Invenția se referă la producerea de oxid de azot utilizat în scopuri tehnice și medicale. Procedeu REZUMAT pentru producerea descompunerea oxidului de azot de nitrat de amoniu este că amestecul de reacție care conține monoxid de azot și impurități necondensabile înainte de uscarea, curățarea și umplerea cilindrilor de presiune înaltă supuse spălarea cu un absorbant - soluție apoasă de acid azotic sau nitrat de amoniu sau un amestec al acestora, la o temperatură de 5 -35 ° C, presiune 20-200 mm, apă. Art. raportul de gaz. absorbant egal cu 3-6. 1. Pentru a obține oxidul de azot corespunzător cerințelor articolului farmacopei, se efectuează o re-precipitare la temperaturi scăzute a produselor de descompunere. Rezultatul tehnic constă în reducerea pierderilor de oxid de azot în procesul de obținere a unui oxid de azot de înaltă puritate, sporind fiabilitatea procesului. 1 z.s. f-ly, 1 il.
(EN) Invenția se referă la industria chimică, și anume la metodele de producere a oxidului de azot (hemixid de azot), utilizat atât în scopuri medicale, cât și tehnice.
Este cunoscută o metodă pentru producerea oxidului de azot conform invenției. comunicare. N 1097556, care include descompunerea azotatului de amoniu într-o topitură de săruri minerale conținând ioni SO4-2 și HSO4-1. Dezavantajul acestei metode este necesitatea utilizării reactivilor costisitori (alum), care cresc costul de achiziție a materiilor prime.
Cel mai apropiat de prezenta invenție este un procedeu de producere a oxidului de azot prin descompunerea termică a azotatului de amoniu conform brevetului US 3 360 336, cl. 23-158 1971, la o temperatură de 260-280 ° C. Atunci când acest lucru are loc o serie de reacții adverse, cu formarea de amoniac, vapori de acid azotic și altele (non-oxid) de oxizi de azot.
Dezavantajele acestei metode includ cantități semnificative de impurități în oxidul de azot produs. Pentru a obține oxidul de azot condiționat, este necesar să se efectueze operații repetate repetate de umplere și suflare a oxidului de azot în cilindri.
Scopul invenției - îmbunătățirea procesului de fabricație, protoxidul de azot, îmbunătățirea calității produselor și reducerea consumului de energie al procesului prin introducerea etapă de spălare a apei cu absorbția produșilor de degradare și a impurităților care dețin parte posttratare oxid de azot de pereispareniya de temperatură scăzută în timpul umplerii, depozitarea și transportul containerelor izoterma de temperatură scăzută.
Scopul este realizat după cum urmează.
Protoxidul de azot este obținut prin descompunerea termică a azotatului de amoniu este recuperată din gazele de reacție prin adsorbție impurităților cu apă, acid azotic sau azotat de amoniu sau un amestec al acestora, la o temperatură cuprinsă între 5 și 35 ° C, presiuni de 20-200 mm apă. Art. și un raport gaz: absorbant de 3-6: 1.
Metoda este implementată după cum urmează.
Se obține prin descompunerea termică a amestecului de reacție amoniu nitrat, constând în principal din oxid de azot, dar care conține solubil în apă (cum ar fi oxizii mai mari de azot, vapori de acid azotic, etc.) și necondensabile (cum ar fi azotul molecular, și alte gaze inerte produse similare) impuritățile sunt spălate absorbante (apă, acid sau amoniu nitric slab nitrat sau un amestec al acestora) în absorberul cu următoarele condiții: temperatură de 5 la 35 ° C; presiune de la 20 la 200 mm de coloană de apă; și raportul de gaze. raportul apă 3-6: 1.
Apoi, gazul se usucă pe adsorbanți solizi (geluri de silice și zeoliți) și se alimentează în zona finală de post-tratare pentru a îndepărta impuritățile necondensabile.
Tratarea ulterioară se efectuează în conformitate cu schema.
Prezenta invenție are următoarele avantaje: 1. Reduce pierderile totale de oxid de azot în procesul de producere a unui oxid de azot (97-99,99%) puritate efectuând separarea selectivă a separării la temperatură scăzută a impurităților solubile și non-condensabile și reduce blowings.
2. Se produce un produs valoros - 93% oxid de azot, care poate fi folosit ca materie primă - un agent de oxidare în alte procese tehnologice.
3. Procesul devine bine controlat și fiabil în ceea ce privește menținerea calității purității oxidului de azot cu puritate de 97-99,99%.
4. Se realizează oportunitatea transportului de oxid de azot în tancurile izotermice de dimensiuni mari cu temperatură joasă, cu deversarea ulterioară în alt recipient mai mic.
1. Metodă de producere a oxidului de azot prin descompunerea termică a azotatului de amoniu, caracterizat prin aceea că oxidul de azot este recuperat din gazele de reacție prin adsorbție impurităților cu apă, acid azotic sau azotat de amoniu sau un amestec al acestora, la o temperatură cuprinsă între 5 și 35 ° C, o presiune de 20 - apă 200 mm . Art. și raportul de gaze. absorbant de la 3 la 6. 1.
2. Metodă conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că oxidul de azot este supus deshidratării și posttratament impurităților necondensabile pereispareniem gaz de joasă temperatură, la o temperatură de la -70 până la -18 ° C și o presiune de la 0.18 până la 1,8 MPa și într-un sisteme izoterme de temperatură joasă instalațiile de depozitare sau tancurile izotermice de transport de dimensiuni mari.
Articole similare
Trimiteți-le prietenilor: