Pudra de titan - o enciclopedie mare de petrol și gaze, articol, pagina 1

Pudră de titan

Pudra de titan) și zirconiu, precum și hidrurile lor sunt utilizate pentru a acoperi anodurile și grilele tuburilor generatoare. Din nichel (vezi pudra de nichel) și aliajele sale, sunt fabricate miezurile de catod de oxid de aproape toate dispozitivele electrovacuumice, precum și anodurile și grilele lămpilor de recepție și amplificare. Împreună cu cel mai pur nichel (fără aditivi, gradele HI, NO, NG2, HOOO și H - extra), folosiți un amestec special. [1]







Pudră de titan. buretele, praful și așchii obținute în timpul prelucrării titanului se pot aprinde cu ușurință dintr-o scânteie sau o flacără mică. [2]

Pudra de titan este acoperită în foi de oțel; după sigilare, preformele rezultate sunt supuse la laminare la o temperatură de 800 până la 1000 SS. [3]

Pudrele de titan, prin modul în care sunt produse, sunt împărțite în pulberi de magneziu și electrolitice. Pulberea termică magnetică a mărcii TG-FM din bureți de titan cu dimensiuni de particule 0-18-0 63 mm are o structură spongioasă și este destul de potrivită pentru producerea de filtre de titan. [4]

Pudra de titan trebuie să fie polidispersată în intervalul 90-100 μm. [6]

Pulberea de titan rezultată conține 0,1-0,3% hidrogen (care este eliberat în timpul dizolvării magneziului în acid) și până la 0,1% oxigen, a cărui impuritate se datorează oxidării titanului în timpul procesării umede. Oxidarea promovează încălzirea soluției atunci când se dizolvă magneziu în acid. În topirea cu arc în vid, hidrogenul este îndepărtat până la limitele cerute, dar rămâne oxigen și metalul are o duritate crescută. [7]







În acest scop, pulberea de titan este acoperită în carcase etanșate (uneori umplute cu argon) din tablă de oțel laminată la cald (fig.7-2-2A) sau în țevi de oțel subțire cu pereți subțiri. După etanșarea cochililor, întregul pachet este laminat la cald. [9]

Pudra de titan rezultată este mai convenabilă decât buretele de titan pentru producerea de aliaje, deoarece este ușor de amestecat cu aditivi de aliere. Acest lucru asigură uniformitatea aliajelor. [10]

Elementele de filtrare sunt fabricate din pulbere de titan prin presare și sunt caracterizate prin rezistență ridicată, rezistență la coroziune și termică, inerție biologică, capacitate de regenerare. [11]

În ceea ce privește prelucrarea ulterioară a pudrei de titan obținute, oxigenul este în mod special dăunător, chiar și într-o cantitate de 0,05-0,0% în greutate. [12]

După agitare timp de aproximativ 30 de minute, pulberea de titan este separată de soluție într-o centrifugă. [13]

După spălare, se îndepărtează var și hidrură de calciu și pulberea de titan este ambalată după uscare. Din acesta, titanul compact și aliajele sale cu alte elemente sunt obținute prin presare și sinterizare. Biletele sinterizate sunt utilizate pentru fabricarea țevilor și a altor produse. [15]

Pagini: 1 2 3 4

Distribuiți acest link:






Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: