Forța betonului - graficul de timp

Cel mai important indicator al calității betonului este puterea materialului. Conform cerințelor GOST în condiții de compresie, acesta poate varia în domeniul M50-800. Cele mai populare branduri sunt cimentul M100-500.







Graf de rezistență a betonului

Intervalul de timp în care soluția dobândește proprietățile de performanță cerute se numește perioada de întărire a betonului, după care este posibilă aplicarea unui strat protector de beton. Diagrama de rezistență reflectă timpul necesar ca betonul să obțină o rezistență maximă.

În condiții normale, compoziția "se coace" timp de 28 de zile. În primele 5 zile se produce întărirea intensivă a betonului. După 7 zile după turnare, se atinge 70% din puterea mărcii selectate. Cu toate acestea, experții recomandă începerea construcției numai atunci când atinge 100% - nu mai devreme de 28 de zile după turnare.

Forța betonului - graficul de timp

Timpul de stabilire a rezistenței betonului pentru fiecare caz individual poate fi ușor diferit. Controlul probelor de material este efectuat pentru a determina timpul exact al întăririi compoziției.

În sezonul cald în construcția de locuințe monolitice, următoarele operații sunt suficiente pentru optimizarea procesului de menținere a compoziției și obținerea de proprietăți mecanice și fizice optime pentru aceasta:

  • Betonarea betonului.
  • Maturarea compoziției după îndepărtarea cofrajului.

Forța betonului - graficul de timp

Dacă activitățile sunt ținute în sezonul rece, ar trebui să se asigure încălzirea suplimentară a betonului și a impermeabilizării acestuia pentru a obține puterea adecvată a mărcii. Acest lucru se datorează faptului că, atunci când temperatura scade, procesul de polimerizare încetinește.







Pentru a accelera rezistența și pentru a minimiza timpul de expunere la beton, se recomandă utilizarea betonului de nisip cu un raport redus de apă-ciment. Cu un raport apă / ciment de 1/4, timpul indicat în tabel este redus cu un factor de 2. Pentru a obține acest rezultat, se adaugă plastifianți la formulare. De asemenea, este posibil să se scurteze termenul de maturare al compoziției prin creșterea artificială a temperaturii.

Controlați rezistența betonului

În timpul primelor 5-7 zile, trebuie luate măsuri pentru a asigura condițiile de menținere a betonului (umidificare, încălzire electrică, adăpost cu materiale termoizolante și rezistente la umiditate, încălzire cu pistoale termice). Apoi, ar trebui să acordați o atenție deosebită udării suprafeței. În acest caz, o săptămână după finalizarea umplerii (cu condiția ca temperatura aerului să fie de 25-30 ° C), structura poate fi încărcată.

Clasificarea betoanelor

  • compoziții grele pe agregate și cimenturi tradiționale dense (M50-M800);
  • compoziții ușoare cu agregate poroase (acestea includ betonul M50-M450);
  • Compoziții celulare legate de deversarea amestecurilor ușoare și deosebit de ușoare (M50-M150).

Forța betonului - graficul de timp

Pentru a stabili o marcă de design de beton este necesară în etapa de creare a documentației de proiect pentru ridicarea obiectului. Această caracteristică se obține pe baza rezistenței la compresiune axială în probele cubului de referință. În construcția în construcție, principala este extinderea axială, marca de ciment fiind determinată de rezistența la tensiunea axială.

Rezistența la tracțiune a compoziției de beton crește cu creșterea gradului de rezistență la compresiune, totuși, în domeniul materialelor cu rezistență ridicată, creșterea rezistenței la întindere este întârziată.

În funcție de domeniul de aplicare al compoziției, se determină gradul de beton și clasa de rezistență. Cele mai puțin durabile sunt materialele cu denumiri M50, M75, M100. Ele sunt folosite în construcția structurilor celor mai puțin responsabile.

În construcția de clădiri și structuri care necesită o rezistență mai mare, utilizați betonul M300. Pentru șapă, cea mai bună opțiune este M200. Cimenturile, începând cu M500, sunt clasificate ca cele mai robuste.

Diferența de rezistență a claselor de beton se datorează compoziției lor sau mai degrabă proporțiilor de nisip, ciment și piatră zdrobită. Performanța maximă este obținută prin aplicarea unei proporții mai mari de ciment.

Pentru a converti o clasă de beton la o clasă, se folosește următoarea formulă:

Mai jos este un tabel de conformitate a mărcilor și claselor de beton:

Forța betonului - graficul de timp







Articole similare

Trimiteți-le prietenilor: