recoacere recristalizarea.
Încălzirea produselor semi-finite deformate sau a părților deasupra temperaturii de recristalizare se numește recoacere prin recristalizare; În procesul de îmbătrânire, are loc în principal recristalizarea. Rata de răcire pentru acest tip de recoacere nu este critică; de obicei, răcirea după terminarea expunerii se efectuează în aer calm. Scopul recoacerii este de a reduce rezistența și de a restabili plasticitatea metalului deformat, pentru a obține o anumită textură cristalografică care creează anizotropia proprietăților și pentru a obține o dimensiune a granulelor dată.
Recoacerea prin recristalizare este adesea folosită ca tratament de înmuiere interoperativă pentru laminarea la rece, desen și alte operații de deformare la rece.
Temperatura de recoacere este de obicei aleasă să fie 100-200 ° C peste temperatura de recristalizare (vezi Capitolul 4).
Reciclarea prin recristalizare poate fi utilizată ca prelucrare finală a produselor semifinite.
În unele metale și soluții solide, recristalizarea este însoțită de formarea unei texturi (orientarea preferențială a cristalelor în volumul părții), care creează anizotropia proprietăților. Acest lucru permite îmbunătățirea detaliată a anumitor proprietăți în anumite direcții (proprietăți magnetice în oțelul transformator și permalloy, modulul de elasticitate în unele aliaje de primăvară etc.)
În ingineria mașinilor și a instrumentelor, metalele și aliajele sunt utilizate pe scară largă: soluții solide care nu au transformări de fază în stare solidă (oțeluri aluminiu, cupru, nichel, ferită și austenitic, alamă monofazată și bronz).
În astfel de materiale, singura posibilitate de reglare a mărimii granulei este combinația de deformare plastică rece urmată de recoacerea prin recristalizare.
Trimiteți-le prietenilor: