cantitatea totală și compoziția componentelor și metoda de preparare a celulozei. Cu o metodă de măcinare ciclică, amestecarea preparatelor ...
Recent, a existat un interes crescut în utilizarea semicelulozelor, în special adecvate producerii de hârtii de ambalaj. O schemă aproximativă de utilizare a semi-celulozei în departamentul de măcinare-pregătire a întreprinderii, care produce 36 de tone de hârtie de ambalaj pe zi, ...
Durata de viață a pieselor de lucru ale echipamentului de măcinat este strâns legată de proprietățile materialelor utilizate pentru fabricarea lor, precum și de condițiile de lucru. Materialele moi se uzează mai repede și, prin urmare, au mai multe ...
Trimiteți-le prietenilor: