Influența regimului de spălare asupra vitezei de foraj - stadopedia

Una dintre funcțiile principale ale noroiului de foraj în circulație este curățarea feței și a puțului de foraj din produsele de distrugere a rocilor. Eficiența acestei funcții depinde în mare măsură de viteza de penetrare a puțului. Cu toate acestea, în multe cazuri, atunci când forarea roci moi și medii mult mai mult pe rata de foraj de circulație afectează un alt factor - efectul feței eroziune (denumite uneori „jetting“ efect) cu creșterea vitezei de noroi de expirare din duzele de foraj crește rata de biți.







Modul de circulație Viteza și fluid de foraj este determinată de intensitatea feței erodare a debitului, în gaura de sondă de presiune diferențială, calitatea procesului de sacrificare și curățare baril de rocă spartă, gradul de eroziune a găurii de sondă, costurile cu energia pentru circulație, și anume ceea ce afectează în mod direct viteza găurilor de foraj.

Cu o capacitate sporită de spălare, eroziunea rocii în partea de jos va fi intensificată, îndepărtarea șlamului de pe față va fi îmbunătățită, viteza de găurire ar trebui să crească. Cu toate acestea, există și aspecte negative: îmbunătățit în gaura de sondă a presiunii diferențiale prin creșterea pierderilor de presiune în spațiul inelar și incidentul de presiune pe fața jetului de fluid de foraj, procesul de eroziune se intensifică wellbore ascendentă, creșterea costurilor de energie pentru circulație, se poate produce o pierdere de fluid.

Astfel, atunci când alegeți un program hidraulic pentru spălarea puțului pentru fiecare caz specific, trebuie să se adopte o soluție de compromis, care permite obținerea unor viteze ridicate de foraj cu costuri minime pentru procesul de foraj. În același timp, viteza și direcția fluxului de noroi de la dispozitivele de prindere, modul de circulație sub bit în spațiul inelar al puțului, presiunea hidrodinamică diferențială la partea inferioară - parametrii principali de spălare care afectează eficiența procesului de foraj.

Din practica internă și străină a puțurilor de foraj, se știe că, pe măsură ce rata de curgere a nămolului de la găurile de biți crește, distrugerea chipului de biți este intensificată. Acest lucru se datorează, pe de o parte, creșterea cantității de lichid de spălare furnizat la față, iar celălalt - o creștere a energiei cinetice a jetului, bombardează suprafața feței. POR corelează strâns cu puterea hidraulică, este declanșat la biți și cu viteza jetului de fluid de foraj în duzele burghiul: cu acești parametri crește rata de penetrare a crește mecanice.

Eficiența eroziunii rocii de către jetul de jet este influențată în mod semnificativ de presiunea hidrostatică: cu creșterea eficienței sale, eroziunea feței de către jet este redusă. Dar dacă un punct tehnologic de rol pozitiv în vedere distrugerea biți de rock cu jet de mare viteză este clar, utilitatea de biți de spălare cu jet atunci când găuriți în diferite condiții geologice determinate în primul rând de caracteristicile de rezistență ale rocii forate.







Sa stabilit experimental că acțiunea stropirea cu jeturi a jetului pe fundul puțului pot fi observate trei și patru, uneori, efect parțial definind în mod colectiv rol în distrugerea Sacrificarea cu jet.

Primul este efectul de spălare a particulelor de rocă sacrificate (pernă de slănină). Aceasta nu este determinată atât de forța de impact a jetului de pe față, cât și de regimul de curgere al fluidului de foraj în zona subdezonată.

Al doilea este extragerea pietrelor nedeteriorate și distrugerea podurilor dintre găurile formate sub dinții daltă.

Al treilea este distrugerea directă de către jetul rocii părinte.

Al patrulea efect al jeturilor jet: interacțiunea cu creșterea vitezei jet de roci permeabile pentru sacrificare crește intensitatea clătirea turta de filtrare, rezultând fractură la o adâncime de creștere a presiunii și reduce stresul în scheletul roca. Ca rezultat, condițiile și eficiența distrugerii rocilor sunt facilitate.

Efectele hidromonitorului specifice depind de combinația potrivită de duritate și permeabilitate a rocii. Mai mult, efectul total stropirea cu jeturi pentru aceeași rocă nu este o dependență monotonă de presiunea de suprafață cu jet de pe față, dar un porțiuni succesive de amplificare și efect de atenuare și valorile presiunilor specifice corespunzătoare acestor porțiuni depinde de duritatea și soliditatea rasei.

Așadar, îmbunătățirea programului hidraulic pentru spălarea puțurilor este o rezervă importantă pentru creșterea vitezei de găurire, în special la rasele moi și medii atunci când se utilizează biți cu jet de apă.

După stabilirea influenței diverșilor indicatori ai procesului de spălare la viteza de găurire a puțurilor, devine posibilă formularea cerințelor de bază pentru fluidele de foraj care rezultă din necesitatea de a se asigura în timpul găurilor:

· Presiunea diferențială minimă la partea inferioară;

· Grosimea minimă a pernei pentru nămol de filtru pe față;

· Curățarea perfectă a feței de pe resturile pietrei sparte;

· Forța maximă de impact asupra noroiului lichidului de foraj care curge din dispozitivele de prindere a biților.

Din punctul de vedere al obținerii celor mai bune performanțe ale biților și a creșterii vitezei de găurire a puțurilor la fluidele de foraj, pot fi prezentate următoarele cerințe de bază:

· Baza lichidă a noroiului de foraj trebuie să fie ușor vâscoasă și să aibă o valoare scăzută a tensiunii de suprafață la limita cu rocile;

• în faza solidă a noroiului de foraj, concentrația particulelor de argilă trebuie să fie minimă, iar valoarea densității medii ponderate a volumului fazei solide este maximă;

· Fluidele de foraj trebuie să fie nedispersibile sub influența schimbării condițiilor termodinamice în puțuri. Acestea ar trebui să aibă indicatori stabili ai proprietăților tehnologice;

· Lichidele de foraj trebuie să fie neutre din punct de vedere chimic în raport cu rocile care urmează a fi forate, să nu provoace dispersia și umflarea lor;

· Noroaiele nu trebuie sa fie sisteme multicomponente și utilizate pentru reglarea proprietăților chimice ale reactanților, materiale de umplutură și aditivi trebuie să asigure schimbarea direcțională a fiecărui parametru de proces cu alți indicatori neschimbate;

Este de dorit ca lichidele de foraj din compoziția lor să aibă cel puțin 10% aditivi de lubrifiere și să conțină, de asemenea, o fază gazoasă.

Firește, aceste cerințe generale nu sunt dogme, iar implementarea lor depinde în mare măsură de condițiile geologice și tehnice ale forării. Cu toate acestea, ele permit alegerea soluției care nu numai că va elimina complicațiile și accidentele din fântână, ci și va asigura viteza mare de găurire. Desigur, în fiecare caz, este necesar pentru a rezolva problema complexă a caracterului adecvat al unei anumite soluții în vederea dotării tehnice a platformei, eficiența aprovizionării cu materiale sale, de calificare, poziția geografică, etc. Fântânii

Implementarea cerințelor generale formulate pentru fluidul de foraj în practică este necesară, dar nu este suficientă pentru a selecta noroiul de foraj pentru a asigura permeabilitatea orizontului de producție.

Fără îndoială, numai punerea în aplicare a celui mai cuprinzător set de măsuri propuse va face posibilă obținerea unei creșteri semnificative a eficienței puțurilor de foraj. Este puțin probabil ca utilizarea anumitor măsuri să atingă un efect tehnologic și economic stabil.







Articole similare

Pagina anterioară

Pagina următoare

Trimiteți-le prietenilor: